Устройство для непрерывного изготовления полимерных пенных блоков

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

Н ПАУЕНе У (61) (ополнительный к патенту (22) Заявлено 05.11.71 (21)1695001/1712244/05

g (51) М. Кл.В 29 0 27/00 (23) Приоритет 26.08.71 (32) 01.09.70 (31) 3317/70 (33) Норвегия (43) Опубликовано 25 05.77. Бюллетень М 19 (53) УДК 678.057.93(088.8) (45) Дата опубликования описания 20.12.77

Государственный квинтет

Совета Ннннстраа СССР сл делам нзобретеннй

N DTKPblTNM (72) Автор изобретения

Иностранец

Лаадер Берт (Норвегия) Иностранная фирма

"Юнифоум АГ (Швейцария) (7т) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛИМЕРНЫХ ПЕННЫХ БЛОКОВ

Изобретение предназначено для изготовления блоков из вспенивающихся пластмасс, его можно применять в химической и строительной промышленности.

Известно устройство для непрерывного изготовления полимерных пенных блоков, выполненное в виде горизонтального формообразующего конвейера и головки для нанесения вспенивающейся композиции, сове рша нице и возвратно — поступательныее перемещения относительно ширины кон- 1п вейера.

Однако известное устройство обладает большими габаритами и сложно по конструкции.

Известно также устройство для непрерывного 15 изготовления полимерных пенных блоков, содержащее вертикальную емкость со средствами подачи пенистых реагентов к нижней ее части и выпускным отверстием для пены и гибкие ленты для удаления пены.

С помощью данного устройства получают блоки низкого качества, обусловленного наличием раковин, трещин и пор в блоках, возникающих в результате давления верхних слоев затвердевающей композиции на нижние, находящиеся в жидком состоянии. 25

Цель изобретения — повышение качества блоков.

Достигается указанная цель благодаря тому, что выпускное отверстие для пены выполнено в боковой стенке емкости на высоте, соответствующей уровню частичного расширения пены, а гибкие ленты образуют горизонтальный конвейер в виде открытого сверху канала, соединенного с боковой стенкой емкости и выпускным отверстием для пены.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — слнвное приспособление, вариант выполнения; на фиг. 4 — то же, видв плане; на фиг.5иб— предлагаемое устройство, варианты выполнения.

Устройство содержит средства 1 для подачи пенистых реагентов, соединенные трубками 2 с нижней частью вертикальной емкости 3, в боковой стенке которой выполнено выпускное отверстие 4 для пены, соединенное с горизонтальным конвейером 5, выполненным в виде открытого сверху канала. Конвейер 5 имеет поддерживающую плиту б и может быть соединен с выпускным отверстием 4 непосредственно, как показано на фиг. 5, или наклонной пластиной 7, как показано на фиг. 1,3 и

6. Гибкая лента 8 с питающего валика 9 проходит

55963 поверх ролика 10 и пластины 7 на конвейер 5 и совместно с вертикальными гибкими лентами 11, протягивающимися с питающих валиков 12 и поддерживакпцимися боковыми стенками 13, образует открытый сверху канал.

Емкость 3 имеет наклонную стенку 14, а ее нижняя часть разделена пластинами 15 на отсеки, питаемые одновременно смесью от средства 1.

Пластины 15 могут быть закреплены на дне емкости 3 или на ее боковой стенке.

На фиг. 3 показан вариант устройства, в котором наклонная пластина, образующая спивное приспособление, выполнена составной из поддерживающей пластины 16, смонтированной с возможностью поворота относительно ролика 10, и гибкой пластины 17, нижний конец которой размещен над клином 18, перемещаемым винтом 19. Форма и положение гибкой пластины 17 изменяются с помощью гидроцилиндров 20, 21 и 22. Изменение положения точек пластины 17 показано штрих- рц пунктирными линиями, Емкость 3 выполнена с возможностью вертикального перемещения посредством подъемника 23 (на фиг. 3 изображено верхнее положение емкости 3 штрих — пунктирными линиями) . 2S

Изменением положения емкости 3 и угла наклона пластин обеспечивается получение блоков хорошего качества при различном составе пены.

Например, если данный состав лены имеет высокую скорость подъема, емкость 3 поднимают, клин 18 30 отодвигают в левое положение, вследствие чего утоп наклона пластины 17 увеличивается.

