Гидравлический пресс для непрерывного выдавливания пластичных материалов

 

(1!) 557927

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сов!ивпистическии

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) 3 а явлено 22.01.75 (21) 2099861/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 29.06.77,(51) М. Кл.е В ЗОВ 1/32

Н 05В 31/16

В ЗОВ 11/00

Государствеииый комитет

Совета Министров СССР

Ао делам иаобретеиий и открытии (53) УДК 621.73(088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Пацекин, К. 3. Рахимов, В. П. Емельянов, В. В. М!аранин, И. Д. Попов, А. А. Моргуненков и Н. П. Кислицина

Научно-исследовательский институт метизной промышленности (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ВЫДАВЛИВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для нанесения покрытий из пластичных материалов на электроды и другие изделия из проволоки.

Известен пресс для непрерывного выдавливания пластичных материалов, содержащий два гидравлических силовых цилиндра с плунжерами и два опрессовочных контейнера, разделенных распределительным клапаном (1).

Пресс обладает недостаточной производительностью, обусловленной режимом работы его элементов в отношении подачи выдавливаемого материала на проволочную основу.

С целью повышения производительности в предложенном прессе полости опрессовочных контейнеров соединены общей опрессовочной головкой, а распределительный клапан выполнен поворотным и установлен в последней.

На чертеже изображен предлагаемый гидравлический пресс, общий вид.

Пресс состоит из гидравлических цилиндров

1 с нлунжерами 2, опрессовочных контейнеров

3 и опрессово гной головки.

Опрессовочная головка состоит из неподвижной части корпуса 4 с двумя отверстиями, расположенными на продолжении отверстий опрессовочных контейнеров и направляющей 5 с прикрепленной к ней гильзой 6. Гильза имеет два смещенных отверстия, соединенных с каналом направляющей.

В направляющей 5 имеется продольное от5 верстие для установки свечи 7, сквозь которую в зону опрессовки подаются металлические стержни. Направляющая имеет самостоятельный привод для поворотов (на чертеже не показан). Канал направляющей через отвер10 стия гильзы и отверстия в,корпусе го.ловки соединяется попеременно (при повороте клапана) то с одним, то с другим опрессовочным контейнером.

На чертеже показан пресс в момент работы

15 левого опрессовочного контейнера. Правый контейнер разъединен поверхностью птльзы с опрессовочным каналом и не пропускает массу. За время выдавливания массы нз левого опрессовочного контейнера плунжер правого

20 контейнера отводится назад, освобождая полость контейнера под загрузку. После его загрузки масса подпрессовывается до давления онрессовкн и в момент се BblpnooTKH в левом контейнере подается команда на поворот HB25 нравляющсй, и онрессовка продолжается за счет подачи массы из правого онрсссовочного контейнера.

При повороте направляющей канал соединяется с правым контейнером, а левый кон557927

3 теинер перекрывается поверхностью Гильзы и освобождается под загрузку массы.

Испытание опытной установки при опрессовке электродов показывает, что в сравнении с действующими в настоящее время прерывны- 5 ми гидравлическими электродными прессами (с одним цилиндром типов АЭ0-3, ОЗС-3 и т. д., а также с четырьмя цилиндрами

МА03-1 конструкции ЦНИИТМаш) предлагаемый пресс ооеспечивает непрерывность оп- 10 рессовки электродов.

Создание непрерывного электродного пресса позволяет вести опрессовку без пауз, исключить связанный с ними настроечный брак (до 100 шт. электродов) после каждой заряд- 15 ки цилиндра массой, автоматизировать электродную линию, повысить ее производительность на 15 — 25% и получить в народном хозяйстве экономический эффект не менее

700TbIC. PVO, I1PH BbIIIp CKe 60 TbIC. T 3 7eKTPOдов в год, Формула изобретения

Гидравлический пресс для непрерывного выдавливания пластичных материалов, содержащий два гидравлических силовых цилиндра с плунжерами и два опрессовочных контейнера, разделенных распределительным клапаном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса, полости опрессовочных контейнеров соединены общей опрессовочной головкой, а распределительный клапан выполнен поворотным и установлен в последней.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 184345, М. Кл В 30В 1/32, 1965.

Составитель А, Быстров

Редактор Г. Мозжечкова Техред М. Семе еменов корректор В. Петрова

К

Заказ l159/1 Изд. Хо 435 Т 878 ираж 8 Подписное

Ц ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2

Гидравлический пресс для непрерывного выдавливания пластичных материалов Гидравлический пресс для непрерывного выдавливания пластичных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления брикетов из сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической, угольной, горнорудной промышленности

Изобретение относится к области обработки давлением, а именно к конструкциям пресс-форм, и может быть использовано для брикетирования стружки цветных металлов

Изобретение относится к устройствам для брикетирования дисперсных материалов и прессования изделий из различных видов порошков и может быть использовано в металлургической, алюминиевой, лесообрабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для уплотнения изделия, и более точно, - к горячему изостатическому прессованию, например, металлических и интерметаллических отливок для закрытия внутренней пористости и для улучшения механических характеристик изделия

Изобретение относится к области переработки биомассы, например, зрелого хлеба в прочные, пригодные для использования в качестве топлива изделия

Изобретение относится к изготовлению брикетов из сыпучих и пластичных материалов и может быть использовано в металлургической, угольной, горнорудной промышленности

Изобретение относится к переработке материала растительного происхождения, в частности к устройству для уплотнения материала растительного происхождения, особенно стебельчатый материал, в сыпучий спрессованный материал, и к сельскохозяйственной машине

Изобретение относится к устройству для смешения/экструдирования пластичного полимера, в частности смолы

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может использоваться в химической, фармацевтической, пищевой промышленности, промышленности пластических масс, порошковой металлургии и других отраслях

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для гранулирования комбикормов, и может быть использовано на предприятиях комбикормовой промышленности
Наверх