Станок для запрессовки игл в шпаруточное кольцо

 

(») 564372

ОП ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистииеских

Республин

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт..вид-иу— (22) Заявлено03.11.75 (21) 2187243/12 с присоединением заявки Лев (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.o7.7 7. Бюллетень Ме 25 (45) дата опубликования описания 18.08.77 (51) М. Кл, 2т 03 Х 1/00

1 осударственкый комитет

Завета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.058. .53 (088,8) В, Д, Кареэо, Э. С, Рыжков, В, К. Герасимов и B. Г, Фуфалдин (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования (71) Заявитель (54) СТАНОК. ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ИГЛ В ШПАРУТОЧНОЕ

КОЛЬЦО

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано при изготовлении шпаруток для ткац ких станков.

Известен станок для запрессовки игл в шпаруточное кольцо, содержаший лоток, иглопровод и размешенный под ним толкатель для поштучной подачи игл, установленный с воэможностью возвратно-поступателт ного перемешения, механизм прессования, ip приспособление для зажима шпаруточного кольца, имеюшее цанговый патрон, и привод (1J.

При эксплуатации станка предполагается выполнение ряда ручных операций, а 15 именно, перестановка кассеты-кондуктора в приспособление для зажима шпаруточного кольца и приведение в действие механизма прессования, что снижает его производительность. 20

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и повышение производительности станка, Поставленная цель достигается тем, что в толкателе выполнено вертикальное сквозное отверстие для размешения иглы и продольный паз, механизм прессования снабжен расположенным в пазу толкателя подпружиненным пуансоном и шарнирно смонтированным под ним ударным рычагом, кинематически связанным с приводом, а приспособление для зажима шпаруточного кольца снабжено кинематически связанным с приводом храповым механизмом и фиксатором храпового колеса, при этом цанговый патрон размешен соосно толкателю и имеет горизонтальную ось врашения, на которой закреплено храповое reeNeco, имеюшее равномерно раэмешенные по окружности отверстия для фиксатора, число которых соответствует числу отверстий под иглы в одном ряду шпаруточного кольца.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, аксонометрическая проекция; на фиг. 3 - вид А фиг. 1: на фиг. 4 - узел 1 фиг. 1.

Станок для запрессовки игл в шпаруточное кольцо содержит установленные на раме 1 бункер для загрузки игл, направляюший лоток, механизм подачи игл к шпару564372

25 точному кольцу, приспособленш для зажима шпаруточного кольца и механик=-..; прессоваБункер выполнен и вяде цилиндра 2, ук репленного на стойках 3 и н имевшего отверстие 5 для выхода игл.. нутрн цилинд« ра 2 помещен Диск 6 с пазами, кото)м,> и посажен на вал 7, кинематически связанный с приводом станка на чертежах не показан ) посредством червячного колеса 8, щ червяка 9, шестерен 10 и 11, вала 12, соединенного цепной передачей через звездочку 13 с приводом.

Направляющий л>оток выполнен в виде желоба 14, установленного на оси 15 под 15 отверстием 5 цилиндра, причем желоб 14 имеет ось 16, посредством которой он опирается на кронштейн 17 и взаимодействует с рычагом 18, установленным с возможностью колебательного движения пос редством шестерни 10 относительно оси

19. Желоб 14 также имеет отверстие 20 для ориентирования иглы хвостиком вниз и иглопровод 21, представляющий собой цилиндрическую пружину с межвитковым давлением, причем иглопровод 21 верхним концом укреплен в отверстии 20, а нижнимв планке 22 (фиг. 2).

Механизм подачи иглы к шпаруточному кольцу содержи кулачок 23, приводимый в возвратно-поступательное движение под пружиненный толкатель 24, имеющий вертикальное сквозное отверстие 25 для переноса иглы в зону запрессовки,в шпаруточное кольцо 26, плоскую пружину 27, {фиг. 4) закрепленную в продольном пазу

28 толкателя 24 и несущую на свобод« ном конце пуансон 29, входящий в отверстие 25 толкателя 24; а также рычаг 30, установленный на оси 31 в продольном па- 40 зу 28 толкателя 24, и ввернутый в толкатель 24 болт 32, служащий для регули рования хода толкателя для подачи игл к любому подлежащему набору. ряду отверстий шпаруточного кольца 26.

Приспособление для зажима шпаруточного кольца содержит установленный с возможностью вращения относитеЛьно гори- зонтальной оси цанговый патрон 33 с зажимной гайкой 34, закрепленный на оси патрона ЗЗ храповик 35, двуплечий рычаг

36, несуший на одном плече собачку 37, взаимодействующую с храповиком 35, а другим плечом 38 взаимодействуюший с кулачком 39, приводимым в колебательное

55 движение через тягу 40 от шестерни 11, На торцовой поверхности храповика 35 равномерно по окружности размещены отверстия 41, число которых соответствует чис..

