Устройство для подачи газов

 

О П И С А Н И Е (п 564934

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.75 (21) 2120207/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.77. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 15.08.77 (51) М. Кл."- В 23К 9/16 аоударатавииый комитет

Совета Мииистрав СССР ао долам изобретений и аткрытий (53) УДК 621.791.75.03 (088.8) (72) Автор изобретения

A. И. Кизенко (71) Заявитель Днепродзержинский вагоностроительный завод имени газеты «Правда» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГАЗОВ

Изобретение относится к области электрической сварки металлов в среде защитчых газов, а именно к конструкции устройства для автоматического включения и отключения подачи защитных газов.

Известны устройства для автоматического включения и отключения подачи защитных газов в зону сварки, преимущественно в сварочных автоматах и полуавтоматах, содержащие привод управления и газовый клапан, выполненный из немагнитной трубки, внутри которой находится подвижный подпружиненный шток (11. На концах трубки навинчены фланцы, между которыми заключена медная спиральная шина. Она изолирована от трубки и фланцев фиброй. Вход и выход газа осуществляется через штуцер а, ввинченные во фланцы. На подвижном штоке с противоположной стороны от пружины запрессовано резиновое седло, с помощью которого перекрывается газ.

Газовый клапан включается в сварочную цепь и срабатывает при прохождении сварочного тока по спиральной шине, создающей магнитный поток. При этом подвижный шток втягивается и открывает входное отверстие. Подача газа прекращается. Газовый клапан устанавливают на подающем механизме полуавтомата или в шкафу управления.

В этом газовом клапане спиральная шина включается в сварочную цепь. При монтаже необходимо сделать разрыв кабеля, осуществить его разделку и впаять наконечники.

После этого присоединить спиральную шину в голые токопроводные места, произолировать. Указанные операции по включению спиральной шины усложняют монтаж и установку. Кроме того, создаются дополнительные контактные соединения, влекущие за сооой непроизводительные расходы электроэнергии. При прохождении сварочного тока порядка 400 — 500 А по спиральной шине, состоящей из 4-х витков, создается непомерно

15 большая электромагнитная сила, что отрицательно сказывается на надежности и эксплуатационных качествах газового клапана, так как при большом количестве включений и отключений с такой силой быстро выходит

20 из строя резиновое седло подвижного штока.

Кроме того, шток со стороны пружины при намагничивании залипает и при частых ударах развальцовывается, в результате чего происходит заклинивание и выход пз строя

25 газового клапана.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности предлагаемогс устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве элеЗО мент, создающий электромагнитный поток, 5á4934

Формула изобретения

40

50

Составитель Г. Тютченкова

Техред М. Семенов

Корректор Л. Котова

Редактор Л. Василькова

Подписное

Заказ 1831/9 Изд. № 600 Тираж 1207

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 выполнен в виде охватывающего сварочный провод V-образного магнита, на концах которого выполнены пазы для установки в них штуцеров газового клапана, при этом штуцеры выполнены из магнитного материала, В таком устройстве функции спиральной шины выполняет, сварочный токопровод.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

На сварочном токопроводе 1 установлен

Ч-образный магнит 2. На концах его имеются пазы, в которых крепится и уплотняется газовый клапан. В цилиндрической трубе 3 клапана, выполненного из немагнитного материала, вставлен фланец со штуцером 4 для пропуска газа. Кроме того, в трубке 3 помещен подвижный шток 5, который приобретает одинаковую с ним полярность и имеет возможность перемещаться вдоль оси последнего. Во,внутренней части штока проделаны каналы для прохождения газа.

Поверхность торца штока для увеличения электромагнитной силы выполнена конической. Здесь же расположено немагнитное кольцо 6, служащее для устранения магнитного залипания. На торце противоположного конца штока в расточке приклеено резиновое седло 7. Подвижный шток с помощью магнитного потока и возвратной пружины 8 взаимодействует со штуцером 9 для прохождения газа, торец которого также имеет коническую поверхность. Цилиндрическая поверхность штока изолирована от полюсного наконечника магнитной трубкой 10.

Работа устройства происходит следующим образом.

В исходном положении устройства, когда по сварочному токопроводу 1 так не проходит, подвижный шток 5 с помощью пружины

8 запирает канал штуцера 4. В момент прохождения тока по сварочному токопроводу образовавшийся магнитный поток, замыкаясь через магнитопровод, штуцеры, подвижный шток 5 и воздушный зазор, создает электромагнитную силу, направленную в сторону уменьшения воздушного зазора. Подвижный шток 5 под воздействием этой силы, сцепляясь со штуцером 9, приходиг в движение и открывает канал для прохождения газа.

При прекращении процесса сварки, когда по сварочному токопроводу ток не идет, шток под действием пружины 8 и давления газа запирает канал и приводит газовый клапан в исходное положение.

B связи с упрощением предлагаемого устройства возможно снизить затраты на изготовление, повысить надежность и эксплуатационные качества. Кроме того, простая конструкция устройства позволяет серийно изготавливать его в условиях мастерских завода и значительно расширить область его применения в автоматических сварочных установках с целью повышения экономичности постов для сварки в среде защитных газов.

Устройство для подачи газов, содержащее создающий электромагнитный поток элемент, связанный со сварочным проводом и газовый

15 клапан, выполненный в виде немагнитной трубки с фланцами, в которых расположены штуцеры для входа и выхода газа и подвижного штока, установленного внутри трубки, отличающийся тем, что, с целью упро20 щения конструкции и повышения надежности, элемент, создающий электромагнитный поток, выполнен в,виде охватывающего сварочный провод V-образного магнита, на концах которого выполнены пазы для установки

25 в них штуцеров газового клапана, при этом штуцеры выполнены из магнитного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Ефимов А. А. и Кочергин А. В. «Универсальный отсекатель», «Сварочное производство», 1974, № 10, с. 42.