Устройство для термообработки влажных материалов
(61) До??олнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 10.08.72(21) 1755788/23-26
C IIPHC06iIHHBHHBM 33HB? Р 27 В 7/00 Государств ??и? и крщтвт Иытц М4иицаЯ (;?g?I I,?I Тп??ЗИ,?тф УРЦ???2?? (53) УЛК 66.041. .571 (088.8) И II?П Bb|Г?Й Г. В. телятников, Н. С. Шмсргуненко, Х. А. Бадальяиц, L. Н. Р",?а??ас?ев, И. А. Загулсвскн??, В. И. Нсрнсв, Г1. Ф. Минин, -1 - - Ь1 А. К. Калинин 10. П. Воронин, ?Л И. Базанов, Г. А. Каим 11. А. (72) Авто )у, H3΄;, пт-о ?? тя Всесоюз??ый научи? -исслел овательскнй и проектный HIIGTHTQT ахпох>2?1п?евой, ча? циевой н g. ект1асдчсй промышленности и 11икалеВскнй Глино митяй ксмсинат (54) УСТАНОВКА ЛЛЯ Т с 2ОО:..1 АБОТКИ ВЛАЖ1?ЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к химическому машинссгр«ению и может быть использоBaIIo для гермсобрабогки влажных материалов. Известна установка для терк ообрабогки Bча?иных 2иа терн алов, например гидрО - 5 окиси алюми??ия, содержащая вращающуюся барабанную пе ?ь с пересыпными лопастями, введенную в печь трубу для подачи подсушенного материала, установленные на противоположных концах печи загрузочные и разгрузочные усгройства и соединенный с печь?с циклонный геплообменник. В известной установке вынос из печи подсушен?ного материала недостаточно полный. С целью обеспечения максимального выноса из пе и подсушенного материала в предлагаемой установке В печи между загрузочным устройством и трубой для ВВода подсушенного материала установлена диафрагма с центральным ств рсгием на рассгояи IH ие менее 0,5 диамегра печи ог загрузс ?ного конца и диаметр отверстия равен 0,3-0,6 диаметра печи, 11а ?ергеже изображена установка. Усгановк.а включает вращающуюся печь 1, на внутренней псверхности которой ócгаиовлены продольные перегородки (лопасти 2), имеюиие переменную высоту. Внугрп почи установлена диафрагма Э. В непоср;:,ственной близости от холодного конца печи установлен шнек 4 для подачи B печь влажного материала и пневможелоб 5 для подачи Высут??енного в циклонном теплообменнике материала за диафрагму 3. Установка работает следующим образом. Влажный порошксобразный материал пластинчатым питателем 6 подается в валксвый смесигель 7, где смешивается с пылью, уловленной B электрсфильтре, и затем шнеком 4 подается во вращающуюся печь 1. Влажный материал продвигается вдоль пе ?и благодаря ее наклону к горизонту, а при вращении печи поднимается вверх и пересыпаегся в вертикальной плоскости при помощ??,;опасгей 2. Высокие сксрОсти газсвс 0 потока B ОТВерстии диафрагмы препятствуют;дальнейшему про558571 Звквэ 6977/51 Подписное Патент", -Проектная 4 движению материала вдоль печи. Таким образом внутри барабана печи, ограниченного с одной стороны холодным концом, а с другой — диафрагмой, материал, многократно пересыпаясь, контактирует в пере 3 крестном токе с теплоносителем. При этом создаются условия для подсушки материала и дальнейшего его тран ,спортирования во взвешенном состоянии в циклонный теплообменник-8, где при па- 1й раллельном токе с теплоносителем завершаются технологические процессы. Обезвоженный и нагретый материал из циклонов 9 теплообменника подается пиевможелобом .,5 эа диафрагму 3 в зону 10 печи для по- М .следующей термообр або тки. Формула изобретения 1. Установка для термообработки влажных материалов, например гидроокиси алю-минин, содержащая вращающуюся бар абанную печь с пересыпными лопастями, введенную в печь трубу для подачи подсушенного материала, установленные на противоположных концах печи загрузочные и раэгрузочные устройства и соединенный с печью циклонный теплообменник, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения максимального выноса из печи подсушенного материала, в печи между загрузочным устройством и трубой для ввода подсушенного материала установлена диафрагма с) центральным отверстием. 2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что диафрагма установлена на расстоянии не менее 0,5 диаметра печи от загрузочного конца и диаметр от верстия равен 0,3-0,6 диаметра печи.