Устройство для гидравлического удаления кокса

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЖ- ЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ КОКСА из камер замедленного коксования, содержащее закрепленную на вертлюге, соединенном с системой подачи воды высокого давления, бурильную штангу, на нижнем конце которой размещен гидрорезак с соплами бурения и отбойки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения раздельного подвода воды к соплам бурения и отбойки и упрощения дистанционного переключения гидрорезака с режш<а бурения на режим отбойки и обратно, бурильная штанга выполнена в виде раздельно сообщающихся с системой подачи воды концентрически располсвкенных труб, нижние концы которых неподвижно и раздельно соединены с соплами бурения и отбойки гидрорезака.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

З я) С 10 В 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1969060/26 (22) 19. 11. 73 (46) 23.03.84. Бюл. 11> 11 (72) Б.И. Брондз, Н.Т. Походенко, А.Д. Ярославцев, В.А. Вельтищев и С.П. Андрюшенко (53) 621.838.4:66.092.89 (088.8) (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИ-:

ЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ КОКСА из камер замедленного коксования, содержащее закрепленную на вертлюге, соединенном с системой подачи воды высокого давления, бурильную штангу, на нижнем конце которой размеоя>З»» 5 24 А щен гидрорезак с соплами бурения и отбойки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения раздельного подвода воды к соплам бурения и отбойки и упрощения дистанционного переключения гидрорезака с режима бурения на режим отбойки и обратно, бурильная штанга выполнЕна в виде раздельно сообщающихся с системой подачи воды концентрически расположенных труб, нижние концы которых неподвижно и раздельно соединены с соплами бурения и отбойки гидрорезака. ния и отбойки гидрорезака, а верхние — с гидроблоком раздельного подвода воды к этим трубам, соединенным с вертлюгом.

Сущность изобретения заключается в следующем. Благодаря концентрически расположенным трубам штанги, разо дельно сообщающимся с соплами бурения и отбойки гидрорезака, можно осуществлять переключение гидрорезака с режима бурения на режим отбойки и обратно с помощью станционарно установленной запорной арматуры, имеющей независимое дистанционное управление, т.е. с пульта управления оператора. Таким образом, узел переключения вынесен за пределы гидрорезака, что значительно упрощает и повышает надежность дистанционного переключения работы гидрорезака. с одного режима на другой. Кроме того, можно осуществлять переключение и в случае завалов кокса, так как для переключения не требуется вращение бурильной штанги.

Решение проблемы дистанционного управления режимом бурения и отбойки позволяет также отказаться от золотника в гндрорезаке, благодаря чему поток воды в гидрорезаке, не испытывая дополнительных сопротивлений, полнее сохраняет свою энергию, что повышает эффективность гидравлических струй, выходящих иэ сопел.

Отказ от золотника упрощает конструкцию устройства.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, на фиг.2 — гидрорезак, разрез, !

Устройство содержит гидрорезак 1, имеющий струеформирующие сопла 2 бурения и сопла 3 отбойки, которые раздельно соединены с концентрически расположенными трубами бурильной штанги 4. Верхним концом эта штанга обеспечивающего раздельный подвод воды к вращающимся трубам штанги 4, с вертлюгом 6, подвешенным к полиспату 7 над камерой 8 замедленного коксования. Вращение штанги 4 осуществляют ротором 9. Невращающиеся отводы 10 и 11 раздельно соединены с гибкими трубопроводами 12 и 13, с коллектором 14, оборудованным запорными арматурами 15 и 16, имеющими независимое дистанционное управление.

1 558524 з

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравли" ческого удаления нефтяного кокса иэ камер замедленного коксования.

Известно гидравлическое устройство для удаления нефтяного кокса иэ камер замедленного коксования, включающее гидрореэак с конусными струеформирующими соплами бурения и отбойки, бурильную штангу, нижний конец которой соединен с гидрорезаком, а верхний — с ветрлюгом, обеспечивающим вращение штанги с гидрорезаком, и систему подвода воды высокого давления.

Вода подается от питательного насоса высокого давления по трубопроводам, внутренней полости вертлюга и штанги к гидрорезаку. Для подвода потока воды к соплам бурения, когда гидрорезак работает в режиме бурения, и к соплам отбойки, когда гидрорезак работает в режиме отбойки, гидрорезак снабжен золотником, 25 обеспечивающим дистанционное переключение гидрорезака с режима бурения на режим отбойки и обратно реверсированием вращения бурильной штанги.

Части золотника, находящиеся в постоянном контакте с движущейся с большой скоростью водой, загрязненной коксом, испытывают дополнительные нагрузки и гидроабразивный износ, что приводит к частым отказам при переключении гид- З5 рорезака и даже поломкам. Кроме того, в случае защемления гидрорезака при обрушении и завале кокса реверсирование вращения бурильной штанги осуществить невозможно, а значит невозможно осуществить переключение гидрорезака.

Наличие встроенного в гидрорезак золотника также увеличивает гидравлические потери, которые уменьшают

45. дальнобойность водяных струй и сНН- соединена при помощи гидроблока 5, жают их эффективность.

Целью изобретения является упрощение дистанционного переключения гидрорезака с режима бурения на режим отбойки и обратно и обеспечение раздельного подвода воды к соплам бурения и отбойки, Для достижения поставленной цели бурильная штанга выполнена в виде 55 концентрически расположенных труб, нижние концы которых неподвижно и раздельно сообщаются с соплами буре5585

Устройство работает следующим образом.

Перед выгрузкой кокса в камеру

8 опускают гидрорезак 1 до верхнего уровня кокса. Арматуру 15, сообщающуюся с гидроблоком 5, закрывают,а арматуру 16, сообщающуюся с вертлюгом 6, открывают. Вода от питательного насоса под высоким давлением поступает по трубопроводу 13 в вертлюг 6 и далее по внутренней трубе штанги 4 попадает к соплам

2 гидрорезака 1. С помощью ротора 9 и лебедки через полиспат 7 гидрорезаку 1 сообщаются вращение и перемещение вниз. Истекающими из сопел 2 высоконапорными водяными струями производят разрушение кокса. По окончании гидробурення, когда гидрорезак 1 достигнет нижнего люка, в е

24 4 коксе образуется скважина, через ко" торую вода и раэбуренный кокс выбрасываются.иэ камеры. В это время, ие прекращая подачи воды к гидрореэаку 1, арматуру 15 открывают, а арматуру 16 закрывают. Вода под высоким давлением поступает через отвод 10 в межтрубную полость штанги

4 и попадает к соплам 3 гидрореэака

1. Вращая и перемещая последний по оси пробуренной скважины, истекающими из сопел 3 высоконапорными комнатными водяными струями производят отбойку кокса до полной разгрузки камеры от кокса. В случае образования завала кокса частично открывают арматуру 16 и истекающими из сопел

2 водяными струями завал расчищают. дистанционное управление арматурами

15 и 16 осуществляют с пульта управления оператора.

558524

Редактор 3. Бородкина — Техред С.Мигунова Корректор M. Шароши

le e\

Заказ 2358/2 Тираж 489 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4