Линия волочения, правки и резки длинномерных изделий

 

1 Ц 608577

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саве Сееетскик

Социалистических

Ресиублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.02.76 (21) 2320537/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетснь № 20 (45) Дата опубликования описания 10.05.78 (51) М. Кл.- В 21С 1/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.372 (088.8) (72) Авторы изобретения В, К. Еремеев, В. И. Суздальницкий, Г. Е. Пантелеев, Н. С. Кравченко и Н. М. Саксонов (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ВОЛОЧЕНИЯ, ПРАВКИ И РЕЗКИ

ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области волочения длинномерных изделий, например труб и прутков, с последующей их правкой и резкой на мерные длины.

Известна линия для волочения, правки и резки длинномерных изделий, включающая последовательно расположенные разборочное устройство, волочильный стан, механизм поштучной подачи изделий на линию правки, разъемную проводку с шарнирной крышкой, правильную машину, транспортный рольганг, отрезную машину и карманы приема готовых изделий.

Недостатком известной линии является низкая производительность при многократном волочении, невозможность использования волочильного стана как отдельно стоящего, большие габариты по ширине линии.

Целью изобретения является повышение производительности при многократном волочении изделий без промежуточного реза, уменьшение габаритов линии по ширине, а также использование волочильного стана как отдельно стоящего.

Это достигается тем, что линия снабжена расположенным между отрезной машиной и разборочным устройством транспортным устройством, выполненным в виде горизонтального транспорта, рольганга и наклонного транспортера, а отрезная машина снабжена механизмом пропуска реза. Кроме того, карман приема готовых изделий расположен под горизонтальным транспортером транспортного устройства, выполненным в виде цепного транспортера с переменным профилем контура, и снабжен приводными направляющими рычагами. При этом линия снабжена дополнительным карманом, расположенным за разъемной проводкой правильной машины параллельно ее оси и соединенным с механизмом поштучной подачи изделий на линию правки посредством наклонных рычагов, установленных на крышке разъемной проводки.

На фиг. 1 изображена линия волочеппя, правки и резки длинномерных изделий, общий вид; на фиг. 2 — разрез Л вЂ” А па фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; »а фиг. 5 — карман-накопитель.

Линия волочения, правки и резки длинномерных изделий включает последовательно расположенные разборочное устройство 1, волочильный стан 2, механизм 3 поштучной подачи изделий на линию правки, разъемную

25 проводку 4 с шарнирной крышкой 5, правильную машину 6, транспортный рольгапг 7, отрезную машину 8 и карман приема готовых изделий 9.

Линия снабжена транспортным устройст3() вом, выполненным в виде горизонтального

608577

15

20 транспортера 10, расположенного между отрезной машиной 8 и разборочным устройством 10. В состав транспортного устройства также входят рольганг 11 и наклонныйтранспортер 12. Отрезная машина 8 снабжена механизмом пропуска реза, выполненным в виде подвижных в вертикальном направлении кронштейнов 13 с дисковой пилой 14.

Горизонтальный транспортер 10 транспортного устройства выполнен в виде цепного транспортера с переменным профилем цепного контура 15. Он снабжен приводными направляющими рычагами 16, которые в наклонном положении совместно с цепным контуром 15 образуют карман приема готовых изделий 9.

Линия также снабжена дополнительным карманом 17, расположенным за разъемной проводкой 4 правильной машины 6 с установленным параллельно ее оси. Карман 17 соединен с механизмом 3 поштучной подачи изделий на линию правки посредством наклонных рычагов 18, установленных на крышке 5 разъемной проводки 4.

Линия работает следующим образом.

Оборудование линии может быть использовано для трех видов работ: для многократного волочения с последующей правкой и резкой; для однократного волочения с последующей правкой и резкой; для волочения без правки и резки изделий.

Многократное волочение с последующей правкой и резкой осуществляется следующим образом, Пакет длинномерных изделий поступает на разборочное устройство 1, где производят поштучную разборку и передачу изделий на волочение. После выхода изделий из волочильного стана 2 механизмом 3 поштучной подачи изделия передают на линию правки, затем они поступают в разъемную проводку 4 и в правильную машину 6.

Правленные изделия перемещают рольгангом 7 к отрезной машине 8, при этом механизм пропуска реза поднимает в крайнее верхнее положение кронштейны 13 и с ними дисковые пилы 14, обеспечивая свободное поперечное перемещение изделий к горизонтальному транспортеру 10 и к рольгангу 11.

При этом рычаг 16 расположен в горизонтальном положении. Далее изделия поступают на наклонный транспортер 12, а оттуда вновь на разборочное устройство 1 и на повторное (многократное) волочение.

После соответствующего числа циклов волочения и правки выполняют последние операции на данной линии: резку иа мерные длины и передачу готовых изделий в карма25

4 ны 9, для чего рычаг 16 занимает наклонное положение, цепной контур провисает и происходит заполнение кармана готовыми изделиями.

При однократном волочении, правке и резке операции выполняют в вышеописанной последовательности с той лишь разницей, что после первого волочильного прохода пилы 14 занимают нижнее положение, а горизонтальный транспортер 10 используют как карман приема готовых изделий.

При использовании волочильного стана как отдельно стоящего изделия после волочения передают механизмом 3 поштучной подачи на наклонные рычаги 18, по которым они скатываются в дополнительные карманы 17. В случае, если изделия задерживаются на наклонной поверхности, то рычаг 18, поднимаясь в верхнее положение, продвигает изделие в карманы.

Формула изобретения

1. Линия волочения, правки и резки длинномерных изделий, включающая последовательно расположенные разборочное устройство, волочильный стан, механизм поштучной подачи изделий на линию правки, разъемную проводку с шарнирной крышкой, правильную машину, транспортный рольганг, отрезную машину и карманы приема готовых изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при многократном волочении изделий без промежуточного реза, линия снабжена, расположенным между отрезной машиной и разборочным устройством транспортным устройством, выполненным в виде горизонтального транспортера, рольганга и наклонного транспортера, а отрезная машина снабжена механизмом пропуска реза.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов линии по ширине, карман приема готовых изделий расположен под горизонтальным транспортером транспортного устройства, выполненным в виде цепного транспортера с переменным профилем цепного контура, и снабжен приводными направляющими рычагами.

3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью использования волочильного стана как отдельно стоящего, линия снабжена дополнительным карманом, расположенным за разъемной проводкой правильной машины параллельно ее оси и соединенным с механизмой поштучной подачи изделий на линию правки посредством наклонных рычагов, установленных на крышке разъемной проводки.

608577 7г/г. 5

Составитель Е. Воронкова

Техред Н. Рыбкина

Корректор Л. Орлова

1 сдактор Г. Лановая

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 814/1 Изд. № 453 Тираж 1087

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5