Устройство для самозахвата трубы

 

О П И С А Н И Е 1ц 56I678

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.10.75 (21) 2184844 05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.77. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 19.07.77 (51) М 1;ч з В 29D 23/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР лв делам изобретений (53) УДК 678.027.94 (088.8) и открытий (72) Автор изобретения

А. А. Дорошенко (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ САМОЗАХВАТА ТРУБЫ

Изобретение относится к области производств пластмассовых труб.

Известно устройство для захвата трубы, выполненное из мягких подушек, закрепленных на замкнутых цепях протяжного устройства, сложная конструкция которого не обеспечивает надежного тягового усилия трубе и труба проскальзывает (1).

Известно устройство для самозахвата трубы, содержащее стержень п орган захвата, выполненный в виде контактирующих с внутренней поверхностью трубы элементов и механизма самозаклинивания, установленного на стержне.

Известное устройство требует большого удельного давления, что приводит к повреждению стягиваемой труоы.

Последнее из указанных устройств является наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству.

Целью изобретения является снижение удельного давления на трубу и увели .ение тягового усилия без механического повреждения. Это достигается тем, что контактирующие элементы выполнены В Виде нескольких расположенных с зазором сухарей, рабочая поверхность которых соответствует внутренней поверхности трубы, а также тем, что механизм самозаклинивания сухарей в труое выполнен в виде нескольких рычагов, расположенных под углом к стержню и шарнирно закрепленных на сухарях п по периметру стержня.

На фиг. 1 показано устройство,:вид спереди;

5 на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Предлагаемое устройство состоит из сухарей 1, установленных с зазорами относительно стягиваемой трубы 2. Сухари 1 одеты на стержень 3, причем зазоры между ними обес)О печивают возможность их сжатия и перемещения в трубе 2, Сухари 1 связаны со стержнем

3 посредством шарнирно соединенных с ними рычагов 4.

Рычаги 4 наклонены к стержню 3 под ост15 рыми углами, обеспечивающими возможность захвата трубы 2 сухарями 1.

Работа устройства осуществлястся следующим образом.

Устройство для самозахвата трубы вводят

20 в подлежащую транспортировке трубу 2. Разводя рычаги 4 на большие углы до упора сухарей 1 во внутреннюю стенку трубы, резко увеличивают силы трения между сухарями 1 и трубой 2, исключая ее проскальзывание и

25 обеспечивая совместное перемещение или неподвижность трубы 2 и стержня 3. При перемешивании в противоположные стороны трубы 2 и рычагов 4 со стороны острых углов между рычагами 4 и стержнем 3 сводят рычаги 4 и

60 сжимают сухари 1, при этом за счет задержки

561678

Фиа 2

Составитель М. Осипова

Техред M. Семенов

Изд. М 560 Тираж 850

Типография, пр. Сапунова, 2

Корректор Л. Котова

Подписное

Редактор Т. Девятко

Заказ 1602/7 сухарей 1 силами трения о трубу 2 автоматически резко уменьшают силы трения между трубой 2 и сухарями 1, освобождая трубу 2 и обеспечивая самостоятельное перемещение ей или стержню 3, причем сухари 1 под действием собственного веса скользят по трубе 2.

Изменяя наружную поверхность сухарей, можно получить любое требуемое удельное давление их на трубу. Это позволяет простой конструкцией тягового органа создать трубе большие тяговые условия без ее механического повреждения. Кроме того, данная конструкция позволяет создать надежный захват трубы больших размеров.

Формула изобретения

1. Устройство для самозахвата трубы, содержащее стержень и орган захвата, выполненный в виде контактирующих с внутренней поверхностью трубы элементов и механизма самозакличивания, установленного,на стержне, отличающееся тем, что, с целью снижения удельного давления на трубу и увеличения тягового усилия без механического по5 вреждения, контактирующие элементы выполнены в виде нескольких расположенных с зазором сухарей, рабочая поверхность которых соответствует внутренней поверхности трубы, 2. Устройство по п. 1, отлич ающееся

10 тем, что механизм самозаклинивания сухарей в трубе выполнен в виде нескольких рычагов, расположенных под углом к стержню и шарнирно закрепленных на сухарях и по периметру стержня., 15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. E. А. Брацыхин и др. «Переработка пластических масс в изделия», Изд. «Химия», М., 1966, с. 209 — 211.

20 2, Авторское свидетельство № 234650, кл, В 29D 23/12, 1970.