Способ снятия заусенцев,шлифования и полирования деталей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских Социалистических Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 12,05.75 (21) 2133055/08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет Опубликовано 30.05.77. Бюллетень № 20 Дата опубликования описания 22.06.77 (51) М. Кл -. В 24В 31/00 Государственный комитет Совета MHHHCTDOB СССР по делам изобретений и открытий (53) УЛК 621.9.048.6.06 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель С. И. Колесников и А. В. Гришкевич Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института имени В. И. Ленина M ЙмЙЕРТОВ (54) СПОСОБ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ, ШЛИФОВАНИ И ПОЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕИ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки гранулированной абразивно-полирующей массой мелких деталей, изготовленных литьем, штамповкой и другими способами, с целью снятия наружных заусенцов и облоя, их шлифования и полирования по наружным поверхностям. Известны способы обработки деталей гранулированным абразивом в гибком неподвижном предварительно обжатом контейнере, »а который накладывается продольная вибрация. Однако такой способ будет высокопроизводительным только при обработке принудительно перемещаемых поверхностей проката, так как только в этом случае можно достигнуть значительных величин смещения гранул абразива относительно обрабатываемых поверхностей, при обработке же деталей внавал производительность резко падает. Известен также способ обработки деталей гранулированным абразивом во вращающемся вокруг вертикальной оси гибком цилиндрическом контейнере, обжимаемом вращающимися и параллельными оси вращения контейнера вальцами. В этом случае затруднительным представляется достижение высокой производительно..ти обработки, так как»ельзя создать значительных величин уплотнения содержимого контейнера вальцами» быстро вращать контейнер, что затрудняет перемешивание гранул и деталей, а значит и обработку вцелом. Целью изобретения является интенсификация процессов резания при обеспечении необходимой равномерности обработки поверхностей деталей. Для этого путем сообщения гранулам и деталям постоянно изменяющихся относитель10 ных скоростей перемещения с одновременным возрастанием плотности воздействия гранул рабочего агента и поверхности деталей обжимные элементы перемещают в плоскости, перпендикулярной к оси вращения контейне15 ра, по замкнутым траекториям, близким к эллиптическим, с возможностью создания односторонне направленного момента вращения контейнера. На фиг. 1 схематично показано устройство для осу цествления предложенного способа; на фиг. 2 — траектория движения каждой из прямоугольных пластин (на рабочем участке траектории показана равнодействующая сила h взаимодействия пластин на содержимое камеры в отдельные моменты времени и ее составляющие Pi и Р2). Устройство для осуществления способа содержит гибкий цилиндрический контейнер 1, загружаемый на 70 — 80% объема через одно из торцовых отверстий грануламп рабочего 559813 агента и обрабатываемыми деталями, причем контейнер может вращаться вокруг горизонтальной оси. Устройство также содержит параллельные оси вращения контейнера обжимные элементы 2 в количестве двух и более, выполненные, например, в виде плоских пр".ìoóãîëüных пластин. При осуществлс:!ии способа обжимные элементы перемещают в плоскости, перпендикулярной к oc. вращения контейнера по замкнутым траекториям, близким к эллиптическим. Прн дзижении обжимных элементов по первой четверти участка эллиптической траектории, обращенной в сторону контейнера, его содерхкимому от каждого из э.!ементов соооща ется перемещение, плавно изменяющееся от радиального до касательного по отношению к профилю гибкого цилиндрического контейнера. Одновременно, начиная с момента контакта обжимных элементов со стенкой контейнера, плотность взаимодействия гранул рабочего ангента с соседними деталями нара;"стает от нуля до максимума. В этот период происходит обработка деталей со все возрастающей производительность!о, - При дальней!шс!ч! движении об>кимн!.!х элементов йо второй четверти обращенного к контейнеру участка эллиптической траектории содержимому контейнера от каж, ого нз обжимных элементов сообщается переме!ценг!е, плавно изменяющееся от касательного до радиального по отношению к профигно гибкого контейнера. Одновреме!шо происходит .-.—:авное уменьшение лло ности взс11! 1! Одействия соседних гранул рабочего агента и деталей. Производительность обработки уменьшается и приближается к производительности обычного способа обработки в галтовочных барабанах. Такой характер обработка имеет после выхода обжимных элементов из контакта с гибким цилиндрическим контейнером. После выхода из контакта с контейнером обжимные элементы совершают холостой ход по участку эллиптической траектории, обращенному в противоположную от контейнера сторону, до повторного вступления в контакт с контейнером, после чего описанный процесс 5 повторяется. В период холостого хода обжимных элементов контейнер продолжает вращаться по инерции в направлении созданного обжимными элементами в момент контакта с контей10 нером момента вращения. При задании значительных величин осей эллиптических траекторий достигается высокая степень интенсификации процессов резания. При увеличении радиальной (по отно15 шению к профилю контейнера) оси эллиптической траектории достигается высокая плотность взаимодействия гранул рабочего агента и обрабатываемых деталей. При увеличении касательной (по отношению к профилю кон2!! тейнера) оси эллиптической траектории достигается значительное увеличение участка контакта гранул рабочего агента с поверхностями обрабатываемых деталей. Формула изобретения Способ снятия заусенцев, шлифова!шя и полирования деталей гранулированной абразивно-полирующей массой в гибком цилиндЗ.! рическом контейнере, который вращают вокруг горизонтальной оси и обжимают с помощью об кимных элементов, расположенных параллельно оси вращения контейнера, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификаз-, цнн процессов резания путем сообщения гранулам и деталям постоянно изменяюи!ихся относительных скоростей перемещения с одновременным возрастанием плотности воздействия гранул рабочего агента и поверхности 4о деталей, обжимные элементы перемещают в плоскости, перпендикулярной к оси вращения контейнера, по замкнутым траекториям, близким к эллиптическим, с возможностью создания односторонне направленного момен45 та врашения контейнера. 559813 Рцг. / Составитель С. Колесников Техред М. Семенов Корректор E. Жаворонкова Редактор О. Юркова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1380/4 Изд. № 502 Тираж 1109 Подписное ЦНИИПИ Государственного ко ппета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
