Загрузчик сыпучего полимерного материала в.и.ефимчева

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п1 557922

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.04.75 (21) 2124061/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 12.07.77 (51) М. Кл 2 В 29В 5/04

Государственный комитет

Совета Министоое СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057.9 (088.8) (72) Автор изобретения и (71) заявитель

В. И. Ефимчев (54) ЗАГРУЗЧИК СЫПУЧЕГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

В. И. ЕФИМЧЕВА

Изобретение относится к технике переработки полимерных материалов, а более конкретно к устройствам для загрузки гранулированных термопластов в оункеры экструдеров, литьевых машин, выдувных агрегатов и линий на базе дисковых экструдеров, и может быть также использовано в других отраслях народного хозяйства для транспортирования сыпучих и гранулированных материалов.

Известен загрузчик сыпучего материала, содержащий вертикальный корпус с боковыми окнами для подвода материала, выпускным отверстием, расположенным в нижнеи части корпуса, затвор в виде поршня и трубопровод для подачи воды. Материал подается с помощью воды, что отрицательно влияет на переработку полимерного материала.

Наиоолее близким к изооретению по технической сущности является загрузчик сыпучего полимерного м атериала, содержащий вертикальный корпус с боковыми окнами для подвода материала, размещенный в корпусе пневмоцилиндр с основным поршнем на верхнем конце основного штока и вспомогательным поршнем на нижнем его конце, подающий трубопровод, соединенный с заполняемой емкостью, и инжектор. Известный загрузчик недостаточно производителен, в нем велик расход сжатого воздуха, воздух, проходящий через инжектор, создает резкий шум. 11ри выходе отработанного воздуха из емкости бункера выделяется много пылевидного материала, который во взвешенном состоянии насыщает окружающий воздух, вредно действуя на обслу5 живающий персонал. Основным недостатком указанного загрузчика являегся то, что при поступлении сжатого воздуха в инжектор, он резко расширяется, тем самым резко понижается его температура, а следовательно воздух

10 охлаждает и транспортируемый материал, что может привести к браку изделий. Кроме того, сжатый воздух даже при тщательной подготовке содержит значительное количество влаги, которая передается транспортируемому ма15 териалу, что также отрицательно влияет на перераоотку термопласта.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение условий эксплуатации загрузчика.

20 Достигается указанная цель благодаря тому, что загрузчик снабжен установленным над основным поршнем дополнительным поршнем с двухсторонним полым штоком, размещенным концецтрично основному штоку, который так25 же выполнен полым, с возможностью относительного перемещения, при этом верхний конец двухстороннего полого штока соединен с подающим трубопроводом, а нижний конец взаимодействует с основанием корпуса при

ЗО нижнем положении дополнительного поршня

557922

Загрузчик может быть также снабжен эластичной мембраной, размещенной в выполненном в подающем трубопроводе окне и взаимодействующей с микровыключателем.

На фиг. 1 показан загрузчик, общий вид; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 показана блок-схема электроуправления со схематическим частичным изображением пневматической схемы.

Загрузчик состоит из бункера 1, в котором закреплен вертикальный корпус 2 со встроенным пневмоцилиндром 3. Г1невмоцилиндр 3 имеет дополнительный поршень 4, закрепленный на двухстороннем полом штоке 5, и основной поршень 6, закрепленный»а полом основном штоке 7, на нижнем конце которого закреплен вспомогательный поршень 8. Полый двухсторонний шток 5 свободно перемещается внутри основного штока 7. К верхней крышке

9 пневмоцилиндра 3 прикреплен подающий трубопровод 10. Вертикальный корпус 2 в месте соединения с бункером 1 имеет несколько боковых окон а, через которые происходит заполнение нижнего отсека корпуса 2 материалом. Нижний конец корпуса 2 имеет коническое днище 11 с пробкой 12, служащей для выгрузки остатка материала при необходимости.

Подающий трубопровод 10 имеет наклонный вверх участок трубы 13 большего диаметра с углом наклона, большим угла естественного откоса гранул, для перемещения нх в ней самотеком.

