Установка для производства шлаковой пемзы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (i() 56I708

Союз Советских

Социалистических

Республик

l (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07.75 (21) 2151140/33 с присоединением заявки № ,(23) Приоритет (51) М. Кл.- еС 04В 5/04

Гааударственный комитет

Совета Министров СССР

Па делам изобретений и аткра(тий

Опубликовано 15,06.77. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 07.07.77 (53) УДК 621.929.5 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Л. Д. Розовский, В. И. Ожигин и Л. H. Реутович

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, металлургической и химической промышленности и предназначается для производства искусственных пористых заполнителей из расплавов доменных и фосфорных шлаков.

Известна установка для производства шлаковой пемзы, включающая барабанный холодильник с конической головкой, загрузочный шлаковый желоб с расположенной под ним водоподающей трубой (1). В этой установке барабанный холодильник используется одновременно и для вспучивания шлака и для охлаждения, дробления и окатывания вспученной шлаковой массы, что существенно упрощает конструкцию установки. Однако описанная установка не обеспечивает равномерное и интенсивное контактирование воды со шлаком. Вода быстро стекает по наклонным внутренним поверхностям головки и барабана и только омывает шлаковый расплав с внешней стороны е"o объема.

Известно также устройство, включающее цилиндрический вращающийся барабан, на внутренней поверхности которого выполнены отдельные «чашеобразные впадины», ороситель, смонтированный по оси барабана, и загрузочные лотки, установленные под углом к его оси (2). В этом устройстве качество получаемой шлаковой пемзы не на высоком уровне в связи с недостаточным вспуч»ванием и охлаждением шлака.

Цель изобретения — повышение качества шлаковой пемзы. Она достигается выполнени5 ем внутренней поверхности конусной головки барабана с продольными и кольцевыми поперечными ребрами трапецеидального сечения с расстоянием между кольцевыми ребрам» в продольном сечении, в 3 — 4 раза превышаю10 щим высоту ребер, и расположением водоподающей трубы со смещением относительно шлакового лотка В cT0130»), прот»воположн1 ю направле»øî врашеH»ÿ барабана.

На ф»г. 1 изображена предлагаемая уста1,>»овка; на фиг. 2 — сечение»о А — А.

Установка включает барабанный холод»льник 1 с конической головкой 2. На ее внутренней»оверхности имеются продольные 3»»оперечные 4 ребра, образующие замкнутые

2(l кессоны 5. Расстояние между прот»воположными ребрами в 3 — 4 раза превышает»х высоту. В поперечном сечении ребра имеют трапецеидальную форму. Ш»рокос основание трапеции примыкает к внутренней поверхности головки.

Внутрь головки 2 на незначительную глубину входят загрузочный шлаковый лоток 6 и водоподающая труба 7, причем водоподающая труба сдвинута от центра поперечного

30 се",е»ия вход»ого отверстия головки в сторо561708 пу, противоположную направлению вращения барабана, а загрузочный шлаковый лоток— в сторону направления вращения.

В головку 2 вращающегося барабана по водоподающей трубе 7 поступает вода, а по загрузочному шлаковому лотку 6 — шлаковый расплав. Вода попадает в кессоны 5 и, благодаря принятому соотношению высоты ребер и расстоянию между ними, заполняет значительную часть их емкости. Избыток воды стекает вниз и заполняет расположенные ниже кессоны. Благодаря вращению головки 2 заполненные водой кессоны 5 перемещаются под конец загрузочного лотка 6. Шлаковый расплав сливается в поочередно поступающие под струю шлака кессоны 5 с водой. Пары воды пробиваются сквозь толщу шлакового расплава и вспучивают его. При вращении головки 2 вспученная шлаковая масса вываливается из расположенных выше кессонов 5 и падает в заполненные водой ниже расположенные кессоны, где продолжается ее дальнейшее вспучивание и охлаждение до завершения вспучивания шлака. В виде еще пластичной массы шлак вываливается из кессонов 5, когда они поднимаются на определенную высоту, и падает в переднюю часть цилиндрического корпуса барабанного холодильника, где происходит его охлаждение и дробление, а также окатывание образовавшихся шлаковых зерен.

Благодаря трапецеидальной форме поперечного сечения ребер даже при затвердевании вспученного шлака не может произойти его заклипивание в кессонах и они свободно опоражниваются.

Формула изобретения

10 Установка для производства шлаковой пемзы, содержащая загрузочный лоток, вращающийся барабан с конусной головкой и водоподающую трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества шлаковой

15 пемзы, внутренняя поверхность конусной головки выполнена с продольными и кольцевыми поперечными ребрами трапецеидального сечения, причем расстояния между кольцевыми ребрами в продольном сечении в 3 — 4 раза

20 превышают высоту ребер, а водоподающая труба расположена со смещением относительно шлакового лотка в сторону, противоположную направлению врагцения барабана.

Источники информации, принятые во вни25 мание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 282998, кл. С 04В 5/02, 1968.

2. Лвторское свидетельство СССР № 247333, кл. С 21С 51/36, 1967.

561708

А -А

Фиг,2

Со тавптсть Л Булгакова

Техред И. Карандашова

Корректор 3. Тарасова

Редактор Н. Коган

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1468/1 Изд. ¹ 508 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5