Качество верхней поверхности пенного блока определяется количеством пены, вытекающим через выпускное отверстие 4 в различных его точках. З5

Регулирование количества пены обеспечивается, например, изменением формы стенки 24 емкости 3 с помощью гидроцилиндров 25 и 26,как показано на фиг. 4, или формы сливной кромки выпускного отверстия 4 (на чертеже не показано) .

Вариант устройства, показанного на фиг. 5, обеспечивает получение блоков, ограниченных по высоте (например, около 5 см), и используется для изготовления материала для спинок, где гибкая лента 8 может быть текстильным материалом и 45 может прилипать к пене.

На фиг.6 показан вариант устройства, применяемого тогда, когда некоторые составы пен не .достигают достаточно твевдого состояния перед вытеканием на гибкую ленту 8 конвейера 5. Для этого к емкости 3 прикреплен прямоугольный фартук 27 из листа силиконизированной бумаги.! ф

Трение между пеной и фартуком 27 замедляет течение пены и обеспечивает большую степень ее расширения перед контактом ее с гибкой лентой 8.

Распределение пены по ширине можно регулировать, изменяя форму фартука 27, как показано штриховой линией.

Работает устройство следующим образом.

Смесь реагентов по трубкам 2 подается в отсеки нижней части емкости 3, где начинает пениться благодаря химическим реакциям. Поднимаясь вверх, пена соприкасается с гибкой лентой 8, проходит выпускное отверстие 4, огибает ролик 10 и спускается по наклонной пластине 7, угол наклона которой выбирают так, чтобы пена, продолжающаяся расширяться, имела горизонтальную верхнюю поверхность 28. Когда пена достигает конца пластины 7, расширение ее существенно прекращается и цена отверждается на конвейере 5 при горизонтальном ее движении.

Таким образом, когда пена достигает места слива она имеет достаточную вязкость, чтобы не протекать между краями лент 8 и 11 и не течь относительно ленты 8 по наклонной пластине 7.

Расширяющаяся пена в емкости 3 образует изолирующий слой над непрерывно подаваемой новой смесью, благодаря чему уменьшаются потери газов, выделяницихся из пенистых реагентов, и обеспечиваются однородная плотность и структура пенного блока, а исключение контакта пены с гибкими лентами 8 и 11 в момент, когда пена находится в жидком состоянии, позволяет уменьшить скорость перемещения лент 8 и 11, поэтому конечная стадия отверждения пенного блока может протекать при меньшей скорости конвейера 5, что значительно уменьшает его длину.

Формула иэобретеник

Устройство для непрерывного изготовления полимерных пенных блоков, содержащее вертикальную емкость со средствами подачи пенистых реагентов к нижней ее части и выпускным отверстием для пены и гибкие ленты для удаления пены, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества блоков, выпускное отверстие для пены . выполнено в боковой стенке емкости на высоте, соответствующей уровню частичного расширения пены, а гибкие ленты образуют горизонтальный конвейер в виде открытого сверху канала, соединенного с боковой стенкой емкости и выпускным отверстием для пены.

559631

4 0 а 0 а

0,f ° %»

О а 0

4 а р Ф

:- о а

О 0

0 р

4

0 в ° °

Ф d

° 0 °

0 о р

4 ° 0 0 Od 0 °

Ф 0 о 00 000

0 о

Р Р Р d o е о о оео о 0 0 0 о аоaаоо о о

d о о о ° а

0 a ° а о о о о

0 0 о о р 404 Odo о

О

С>

Е 0р р

4 о

° о а °

0 о а

0 а а О о О

О р P 0 О

O 0

d a 4 0

OO 0

d 4 О а 0 бее

4

О 0 р @

О О 0 о о о р аоа

° а а 4 р а е о 4 4 0 0 а о

4 а о о

4 4

0 ефе Р 4

r0 а а о е а ар

0 O O

0 а

О Е Е O P 0 ° о б а 0 е р о о о а

4 0р а

Ф 0

O а о а o ° аа ра а

О 0 ° Р о е 4оо

Ю 0

0 Ооа

° а о

559631

Составитель Л. Кольцова

Техред О.Луговая

Корректор И Гоксич

Рвдактор О. Кузнецова

Заказ 1333/114

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 ираж 850 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.д.4/5