Способ изготовления сварных прямошовных труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Союз Советских

Социалнстимеских

Республик (11) 560662- -- --. (22) Заявлено26.11 75 (21) 21ОЭ4ЗЗя7 (51) М. Кл.и

В 21 С 37/06 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Соввта Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.06.77.Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 01.08.77 (53) УДК 621.774.21 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. H. Медведев и Ю. Н, Скачко (71) Заявитель

2 живают равенство IIo величине и совпадение по знаку продольных деформаций кромок и дна заготовки (2).

Недостаток атого способа заключается в

З том, что при таком перераспределении тро. дольных деформаций они распределяются неравиомерно относительно нейтральных осей сечений, и в каждом сечении появляются изгибающие моменты от внутренних сип, уравц новешивание которых требует дополнитель ных внешних затрат энергии в процессе формовки.

Приложение дополнительной анергии на уравновешивание изгибающих моментов се1и чений наиболее ярко проявляется при малой длине очага формовки как разница давлений металла на верхний и нижний рабочий инст румент.

11елью предложенного изобретения явля ре ется уменьшение энергозатрат на образ .ванне трубной заготовки;

Для достижения поставленной цели тру ную заготовку формуют с принудительным продольным изгибом ее выпуклостью в сторо25 ну дна и затем сваривают, при атом в сеИзобретение касается производства алектросварных труб, в частности способа изготовления сварных прямошовных труб.

Известен способ изготовления сварных прямошовных труб, при котором трубную заготовку формуют с принудительным изгибом ее в продольном направлении по всей длине очага формовки выпуклостью в сторону кромок f.l j.

Этот способ позволяет увеличить степень деформации полосы без образования гофров.

Однако формовка труб со средней и боль|шой толщиной стенки 214 < 50 невозможна иэ-за больших затрат анергии на дополнительный продольный изгиб трубной заготовки и большой разности давления металла на верхние и нижние валки которая растет по мере увеличения продольного изгиба трубной заготовки.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению являет-, ся способ, при котором трубную заготовку формуют с принудительным изгибом ее выпуклостью в сторону дна, а затем сваривают. При атом в процессе формовки поддер(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ

ТРУБ

560662

КВИ% 3йЛЬййЯ чениях трубной заготовки измеряют продольные изгибающие моменты, вызванные дефор» мацией от поперечного и продольного изги» бов, а затем осуществляют корректировку продольного изгиба, поддерживая равенство этих моментов по величине при противоположных их знаках.

На фиг. 1 изображен очаг формовки,.общий вид; на фиг, 2 - сечение трубной заготовки А-А фиг, 1; на фиг, 3 - распределение деформации по сечению трубной заготовки; на фиг, 4 — распределение по сечению внутренних продольных изгибающих моментов, вызванных деформацией, Способ изготовления сварных прямошовных труб осуществляется следующим образом.

Плоский лист 1 в процессе формовки из гибают в поперечном направлении в трубную заготовку 2, при этом в сечениях трубной заготовки возникают продольные деформации и, как их следствие, продольные изги баюшие моменты, равны для бесконечно ма лого участка трубной заготовки площадьюЬР

М=Е ьб.ьР ;

„где - модуль упругости первого рода ма 25 териала;

» продольная деформация; р - продольный изгибающий момент;1 — кордината рассматриваемого участка трубной заготовки относительно нейтрал-Зо ной оси сечения;

F - плошадь, При продольном изгибе трубной заготов- ки 2 в очаге формовки выпуклостью в!сто; рону дна обеспечивают такое распределени

35 продольных деформаций в сечениях трубной заготовки, при котором сумма, возникающих вследстьие этих деформаций продольных изв гибающих моментов в сечениях трубной заготовки была равна нулю. В сечениях тру бной заготовки месдозами, компенсаторами или тензодатчиками замеряют продольные изгибающие моменты, вызванные деформацией от поперечного и продольного изгибов, а затем осуществляют корректировку продоль ного изгиба, поддерживая равенство этих моментов по величине при противоположных их знаках, Сформованную заготовку свари» вают.

Предложенный способ по сравнению с известными позволяет повысить качество сварных труб и снизить энергозатраты, Ф ормула изобретения

Способ изготовления сварных прямошовных труб, при котором трубную заготовку формуют с принудительным продольным изгибом ее выпуклостью в сторону дна и затем сваривают,отличающийся тем,что, с целью уменьшения энергозатрат на о6разование трубной заготовки, в сечениях тру&. ной заготовки измеряют продольные нагибаю шие моменты, вызванные деформацией oт поперечного и продольного изгибов, а затем осуществляют. корректировку продольного изгиба поддерживая равенство этих момен- !

1 тов по величине при противоположных их знаках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР № 208654> B 2 1 С 37/06 1 966»

2, Авторское свидетельство № 521039, В 21 С 37/06, 1974.

11НИИПИ Заказ 1364/125

Тираж 1О80 Подписное

Филиал ППП "Патент, gyp г. Ym ород, ул. Проектная,4

Способ изготовления сварных прямошовных труб Способ изготовления сварных прямошовных труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб
Наверх