Способ упрочнения наружных и внутренних поверхностей деталей

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 558056

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 185358 (22) Заявлено 08.12.75 (21) 2196088/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 28.06.77 (51) М. Кл.2 С 21D 7/06

В 24В 31/00

Госурарственныи комитет

Совета Министров СССР оо релам изобретений и откаытий (53) УДК 621.924.99 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. П. Крапивин, В. Н. Беспалько и В. К. Федирко (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области упрочнения деталей твердыми частицами (дробью, шариками и т. д.) и может быть использовано в машиностроительной, авиационной и др. промышленностях.

По авт. св. ¹ 185358 известен способ упрочнения поверхностей деталей дробью, движущейся в закрытом объеме, при котором обработку производят постоянным количество дроби, приводимой в движение потоком сжатого воздуха (1).

С целью повышения производительности и качества обработки по предлагаемому способу навстречу потоку сжатого воздуха направляют дополнительный поток, при этом обрабатываемую поверхность устанавливают параллельно направлению потоков сжатого воздуха.

На чертеже схематично изображено устройство, реализующее способ (один из вариантов).

В противоположных стенках корпуса 1 «оробчатой формы попарно на одной оси установлены подающие сжатый воздух сопла 2.

Непосредственно в зоне сопл расположены дренажные отверстия 3. Рабочую среду загружают в устройство перед его установкой на обрабатываемый участок 4. В зависимости от обработки верхней или нижней поверхности, расположенной под устройство или над ним, соответственно устанавливают съемную крышку 5 устройства, через которую производится загрузка и выгрузка рабочего агента. Для предотвращения потерь рабочей среды по кон5 туру корпуса установлено эластичное уплотнение 6.

Устройство действует следующим образом.

Воздух под давлением через сопла 2 поступает в замкнутый объем, образуемый корпу10 сом 1 коробчатой формы и обрабатываемой поверхностью 4 детали, так как сопла находятся попарно на одной осп, встречный воздушный поток получает в месте встречи вихревое турбулентное движение, захватывая ра15 бочую среду (стальные шарики) и перемещая ее с определенной кинетической энергией к месту встречи с обрабатываемой поверхностью. Нижнее расположение сопл обеспечивает возможность разгона частиц рабочей среды, 20 находящейся в камере, чем достигается упрочление как верхних, так и нижних поверхностей. Величина кинетической энергии соударения определяется величиной давления подаваемого воздуха. После соударения частицы

25 рабочей среды под действием силы тяжести и вихревого потока воздуха направляются вниз

В зону сопл, так как дренажные отверстия для выхода отработанного воздуха и отходов рабочей среды расположены непосредственно

30 в зоне подающей струи. Струя воздуха, пода558056

Составитель Л. Карелина

Техред А. Камышникова

Корректор Л. Брахнина

Редактор Н. Аристова

Заказ 1391/5 Изд. № 500 Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Госудгрсгвенного комитета Совета Министоов СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, llj) Сапунова, 2 ваемая через сопла, обеспечивает дополнительный эжекторный эффект, в результате чего отработавшие частицы рабочей среды непрерывно подаются в струю сжатого воздуха и цикл повторяется.

Направленный поток сжатого воздуха увлекает за собой рабочую среду (стальные шарики) и направляет их к упрочняемым поверхностям, а после отработки отраженные шарики перемещаются к соплу под действием отраженного потока воздуха, направленного в „ренажные отверстия для выхода в атмосферу. В результате предлагаемой схемы обработки движение рабочей среды в значительной мере стабилизируется за счет вихревого движения среды, что обеспечивает равномерное упрочнение всей поверхности.

Предлагаемый способ обработки обеспечивает местное упрочнение деталей в труднодоступных местах с малым объемом рабочей зоны, высокую равномерность упрочняющей обработки плоских и фасонных поверхностей деталей при серийном производстве изделий и в условиях эксплуатации без снятия деталей с изделий.

Формула изобретения

Способ упрочнения наружных и внутренних поверхностей деталей по авт. св. № 185358, 10 отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества обработки, навстречу потоку сжатого воздуха направляют дополнительный поток, ври этом обрабатываемую поверхность устанавли15 вают параллельно направлению потоков сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР № 185358, 20 кл. С 21d 7/Сб, 07.12.64.