Керамическая масса

 

Союз Советскин

Социапистическии

Республик (11) 55888M (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.02.76 (21) 2321928/33 (51) М. Кл.

004 В 33, 00 с присоединением заявки №

Государственный квинтет

Совета Министров СССР вв делам изобретений и вткрвтиа (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05.77. Бюллетень № 19 (45) Дата опубликования описания 25.10.77 (53) УДК

666.714.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. А. Жолнеровский, Л. К. Петров, Л. И. Черняев, А. Д. Лобанок, В. A. Фомина и В, А, Черноруць нй (71) Заявитель

Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Глина пластичная

Отошитель

Уголь

Отходы картонно- бумажного производства

53 80 94,5

30 12 3

2 1 0,5

15 7 2

Изобретение о1носится к составам керамических масс для изготовления стеновых строительных изделий, преимущественно кирпича, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известна керамическая масса для изготовления стеновых строительных изделий, включающая глину пластичную 65-75%, отошитель 5 — 107, фрезерный торф 20 — 257o.

Известна также керамическая масса для изготовления строительных изделий, преимущественно кирпича, включающая глину пластичную, отощитель и утоль. Однако изде п я, изготовленные из этой массы, имеют низкие прочностные показатели.

Цель изобретения — уменыпение трешинообразования при сушке и улучшение прочности изделий.

Для этого в керамическую массу, включаюшую глину пластичную, отошитель и выгораюгцую добавку, дополнительно вводят отходы картонно-бумажного производства при следуинцем соотношении компонентов, вес. :

Глина пластичная 53,0-94,5

Отоцштель 3 -30

У ель 0,5-2

Отходы картоннобумажного производства 2 — 15

Изобретение иллюстрируется конкретными примерами, указанными в табл. 1.

Изделия изготавливают по следующей технологии.

Компоненты дозируют яшичным подавателем, затем массу обрабатывают в вальцах грубо о помола и двух парах вальцев тонкого помола с зазором 2 мм и перемецп вают в глиномешалке.

Изделия формуют известным способам на ва558889

Таблица 2

ВодопоглощеТрещиноBSYOCTb прн сушке,%

Прочность на сжатие кг/см

Количество введенных отходов, вес. %

Номера составов вес, кг/м

104,0

14

125,2

1590

134,4

Составитель Л. Гостева

Техред М. Левицкая

Редактор А. Морозова

Корректор И. 1 оксяч

Заказ 1б11/В1

Тираж 764 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открьпмй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал 1П! П "Патент", г. Ужгород, ул. 11роектная, 4 куум-прессе СМ вЂ” 1б8, сушат в туннельной сушилке, после чего обжигают в туннельной печи.

Йзделия, изготовленные из данной керамической массы, характеризуется высокими проч1 постными показателями и снижением трещннообразовання при суппсе.

Формула изобретения

Кераьшческая масс» для изготовления строительных изделий, преимущественно, кирпича, включающая глину пластичную, отощнтель и уголь, Физико-ехнические показатели полученных изделий приведены в табл. 2. отличающаяся тем, что, с целью уменьшения трещнноватости прн сушке и повышении прочности изделий, она дополнительно содержит умень20 шения трещиноватости при сушке и повышения прочности изделий, она дополнительно содержит отходы картонно-бумажного производства при следую ще м соотношении компонентов, вес.%:

Глина пластичная 53 — 94,5

Отощитель 3 — 30

Уголь 0,5 — 2

Отходы картоннобумажного производства 2 — 15