60 лу отверстий в одном ряду шпаруточного кольца 26 и в которые последовательно вхо ит фиксетэр 42, причем одно h3 этих ств< рстий выт.олненэ несколько увеличен ного размер для обеспечения дополнитель» ныло хода ф лсатора 42, снабженного упо» ром 4. 3, который воздействует на микроперок, н ч т1 =>н. -14 для выключения электродвигателя с- ганка через каждый оборот цаи»гов>,i. »то.на 33 со шпаруточным коль цо.л l>. Фиксатор 42 имеет ручку 45 для ручного вывода его из отверстия храцовика 35..Чеханизм прессования состоит из двуплечего о>,1чага 46„на одно плечо ко торого воздействует кулачок 47, а другое взаимодействует с ударным рычагом 48, который со своей стороны действует на рычаг 30.

Станок для запрессовки игл в шцарутоЧ ное кольцо работает следующим образом.

Шпаруто aroe кольцо 26 устанавливают в цанговый патрон 33 и закрепляют гайкой 34, иглы-засыпают в желоб 14-,за ручку 45 фиксатор 42 выводят из отверстия 41 храповика, при этом упор 43 отходит от микропереключателя 44, включенного в цепь управления электродвигателем, и станок включается в работу.

От электродвигателя движение передает,ся звездочке 13, шестерне 11, которая приводит в постоянное вращение диск 6 через шестерню 10, червяк 9, червячное колесо 8 и вал 7. Инск 6 при своем вращении захватывает пазами иглы и поштучно сбрасывает их через отверстие 5 на желоб 14, которому сообщается колеба тельное движение от шестерни 10 через рычаг 18. Благодаря вибрации желоба 14 и иглопровода 21 иглы перемешаются в отверстие 20, в котором они ориентируют» ся острием вверх и далее. по иглопроводу

21 поступают в отверстие 25 толкателя

24. Кулачком 23 толкатель 24 вводится внутрь шпаруточного кольца 26, при атом

>.игла, расположенная в отверстии 25, находится против отверстия под иглу в шпаруточном кольце. Кулачком 47 через двуплечий рычаг 46 перемешается вверх ударный рычаг 48, который, воздействуя на рычаг 30, поворачивает его на оси 31 и перемешает пуансон 29, последний выталкивает иглу из отверстия 25 и запрессовывает в шпаруточное кольцо 26. Затем ударный рычаг 48 опускается вниз, а толкатель 24 отходит в исходное положение, и очередная игла из иглопровода 21 пере ходит в отверстие 25. Одновременно с этим тягой 40 через кулачок 39, цвуплечий рычаг 36, собачку 37 и храповик 35 поворачивается цанговый патрон 33 с закрепленным в нем шпаруточным кольцом на

564372

5 заданный угол. При этом фиксатор 42 вхо- дит в очередное отверстие храповика 35, I

Палее цикл повторяется, пока фиксатор

42 не войдет в наибольшие отверстия, упор

43 воздействует на микропереключатель 44, который выключает станок. Гайкой 34 осво. бождают патрон ЗЗ и устанавливают другое.кольцо. Для запрессовки игл в последуюшие ряды отверстий кольца производят увеличение хода толкателя 24 болтом 32, Благодаря внедрению станка устраняется ряд ручных операций, что повышает степень механизации,процесса запрессовки игл в шпаруточное кольцо и повышается производительность.

Формула изобретения

Станок для запрессовки игл в шпаруточ ное кольцо, содержаший лоток, иглопровод и размешенный под ним толкатель для пош» тучной подачи игл, установленный с возможностью возвратно-поступательного пе ремешения, механизм прессования, приспо собление для зажима шпаруточного кольца, 6 .имеюшее цанговый патрон и привод, о ь» л и ч а ю ш и и с я .тем,. что, с целью расширения технологичесхих воэможностей и повышения производительности, толкатель имеет вертикальное сквозное отверстие для размешения иглы и продольный паз, механизм прессования имеет расположенные в пазу толкателя подпружиненный пуансон и шарнирно смонтированный под ним удауьный рычаг, кинематически связанный с приводом, а приспособление, для зажима!. шпаруточного кольца имеет кинематически связанный с приводом храповой механизм и фиксатор храпового колеса, цанговый патрон размешен соосно толкателю и имеет горизонтальную ось врашения, íà котс>рой закреплено храповое колесо, имеюшее равномерно размешенные по окружности отверстия для фиксатора, число которых сощ ответствуетчислу отверстий под иглы в одном ряду шпаруточного кольца.

Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидительство СССР

¹ 150063, кл. 5 03 1/22, 1961.

564372

Составитель С. Маневич

Редактор С. Титова Техред А. демьянова Корректор Н. Ковалева

Заказ 1995/198 Тираж 535 Подписное

Ш-!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Млиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4