Установка для гидравлической выгрузки кокса

 

Ф

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Союз Советскмх

Соцмалмстмческмх

Республмк

{11) 611921 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.01.77 (21) 2443428/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. К.

С 10 В 33/02

Государственный комитет

Соввта Министров СССР по делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 25.06.78. Бюллетень № 23 (53) УДК

662.74 (088.8) (45) Дата опубликования описания 23.05.78 (72) Авторы изобретения

М. В. Кретинии, В. П. Микита, Л. П. Кудряшов, Ю. М. Абызгильдин, М. И. Макаров, Я. Г. Ризен, Г. Я. Ольхов, С. В, Сухов и l0. Н. Каракуц

Уфимский нефтяной институт и Омский нефтеперерабатывающий комбинат (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ВЫГРУЗКИ КОКСА

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности, в частности к оборудованию для гидровыгрузки кокса из камер установок замедленного коксования.

Известны установки для гидравлической выгрузки кокса, содержащие буровую штангу с гидрорезаком и вертлюгом, механизм передвижения штанги с гидрорезаком по вертикали, механизм вращения ппанги, узел подвода воды высокого давления (1), (2) и (3).

Известна установка для гидравлической выгрузки кокса из коксовых камер (4), включающая бурильную штангу, на нижнем конце которой смонтирован гидрорезак, а верхний находится в подвешенном состоянии при помощи вертлюга, 15 систему вращения штанги, состоящую из редуктора и ротора, механизм .подъема-опускания штанги с гидрорезаком и узел подвода воды высокого давления. Механизм подъема-опускания штанги состоит из лебедки с электродвигателями и редук-2п тором, оснащенной ручным тормозом для регулирования хода штанги. Система вращения штанги и механизм подъема-опускания в известной установке представляет собой два отдельных узла,работающих независимо друг от друга. Ротор при2 дает штанге с гидрорезаком Вращательное движение, а механизм подъема-опускания — вертикальное перемещение, причем скорость этого вертикаль. ного перемещения непостоянна, так как штанга опускается под собственным весом и ход ее регулируется при помощи ручного тормоза, в результате чего вращение и вертикальное перемещение гндрорезака происходят несинхронно. При этом величина шага винтообразной щели, образуемой струями воды в массиве кокса, непостоянна, что приводит к откапыванию либо мелких кусков кокса, либо негабаритных относительно выгрузочного люка кусков. Последнее вызывает необходимость разбуриватвтя завалов н ведет к дополнительному переизмальчению кусков кокса, к "залповым выбросам" носле раэбуривания.

Все это приводит к уменьшению выхода крупнокусковых фракций кокса, которая составляет около 40% от общего количества выгружаемого кока и снижению производительности установки гидровыгрузки кокса.

Цель изобретения — увеличение выхода крупнокусковых фракций кокса и повышение производительности установки за счет синхронизации поступательного и вращательного движения штанги.

Это достигается тем, что в известной установке для гидравлической выгрузки кокса, содержащей игтангу с гидрорезаком и вертлюгом, сообщакацимся с системой подвода воды высокого давления к гидрорезаку, систему врашения штанги, состоящую иэ редуктора, ротора, механизма подъема опускания штанги, включающий электродвигатель, редуктор и лебедку, выходной конец вала лебедки соединен с редуктором, передающим вращение poppy.

Редуктор ротора может быть выполнен многоступенчатым, что позволяет корректировать шаг винта, LUIS сохранения постоянной HlHpHHbl " коксовой ленты" или получения кокса заранее заданного фракционного состава.

Для снижения нагрузок иа штангу и стол ротора недбходимо на подвижной части ротора установить роликоопоры, соприкасающиеся со штангой.

На чертеже изображена предлагаемая установка для гидровыгрузки кокса иэ коксовых печей.

Установка содержит буровую штангу 1, на нижнем конце которой смонтйрован гидрорезак

2, с режущими соплами 3 и буровыми еоплами4, который пробуривает скважины и удаляет кокс из камеры 5. Верхний конец штанги укреплен в вертлюге 6, поддерживающем ппвнгу в подвешенном состоянии. Для подвода воды высокого давления к соплам резака служат трубопроводы 7. Cmстема подвода воды штанги состоит из лебедси8 с приводом, включающим электродвигатель 9 и редуктор 10, Система вращения штанги содержит ротор 11, вращательное движение которому передают от вала лебедки 8 через многоступенчатьй редуктор 12.

Установка работает следующим образом.

1идрорезак 2 опускают в коксовую камеру

5 до верхнего уровня кокса, подают воду через трубопрсводы 7 к соплам гидрорезака и пробуривают центральную скважину. Воду и кокс удаляют через нижний люк камеры 5. Затем оставшуюся часть кокса удаляют винтовым способом. При этом штангу с гидрореэаком вращают прн помощи синхронного с его движением по вертикали механизма подъема-опускании.

Механизм подъема-опускания работает следу. нкцим образом.

От электродвигателя 9 через редуктор 10 вращение сообщается валу лебедки 8, которьй передает вращение многоступенчатому редуктору

12. Последний передает вращение столу ротора 11, вращающего шингу 1 с гидрорезаком 2. При подъеме штанги 1 вращение стола ротора 11 происходит по часовой стрелке, при опускании штанги направление вращения стопа ротора меняется на противоположное.

Для изменения величины шага винта переключают соответствующие шестерни многоступенчатого редуктора 12. Выполнение подъема-опускания штанги с гидрорезаком в общей схеме установки с ротором позволяет синхронизировать реверсивное вращение ротора с вертикальным перемещением штанги и обеспечить постоянньй шаг винтообразной щели. Многоступенчатый редуктор позволяет изменять при необходимости шаг винта. Все это способствует увели ению выхода крупнокусковых фракций кокса, получению кокса заранее заданного фракционного состава и повышению производительности установки, так как сокращается количество нроходок, необходимое для выгрузки кокса.

Формула изобретения

1. Установка для гидравлической выгрузки кокса иэ коксовых камер, содержащая штангу, на нижнем конце которой смонтирован гидрорезак с соплами бурения и резки, а верхний конец соединен с вертлюгом, сообщающимся с системой подвода воды высокого давления к соплам гидрорезака, систему вращения штанги, состоящую из редуктора и ротора, и механизм подъема-опуска-, ния ппвнги, состоящий из электродвигателя, редуктора и лебедки, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода крупнокусковых фракций кокса и повышения производительности установки за счет синхронизации поступательного и вращательного движения штанги, выходной конец вала лебедки соединен с редуктором, передающим вращение ротору.

2. Установка. по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что редуктор ротора выполнен многоступенчатым.

Источшпси информации, принятые во внимаme нри экспертизе:

1. Труды БашНИИ "Проблемы развития производства электродного кокса", вып. XIII, Уфа, 1975, с. 296.

2. Сюняев 3. И. Замедленное коксование нефтяных остатков М., "Химия", 1967, стр. 82.

3. Бендеров Д..И. Процесс замедленного коксования в необогреваемых камерах. М., "Химия", 1976, с. 94.

4. Авторское свидетельство СССР N 376431, кл. С 10 В 33/10 от 17.06.71.

611921

Составитель В. Кудряшов

Техред 3. фанта Корректор Н. Ковалева

Редактор С, Суркова

Филиал ППП Патент", г. Ужгород,"ул. Проектная, 4

Заказ 3400/25 Тираж 673 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Иушская на6., д. 4/5

Установка для гидравлической выгрузки кокса Установка для гидравлической выгрузки кокса Установка для гидравлической выгрузки кокса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нефтепереработки

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования
Наверх