На трубе 13 с верхней стороны имеется окно б, закрытое эластичной мембраной 14, на которой закреплен стержень 15, взаимодействующий с микровыключателем 16.

На бункере 1 загрузчика установлен пульт управления 17 с размещенным внутри воздухораспределителем 18, реле времени 19 и дросселем 20. Трубопровод 10 соединен с заполняемм ой ем костью.

Работает загрузчик следующим образом.

При верхнем положении вспомогательного поршня-толкателя 8 материал в виде гранул из бункера 1 через окна а в вертикальном корпусе 2 заполняет нижний отсек корпуса 2.

11ри включенной электросхеме напряжение подается через реле времени 19 на воздухораспределитель 18, который включает подачу сжатого воздуха в полость в пневмоцилиндра

3. При этом воздух, проходя через дроссель 20, давит одновременно на поршни 4 и б. Поршень 4 с двухсторонним полым штоком 5, имея меньшее сопротивление, перемещается вверх до упора в крышку 9, при этом двухсторонний полый шток 5, полость которого служит для прохода гранул, нижним концом открывает проход гранулам внутрь, в этот момент основной поршень б с основным полым штоком 7 и вспомогательным поршнем-толкателем 8 перемещаются вниз, происходит передавливание гранул из нижнего отсека корпуса 2 по полому двухстороннему штоку 5 и по5

40 дающему трубопроводу 10 в заполняемую емкость.

При истечении выдержки времени на передавливание гранул реле времени 19 отключает воздухораспределитель 18 на выдержку времени для возврата поршней в исходное положение и заполнения новой порцией гранул нижнего отсека корпуса 2.

В момент отключения напряжения от воздухораспределителя 18 его золотник перемещается, и сжатый воздух подается в полости г пневмоцилиндра 3, при этом дополнительный поршень 4, имеющий большую площадь сечения, перемещается вниз, перекрывая концом двухстороннего штока 5 обратную течь гранул из подающего трубопровода 10. Затем основной поршень 6 начинает перемещаться вверх в исходное положение, открывая стенками вспомогательного поршня-толкателя 8 окна а в корпусе 2 для заполнения новой порцией гранул нижнего отсека корпуса 2. При истечении выдержи времени на заполнение цикл передавливания повторяется.

В случае переполнения заполняемой емкости гранулы плотно заполняют и наклонную трубу

13, при этом в ней создается давление гранул на стенки и на эластичную мембрану 14, которая, прогибаясь, стержнем 15 нажимает на микровыключатель 16, отключающий электрический ток в схеме питания, подача гранул прекращается.

Таким образом, загрузчик работает на ав-оматическом цикле.

Использование изобретения позволяет при незначительных габаритах загрузчика и малом расходе сжатого воздуха обеспечить производительность, дальность транспортирования, высоту подъема материала, лучшее качество изделий и лучшие условия эксплуатации загрузчика за счет уменьшения шума и запыленности воздуха.

Формула изобретения

1. Загрузчик сыпучего полимерного материала, содержащий вертикальный корпус с боковыми окнами для подвода материала, размещенный в корпусе пневмоцилиндр с основным поршнем на верхнем конце основного штока и вспомогательным поршнем на нижнем его конце и подающий трубопровод, соединенный с заполняемой емкостью, отличаю шийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий эксплуатации загрузчика, он снабжен установленным над основным поршнем дополнительным поршнем с двухсторонним полым штоком, размещенным концентрично основному штоку, который также выполнен полым, с возможностью относительного перемещения, при этом верхний конец двухстороннего полого штока соединен с подающим трубопроводом, а нижний конец взаимодействует с основанием корпуса при нижнем положении дополнительного поршня, 557922

А-А

Фиг.1 фиг. 2

2. Загрузчик по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен эластичной мембраной, размещенной в выполненном в подающем трубопроводе окне и взаимодействующей с микровыключателем.

557922

b-Б

1б физ..т в у фвв Ч

Составитель Л. Кольцова

Техред М. Семенов

Корректор Л. Орлова

Редактор Е. Хорина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1675/14 Изд. ¹ 446 Тираж 847 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5