Устройство для полирования колец

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ (:ВИЛ(:.1ИИэ(ЛВУ

Союз Советгкнв

Соцнаттнстнческн к

Респубпнк (11) 560739 (61) Лополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.0272 (21) 1752719/25-8 с присоединением заявки ¹ (23) 11риоритет (43) Опубликояано0 06.77. Ьтолле тень № 21 (45) Лата опубликования описания 28Л277 (5l) М. Кл.

B 24 В 37/00

В 24 В 5/06

В 24 В 5/04

В 24 В 29/00

Говуаврвтввоный ооавтвт бовота Мовввтров GCCP ао двова ввоорвтвнвв о отврытво (53) УЛК 621.923." (088.8) (72) Авторы изобретения В. Ф. ПолЯков, В. . ЧигиР, С. Ф. ЖелЯзко и Ф. К . Тюртюбек (7!) Заявитель

Одесская ювелирная фабрика (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ KOJIEll, 10

Изобретение относится к отделочной обработке. колец, преимущественно обручальных.

Известны устройства для полирования колец, размещаемых на вращающихся оправках и взаимодействующих с эластичным полировальным инструментом, совершающим вращательное движение.

Однако эти устройства не обеспечивают возможности одновременной обработки наружных, внутренних и торцовых поверхностей колец.

Цель изобретения — повышение про- 15 изводительности процесса обработки.

Для этого в предлагаемом устройстве оправки выполнены с размерами в обеспечивающими свободное размеШение на них колец, а эластичный полироваль- 20 ный инструмент установлен под углом к осям вращения оправок с воэможностью возвратно-поступательного перемещения и реверсирования, при этом устройство снабжено плоским прижимом, обтяну- 25 тым эластичным материалом и установленным также с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Оси инструмента и оправок расположены под углом 10-30 30

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху;на фиг 3 — вид A фиг.l

Устройство содержит станину 1 и цилиндрический эластичный полировальный инструмент 2, установленный в кронштейне 3 и соединенный ременной передачей с электродвигателем 4, причем кронштейн 3 и электродвигатель 4 расположены на полозах 5. Над инструментом 2 размещены параллельно друг другу в одной плоскости цилиндрические оправки 6, обтянутые лентой, на которые насажены кольца 7 для полирования.

Оправки 6 через коробку шестерен 8 соединены с электродвигателем 9 K оправкам 6 с кольцами 7 сверху прилегает подпружиненный плоский прижим 10, имеющий эластичную прокладку 11, обтянутую тканью 12, и содержаший регулятор 13 усилия прижатия к кольцам 7.

Прижим 10 закреплен на тяге 14, соелиненной с качалкой 15, приводимой в движение кривошипно-шатунным механизмом 16 от электродвигателя 17. Нижний конец качалки 15 соединен с полозом 5, при этом для переключения направления вращения инструмента 2 в крайних положениях :ода полоза 5 ус560139 гановлены переключатели реверса 18 и

19.

Рабочая эона станка защищена кожухом 20, имеющим в нижней части поддон а1 снабженный рукавом 22 для сбора отработанной пасты с частицами золота. Оправки 6 торцами взаимодействуют с подпружиненными зажимами 23 и 24, обеспечивающими вращение оправок. Инструмент 2 установлен таким образом, что его ось параллельна плоскости прижима 10 и оправок 6 и образует с осями оправок угол, который выбирается в пределах от 10 до 30 о (наиболее предпочтительное значение

Угг.а -15 ) . о !

Перед обработкой на поверхности оправок 6., ткани 12 и инструмента 2 наносят полировочную пасту., Между за жимами 23 и 24 располагают оправки с gp размещенными на них кольцами, причем между торцами колец выдерживают зазор

1-2 мм.

Инструмент устанавливают под определенным углом к осям оправок, регули- 8 руют усилие прижатия регулятора 13 и закрывают кожух 20.После этого включают электродвигатель 17, который через кривошип-шатунный механизм 16 и качалку 15 приводит в возвратно-постуЭО пательное движение тягу 14 с закрепленным на ней п.ижимом 10, и полозы 5 с размещенным, на них инструментом 2.

Включают электродвигатель 9, который через коробку шестерен 8 приводит во вращение оправки 6 с насаженными на них коль.1ами 7. Включают двигатель 4, сообщаемый вращение инструменту 2.

Полозы 5 в крайнйх положени х своего хода взаимодействуют с переключателями реверса 18 или 19, при этом инструмент 2 изменяет направление вращения.

Реверсивное движение инструмента, установленного под углом к осям опра. вок, приводит к наклону колец то в од ну,то в другую сторон, что обеспечиваЕт полировку обоих торцов колец поочер дно.

Полирование внутренних поверхностей колец осуществляется путем вращения оправок 6 и вращения самих колец, сообщаемого им прижимом 10 при его возвратно-поступательном перемещении, Формула изобретения

1. Устройство для полирования колец, преимущественно обручальных, размещаемых на вращающихся оправках, вращающимся эластичным полировальным инструментом, о т л и ч а ю щ е е с я

1ем, что, с целью повышения производительности, оправки выполнены с размерами >обеспечивающими свободное раз мещение на них колец, а эластичный полировальный инструмент установл н под углом к осям вращения оправок с возможностью возвратно-поступательного перемещения и реверсирования, при этом устройство снабжено плоским прижимом, обтянутым эластичным материалом и установленным также с воэможностью возвратно-поступательного перемещения.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оси инструмента и оправок расположены под углом

10-30

560739 .Составитель A.Êoçëoâà

Редактор И.Бродская 1 ехред Н.Бабурка 1Корректор С.Рарасиняк

Заказ 1505/129 Тираж 1ОЗФ Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.ужгород, ул. Проектная, 4