Способ обработки отверстий

 

Е ззЮЭНАя

"- -- - " - -"- "- ИЛИ библиотека мед

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>427834

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 05.04.71 (21) 1652686/25-8 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.05.74. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 20.03.75 (51) И. Кл. В 24Ь 5/06

Государственный комитет.Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.923.7 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Д. Ф. Котлубей, В. Ф. Федин и Е. Ф. Викулов (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Ad =т

3==

Известен способ обработки отверстий в деталях, собранных .в пакет, цилиндрическим инструментом, получающим вращательное и возвратно-поступательное движения.

Предлагаемый способ обработки отверстий 5 отличается от известных тем, что, с целью возможности получения отверстий с коническим развалом со стороны рабочих торцов деталей, например матриц таблеточных машин, последние собирают попарно раоочими торцами наружу и осуществляют обработку с выведением и нструмента за пределы детали при его прямом и ооратном ходе. С целью получения заданного развала отверстия, припуск,под обработку определяют по формуле где б величина припуска под обраоотку;

Ad — величина заданного развала отверстия;

k — коэффициент, выбираемый в зависи. мости от абразивного материала.

Предлагаемый спосоо иллюстрируется чертежом.

Отверстие 1 матриц 2 и 8, закрепленных в приспособлении 4, притирают нешаржированным цилиндрическим притиром 5, получаю,щим вращательное и возвратно-поступательное движения. В зону обработки подают абра. зивную пасту либо абразивную суспензию.

При этом заготовки матриц 2 и 8 собирают рабочими торцами б наружу. Со сто роны этих раоочих торцов вследствие наличия краевого эффекта образуется развал 7 отверстия 1.

Увеличение концентрации абразивной пасты либо суопензии, а также увеличение времени доводки способствует увеличению развала на выходе из отверстия, т. е. со стороны рабочих торцов матрицы. Для получения заданного развала отверстия (Лс/) определяют требуемый припуск под доводку из соотношения

Предмет изобретения

1. Способ обработки отверстий в деталях, собранных в пакет, цилиндрическим инструментом, получающем вращательное и возвратно- поступательное движения, отличающийся тем, что, с целью возможности получения отверстий с коническим развалом со стороны рабочих торцов деталей, например матриц таблеточных маши|и, последние собирают попарно рабочими торцами наружу и осуществ.ляют обработку с выведением инструмента за пределы детали при его прямом и обратном ходе.

427834

o=—

k "

Составитель А, Краснов

Техред Г. Васильева

Редактор Л. Василькова

Корректор В. Гутман

Заказ 69/282 Изд. № 1622 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью получения заданного развала отверстия, припуск под обработку определяют по формуле где 6 — величина припуока под обработку;

bd — величина заданного развала отверстия;

Й вЂ” коэффициент, выбираемый в зависимости от абразивного материала.