Способ раскисления спокойной стали

 

Оп ИСАНЙЙ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 564338

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.76 (21) 2309635/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05,07,77.Бюллетень №25 (45) Дата опубликования описания 20.08.77 л (51) М. Кл, С 21 С 7/00

Государственный комитет

Савотв Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 669.046. .554(088.8) (72) Авторы изобретения

В, П. Цымбал и В, П. Сергеев

Карагандинский металлургический комбинат (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ СПОКОЙНОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к производству низколегированных; спокойных сталей с col держанием остаточного алюминия в пределах 0,020-0,0609o, 5

Известен способ раскис ления спокойной конструкционной стали полностью в ковше, при котором во-время наполнения ковша металлом до 1/3 высоты присаживают атпоминий, после чего вводят ферросилиций и си- IO ликомарганец Q).

Такая технология раскисления снижает загрязненность металла, но не обеспечивает полу ения стабильного содержания остаточного алюминия в готовой стали из-за !а высокого угара алюминия.

Цель изобретения — получение металла со стабильным содержанием остаточного алюминия в готовой стали в пределах .

0,020-0,060%, улучшение пластических . 20 свойств и ударной вязкости.

Это обеспечивается введением алюминия, в 0,4-1,0 кг/т стали при наполнении ковша до 1/5-1/4 его высоты, Затем через 1-2 мин дают ферросплавы, после чего до íà- 25 полнения металлом 2/3 высоты ковша вновь вводят алюминий в 0,6-1,0 кг/т стали.

Содержание углерода в металле при выпус ке его в ковш равно 0,05-0,25%. При при садке алюминия; до ввода ферросплавов происходит раскисление металла, что приводит к снижению угара кремния, вводимого с ферросплавами. Й иноземистые . включения удаляются почти полностью. Остальной алюминий, введенный после присадки и усвоения ферросплавов, идет на легирование и обес печивает содержание остаточного алюминия в пределах 0,020-0,060%.

При выплавке стали 3 сп металл без предварительного раскисления с содержанием углерода на выпуске 0,18% выпускают в

300-тонный ковш. При наполнении ковша до

1/4 его высоты присаживают 0,5 кг/т стали чушкового алюминия (150 кг). Затем через 1 В мин вводят 1,8 т (6,0кг/т стали) силикомарганца и 0,7 т (2,3кг/т ! стали) 45% ферросилиция. После усвоении ферросплавов, но до наполнения 2/3 высоты ковша, дают дополнительно 0,6 кг/т

56 43 38

Э чушкового алтоминия (180 кг). Общий расход алюминия составил 1,1 кг/т стали (330 кг). При этом содержание остаточного алюминия s готовой стали составило 0,035%.

Tgtapaaa вязкость горячекатанного лис 5 та толтдиной 10-12 мм при испытании на

-2Q С повысилась на 1,2""„, а относительное удлинение на 1,C%.

Формула изобретения

Способ раскислення спокойной стали в ковше алюминием с последующей присад

4 кой ферросплавов, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с пелью получения стали со стабильным содержанием остаточного щпоминия 0,020-0,060 и улучшения качест ва стали при наполнении ковша на 1/5-1/4 высоты, вводят щпоминий 0,4-1 кг/т стали, через 1-2 мин дают ферросплавы и по наполнении ковша до 2/3 его высоты допол- нительно вводят алюминий 0,6-1 кг/т стали.

Источники информапии, принятые во втп мание при экспертизе:

1. Журнал Сталь,М 1122, 1973, стр. 1114, Составитель И. Чепикова

Редактор Г. Петрова Техред: О. Луговая Корректор И. Гоксич

Заказ 1989/196 Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минчстрсе СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4