Горелка для электродуговой сварки в потоке защитного газа

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ii) 559791

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.72 (21) 1857046/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.77. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 30.0б.77 (51) М. Кл."- В 23К 9/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэаоретений лтиэытий (53) УДК 621.791.754.034 (088.8) (72) Автор изобретения

В. С. Виноградов

« » « »

Московский авиационный технологический инст ттух . = 3Г (71) Заявитель (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ

В ПОТОКЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА

Изобретение относится к области сварочной техники, а именно кгорелкам для электродуговой сварки в потоке защитного газа, в особенности к конфигурации сопла горелки.

Известны горелки для электродуговой сварки в защитном газе, содержащие отверстия, выходящие в сопло, выполненное в виде последовательно расположенных по ходу движения газового потока участков цилиндрической формы диаметром D, конфузорной формы, цилиндрической формы меньшего диаметра d и диффузорной формы.

Известная горелка для электродуговой сварки в защитном газе не учитывает в полной мере особенностей сварочного процесса, в частности наличия механического препятствия для свободного истечения защитного газа в виде свариваемого изделия, термического влияния горящей дуги, что приводит к срыву потока защитного газа и, как следствие, к недостаточной защите дуги и свариваемого участка, а это влечет снижение качества сварного шва.

Целью изобретения является улучшение газовой защиты свариваемого участка.

Поставленная цель достигается за счет принудительного формирования потока защитного газа по газопроводному тракту (внутреннему профилю) сопла горелки путем выполнения последнего с определенным соотношением размеров и сечений на отдельных участках, а также снабжением сопла на выходном торце дополнительным участком, являющимся продолжением участка диффузорной формы и имеющим криволинейную поверх5 ность с радиусом кривизны равным 0,5 — 0,7d, где d — меньший диаметр участка цилиндрической формы, прп этом соотношение параметров сопла в зависимости от указанного диаметра (d) выполнены следующими: дли10 на участка цилиндрической формы сопла диаметром d не менее 0 5d; длина участка диффузорной формы сопла 1 — 1,5d при угле расширения к 12 — 18, отношение площади сечения цилиндрического участка диаметром D

15 к площади сечения цилиндрического участка диаметром d не менее 3,0; отношение суммы площадей отверстий горелки к площади сечения цилиндрического участка диаметром D не менее 0,3.

20 На чертеже изображена схема газопроводного тракта сопла горелки, где 1 — цилиндрический участок диаметром D; 2 — участок конфузорной формы; 3 — участок цилиндрической формы диаметром d; 4 — участок диф25 фузорной формы; 5 — криволинейный участок; d> — диаметр отверстий в корпусе горелки, по которым защитный газ поступает в сопло.

Сопло выполнено в виде единого узла и ус30 тановлено в корпусе горелки (на чертеже пе показан), причем коепление вхоаной члсхн

559791

Составитель Н. Мадатов

Редактор H. Суханова Техрсд А. Камышникова Корректор Н. Аук

Заказ 1459/9 Изд. № 477 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государстьснного комитета Совета Министров СССР по делам изо5ретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сопла в корпусе горелки может быть выполнено в любой приемлемой конструктивной форме при условии обеспечения указанного соотношения суммы площадей отверстий горелки к площади сечения цилиндри .еского участка диаметром D и соотношения площадей сечений цилиндрических участков.

Сопло горелки, закрепленное в ее корпусе, в процессе сварки формирует поток защитного газа, поступающего из отверстий d>, горелки в газопроводный тракт, и обеспечивает сго ламинарное истечение из сопла, тем самым улучшая газовую защиту свариваемо1-о участка.

Выбранные соотношения отдельных 4 частков и профиль газопроводного тракта в сопле горелки проверены экспериментально и показали устойчивое ведение процесса дуговой сварки при хорошей газовой защите свариваемой зоны.

Формула изобретения

t Горелка для электродуговой сварки в noi жке защитного газа, содержащая газоподво" ффм :"..» дящие отверстия, выходящие в сопла, выполненное в виде последовательно расположенных по ходу движения газового потока участков цилиндрической формы диаметром D, 5 конфузор ной формы, цилиндрической формы меньшего диаметра d и диффузорной формы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения защиты сварочной зоны, сопло на выходном торце снабжено дополнительным участ10 ком, являющимся продолжением участка диффузорной формы и имеющим криволинейную поверхность с радиусом кривизны, равным

0,5 — 0,7 d, при этом остальные пара метры горелки выполнены следующими: длин уча15 стка цилиндрической формы сопла диаметром d не менее 05d; длина участка диффузорной формы сопла 1 — 1,5 d при угле расширения а 12 — 18, отношение площади сечения цилиндрического участка диаметром D

20 к площади сечения цилиндрического участка диаметром d не менее 3,0; отношение суммы площадей отверстий горелки к площади сечения цилиндрического участка диаметром D не менее 0,3.