Устройство для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11r 565717 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.76 (21) 2343836 05 с присоединением заявки № (51) М. Кл. Â05 В 5/08 (осудврственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений
II атирмтий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.77. Бюллетень №27 (45) Дата опубликования описания 09.11.77 (53) УДК 678.026.34 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. М. Торбнн н М. В. Пнлягин (71) Заявитель
Казанский ордена Ленина моторостроительный завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ
ЗАРЯЖЕННЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к злектронноионной технологии, оно может быть использовано для нанесения защитных покрытий.
Известна устанОвка для нанесения покрытий напылением в электрическом поле, содержащая рабочую камеру, источник высокого напряжения, зарядные электроды и вентилятор для создания циркулирующего потока (1). В этом устройстве ротор вентилятора установлен непосредственно в слое порошка. При необходимости получения покрытий на деталях сложной формы приходится увеличивать число оборотов вентилятора, с тем чтобы увеличить объем пылегазовой. смеси для более равномерного омывания всей детали. Однако это вызывает вовлечение в процесс нанесения всей массы порошкообразного материала, что затрудняет получение покрытий требуемой толщины, дальнейшее увеличение скорости потока может привести к сдуванию осевших частиц с выступаю1цих частей поверхности изделия.
Известно также устройство для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов, содержащее камеру с размещенными в ней ротором центробежного вентилятора, соединенным с приводом и электродами для зарядки порошка, и узел подачи порошка 12) .
Это устройство является наиболее близким к предлагаемому техническому решению. Однако неравномерное распределение взвеси порошка относительно изделия не обеспечивает достаточной равномерности покрытий на.сложнопрофилированных поверхностях.
1р Целью изобретения является повышение равномерности покрытий на сложнопрофилированных поверхностях.
В предлагаемом устройстве ротор выполнен иэ двух смежных секций с центральной всасывающей полостью, образующей зону напыления.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит камеру 1 с размещенными в ней ротором центробежного вентилятора, состоягцего из двух смежных секций 2 и 3 с центральной всасывающей полостью А, и кольцевыми электродами 4, соединенными с источником 5 высокого напряжения, узлы 6 подачи порошкообразного материала в каждую секцию и привод 7 ротора вентилятора . Ротор установлен в шаровых опорах 8.
565717
Тираж 945
Подиисиое
UfiH?81M Заказ 2209/4
Фнзнаи ППП -!! атент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изделие 9 закреплено на подвеске 10 и устанавливается в полости А, образующей зону напыления.
Устройство работает следующим образом, Включают привод7, которь1м приводится во вращение ротор вентилятора, затем включают источ. ник 5 высокого напряжения и подают порошок в секции 2 и 3 ротора вентилятора. Взвесь порошка, пройдя через секции 2 и 3, попадает на стенки камеры 1 и далее, отразившись от стенок, порошок заряжается на кольцевых электродах 4 и затем попадаеэ в зону напыления.
В зоне напыления сталкиваются два потока взвеси порошка от двух секций ротора вентилято ра и вследствие этого происходит их интенсивное перемешивание и равномерное омывание изделия И со всех сторон.
При больших скоростях потоков взвеси порошка образуются вихревые потоки с турбулентным движением, по позволяет проникать порол!ку в труднодоступные места покрываемых иэ телий. 20
Предлагаемое устройство позволяет повысить равномерность покрытия на сложнопрофилированных поверхностях и за счет этого расширить область применения покрытий на основе порошкообразных полимерных материалов.
Формула изобретения
Устройство для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов, содержащее камеру с размещенными в ней ротором центробежного вентилятора, соединенным с приводом, и электродами для зарядки порошка, и узел подачи порошка, о лича ю шее ся тем, что, с целью повышения равномерности покрытий на сложнопрофилированных поверхностях, ротор выполнен из двух смежных секций с центральной всасывающей полостью, образующей зону напыления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство Р 401415. кл. В 05 В 5/08, 1972.
2. Авторское свидетельство Ne 400504, кл. В 05 В 5/08, 1971.
