Установка для гидравлической выгрузки кокса

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕИПЬСТЭУ

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик

«i>673654 (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву (51)М. Кл.2 (22) Заявлено 27,1076 (?1) 2414388/23-26

10 В 33/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

С ССУ. но делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 662. 74 (088. 8) Опубликовано 1507,79. Б оллетемь Но 26

Дата опубликОваиия описания 150 7.79 (72) Авторы изобретения

M. В. Кретинин, М. И. Макаров, Т. С. Кириллов; ю. м. Ьбиигильдии, A. М. Ооловьеи, О. И. Проколол и A. A. Тимофеев

5Б 7-F ь .ф,.ь «(ь» )g (71) Заявитель — к (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ

ВЫГРУЗКИ КОКСА

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности, в частности, к оборудованию для гидровыгруэкн кокса иэ камер установок замедленного коксования.

1та современых установках замедленного коксования нефтеперерабатывающих заводов в состав установок для гидравпической выгрузки кокса входят: буровая шганга, соединенная с гидрорезаком Y вертлюгом, механизм . перемещения штанги с гидрореэаком, привод, узел подвода высокого давления (1). 35

Гидровыгруэка кокса с помощью"" этих установок производится в две стадии: бурение скважины в массиве кокса и полное его удаление в несколько проходов. Удаление кокса осущесет- 20 вляется в основном винтовым способом, как наиболее высокопроизводитЕльным, т. е. гидрорезак вращают и одновременно поднимают либо опускают по пробуренной скважине. Струи воды, выходя нз гидрореэака, режут винтообраэные щели, образуя коксовую ленту в массиве кокса, которая обрушивается в виде кусков различных размеров. Механизм вращения штанГии

2 в механизм подъема - опускания пред" ставляют собой два отдельных узла, работающих независимо друг от друга, в результате чего вращение и вертикальное перемещение гидрореэака происходит несинхронно. при этом величи.,на шага винтообразной, щели, образуемой струями воды в массиве кокса, непостоянна и происходит либо откалывание мелких кусков кокса, либо гидроотбойка негабаритных отнасительно выгруэочного люка кусков, что приводит к завалу нижнего люка.

Наиболее близким к изобретению является устройство, включающее штангу, на нижнем конце которой смонтирован гидрорезак с соплами бурения и резки, а верхний соединен с вертлюгом,сообщающимся с системой подвода воды высокого давления к соплам гидрореэака, и механизмом перемещения штанги с гидрорезаком. Этот механизм выполнен в виде. муфты, снабженной крестовиной с центральнйм отверстием под штангу, s котором выполнена винтовая канавка, а штанга снабжена пальцами, расположенными вдоль нее по вертикали на расстоянии друг от друга, равном ходу винтовой канавки (2).

;пО вертикали следующим образом. От

З0 привода 6 через шестерню 16 и зубФормула изобретения

3 ....;. „ 67365

Благодаря такой особенности выполнения . Ме (аниэ«йа :йеремещей»ия обеспечивается постоянный шаг« вййтовой " " линии и увелйчиваетс»я выхбд "крупнокус ковых фракций кокса. Однако, посколь" ку при каждой проходке масс«йв кокса " удаляется от сопел гидрорезака, а . 5 угол раскрытия струи увеличивается, ширина образующейся коксовой ленты (расстояние от одной линии реза до другой по вйсоте реактора) по мере увеличения расстояния от сопел tO до массива кокса уменьшается и опять начинается образование мелких фракций .

Недостатком установок эамедленного коксования с камерами большого диаметра является увеличение мелких фракций с увеличением расстояния от сопла до массива кокса.

Цель изобретения - узеличение выхода крупнокусковых фракций "за счет регулирования шага винтовой линии реза кокса .

Указанная цель достигается:тем, что механизм перемещения выполнен в виде ротора вращения штанги, на неподвижной части которого размещено зубчатое колесо, а на подвижной части =-многоступейчат»ы»й редуктор. Ведущая шестерня редуктора находится в Зацеплений " с зубчатым:" —-колесом, а ведомая шестерня редуктора связана с передающим звеном, выполненнйм в виде зубчатой рейки.

Указанное выполнение позволяет одйовр« еме» нно с синхронизацией вращательного и Вертикального перемещения, обеспечивающей постоянство шага винтовой, линии, регулировать шаг винтовой линии, увеличивать или уменьшать erо на строго or2peделеййую величину, Расчеты, проведен- 40 ные для камеры диаметром 5,5 м, поранить ширину коксовой ленты постоянной, необходимо Менять"Ша«г винтовой линии «н»а величину от 20 до 90 мм.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка с механизмом перемещения гидрорезака в рйЪререТ==на фиг. 2 то же, вид сверху.

Установка содержит буровую штангу

1, на .нижнем конце которой cine=

""-- тирбван "гидр«ореэак 2 с соплами 3, осуществляющий бурение скважины и удаление кокса»иэ камерй 4;

Верхний конец штанги укрейл»ен в вертлюге (не показан), связанном с узлом для подвода воды высокого давления от насоса к соплам резака.

Перемещение штанги с гидрорезаком производится с помощью ротора 5 с 60 приводом 6. На йейо»движной ча«стй (станине) 7 ротора 5 Вращения штанги жестко закреплено Ьубч»а»тое колесо 8, которое находится в "-зацеплении с ведущей шестерней 9. редук- 65 тора 10, установленного на подвиж4

- il 1 ной части (вращающемся столе) ротора 5, и выполненного многоступенчатым для .изменения шага винтовой линии.

Ведомая шестерня 11 редуктора 10 связана с зубчатой рейкой 12, жестко закрепленной на штанге 1.

Для прохождения штанги 1 в столе ротора 5 предусмотрено квадратное отверстие 13 и установлены роликоопоры 14, предназначенные для сни- . ження нагрузок иа зубчатую рейку

12. Внутри штанги размещена труба

15 для подвода воды к гидрорезаку 2.

Вращение ротора от привода 6 осуществляется шестерней 16, входящей в зацепление с зубчатым колесом 17, неподвижно закрепленным на нижней поверхности вращающегося стола ротора

5.

Работает установка следующим образом.

Гндрореэак 2 опускают в коксовую камеру 4 до верхнего уровня кокса, подают воду "через трубу 15 к соплам гидрореэака 2 и пробурнвают центральную скважину. Вода и кокс удаляются через нижний люк камеры 4. Затем при" ступают к удалению оставшейся части кокса винтовым способом. При этом вращение штанги с гидрорезаком осуществляют синхронно с его движением чатое колесо .17 вращения сообщается столу ротора 5. При его вращении, например, по часовой стрелке, ведущая шестерня 9, обегая зубчатое колесо 8, передает вращение через редуктрк 10 ведомой шестерне 11, с которой крутящий момент передается на зубчатую рейку 12, поднимающуюся вместе со штангой и гидрорезаком вверх. При вращении стола ротора против часовой, стрелки штанга с гидрореэаком опускается вниз.

Для изменения величины шага винта переключают соответствующие шестерни редуктора 10 и изменяют соотношение скорости вращения и подъема-опускания штанги с гидрореэаком.

Использование изобретения обеспечивает увеличение выхода крупнокусковых фракций кокса, получение кокса зарайее заданного фракционного состава и повышение производительности установки, так как ликвидируются завалы у йижнего выгруэочного люка,эадерживающие выгрузку. Кроме того, снижается трудоемкость работ по выгрузке кокса и повышается уровень механизации и автоматизации процесса имдрорезки.

Установка для гидравлической выгрузки- кокса из коксовых Камер, включающая штангу, на нижнем конце которой смонтйрован гидрорезак с соп- лами бурения н резки, -а верхний конец соединен с вертлюгом, сообщающимся с системой. подвода воды высокого давления к соплам гидрореэака, механизм перемещения с передаточный звеном, жестко закрепленным на штанге, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода крупнокусковых фракций кокса за счет регулирования шага линии реза кокса; механизм перемещения выполнен в виде .ротора вращения штанги, на неподвижной части которого размещено зубчатое колесо, а на подвиж673654 ной части - многоступенчатый редукток, ведущая шестерня которого находится в эацеплеиии с зубчатым колесом, а ведомая, связана с передаточным звеном, выполненным в виде зубчатой рейки.

5 Источнйки информации, принятые во внимание при- экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 376431, кл. С 10 В 33/00, от

17.06.71. р 2. Авторское свидетельство СССР

9 571091 кл. С 10 Б 33/02, от

05.04.76.

673654

Фиг. 2

Составитель В. Кудряшов

P акто Н. Потапова Тех А, ьогдан Ко екто H. Сте

Заказ 4016/25 . Тираж 60& Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для гидравлической выгрузки кокса Установка для гидравлической выгрузки кокса Установка для гидравлической выгрузки кокса Установка для гидравлической выгрузки кокса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нефтепереработки

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования
Наверх