Устройство для подачи электродной проволоки

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено,18.08.75 (21) 2145427/27 с присоединением заявки № (23) ПриоритетСоюз Советских

Социалистических

Республик (11}, 56 57 90 (51) М, Кл.

В 2Э К 9/12

Государственный номнтет

Совета Министров СССР оо делам иэаоретеннй — и открытий (53) УДК 621.791. .042 (088. 8) (43) Опубликовано 25.07.77Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 23.09,77

А. А. Галушин, Г, И. Панин, Э. А. Альфтан и И. М. Суррвнкин. . ° (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский и конструкторский институт топливной аппаратуры автотракторных и стацноннрных двигателей

{71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ .

Изобретение касается машиностроения и может быть использовано для подачи электродной проволоки, преимущественно при влектроэрозионной - прошивке отверстий малого диаметра. 5

Известны устройства для подачи электродной проволоки, содержащие подающий и прижимной ролики, установленные на валах.

Низкая равнемерность подачи электрод- щ ной проволоки известным устройством, обусловлена нарушением прямолинейности и скорости подачи, эаеданием и проскаль зыванием проволоки. Кроме того, срок службы таких устройств невелик. Эти не- 1я достатки особенно выявляются, когда электроды тонкие, и особенно недопустимы прй электроэрознонной; прошивке отверс.тий в прецизионных деталях, где необходима высокая точность их направления и скорости 11)

Наиболее близким go технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для подачи элактродной проволоки, содержащее уста- р новленные на двух параллельных валах ведущий и выполненный с проточкой для проволоки прижимной ролик н находящиеся в зацеплении зубчатые колеса, а также прижимной механизм, выполненный в виде установленной на одном валу с.прижимным роликом подпружиненной втулки, взаимодействующей с третьим валом, ось которого перпендикулярна к оси вала (2) .

Однако такое устройство подает элек, тродную проволоку недостаточно равномерно, имеет место нарушение прямолинейности подачи электрода, его заедание и проскальзывание. Срок службы известного устройства мал. так как ролики в зоне контакта с проволокой. быстро изнашиваются, а при износе роликов на величину диаметра проволоки подача ее невозможна. Это отрицательно сказывается на нроизводительности станков, в которых используется такое устройство, Износ роликов, кро ме того, приводит к постепенному сближению зубчатых колес и их заеданию, Соответ ственно срок службы устройства сушест565790 венно зависит от качества его настройки, выполнять которую сложно.

Для повышения равномерности подачи электрода для увеличения производительности, повышения срока службы и упро. щения настройки прижимной механизм размещен между прижимным роликом и зубчатым колесом, а третий вал установлен с возможностью свободного поворота вокруг своей оси . при воздействии на него втулки, при этом параллельные валы снабжены опорными дисками, полусумма диаметров которых равна межцентровому расстоянию ..зубчатых колес, причем ширина проточки прижимного ролика равна диаметру подаваемой электродной проволоки, диа

Ю метр проточки меньше,наружного диаметра ролика на величину, большую двух диаметров электродной проволоки, а ширина ведущего ролика равна диаметру электро ной проволоки.

На фиг. 1 изображено предлагаемос устройство, общий вид;:, на фиг. 2 показана вто рая проекция ведуше-прижимного вала с установленными на нем ..деталями.

Устройство для подачи электродной проволоки содержит ведущий ролик 1 и прижимной ролик 2. Ведущий ролик 1 в зоне контакта с электродной проволокой 3 имеет ширину, не большую диаметра этой проволоки. Ведущий ролик 1 закреплен на валу

4 со вободой перемещения относительно опор 5 и 6 в направлении оси вала 4 (вместе с этим валом . Прижимной ролик

2 закреплен на валу 7, параллельном валу 4. Прижимной ролик 2 содержит проточку, ширина которой равна диаметру электродной проволоки 3, причем диаметр проточки меньше наружного диаметра ролика на величину, большую двух диаметров электродной проволоки. Проточка ролика 2 образуется цилиндрическими элементами

8-10, прилегающими один к другому, которые,в частности, могут быть выполнены в виде сопрягаемых шайб. Ведущий ролик

1 устанавливается в проточке ролика 2 (т,е. между элементами 8 и 10 и напротив среднего элемента 9).

На валах 4 и 7 закреплены находя» с;неся в закреплении зубчатые колеса 11 и 12 и рядом с ними опорные диски 13 и 14, замкнутые друг на друга. Полусумма

Э диамеМров этих дисков равна межцентровому расстоянию зубчатых колес 11 и 12.

Вал 7 соединен с прижимным механизмом

15 на участке между прижимным:роликом

2 и зубчатым колесом 12. Прижимной механизм 15 содержит втулку 16, поджимаемую пружиной 17, и взаимодействующий со с втулкой 16 вал 18. Вал 18 установ« лен в неподвижных опорах 19 и 20 перпендикулярно к осям валов 4 и 7 с возможностью поворота вокруг своей оси. Вал

18 сопрягается со втулкой 16. по подвижной посадке выполненными в его. средней части параллельнымилысками 21 и 22. а.

Устройство для подачи электродной проволоки работает следующим образом. р Ролики 1 и 2 вращаются вместе с валами 4 и 7, подавая по проточке ролика

2 электродную:проволоку 3. Ролик 1, обхватываемый элементами 8 и 10 проточки ролика 2, смещаясь относительно опор

13 5 и 6 вдоль оси в,лла 4, занимает положе ние, оптимальное для подачи электродной проволоки 3. Кинематическгя связь валов

4 и 7 осуществляется зубчатыми колесами 11 и 12. Ролики 1 и 2 прижимаются

20 к электродной проволоке 3 прижимным механизмом 15 с помощью пружины 17.

По мере: износа роликов 1 и 2 вал 7 поворачивается вместе со втулкой 16 на валу 18, сближая тем самым центры ро25 ликов 1 и 2 на суммарную величину их. износа. Этот поворот происходит относительно точки, в которой соприкасаются опорные диски 13 и 14.

Сила зажатия электродной проволоки

30 между роликами в предлагаемом устройстве не изменяется даже при значительном (на величину нескольких диаметров проволоки) износе роликов, тогда,как в известном устройстве после проточки ра35 лика на величину, даже меньшую диаметра проволоки, ролики упираются друг в друга нерабочими участками, . электродная проволока перестает зажиматься и начинает проскальзывать.

4О Кроме того, в предлагаемом устройстве износ роликов не приводит к сближению зубчатьм колес, а значит ;. к их заеданию.

Благодаря этим факторам в предлагае43 мом устройстве подача электродной проволоки более равномерна, обработка производительнее на 20-30%, срок службы устройства в 2-3 раза больше, а настройка про:Ю ще, чем в известном устройстве.

Формула изобретения

Устройство для подачи электродной пробб волоки, содержащее установленные на двух параллельных валах ведущий и в.толненный с проточкой для проволоки прижимной ролики и находящиеся в зацеплении зубчатые колеса, а также прижимной механизм, выЕО,полненный в виде установленной на од565790 ном валу с прижимным роликом подпружиненной,втулкн, взаимодействующей с тре тьим валом, ось которого перпендикулярна к оси вала, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения равномерности подачи электрода для увеличения производительности, повышения срока службы и упрошения настройки, прижимной механизм размешен между прижимным роликом и зубчатым колесом, а третий вал установлен с возможностью свободного поворота вокруг своей оси при воздействии на него втулки, при этом параллельные валы снабжены опорными дисками, полусумма диаметров которых: равна межцентровому расстоянию зубчатых колес, причем ширина проточки прижимного ролика, равна диаметру подаваемой электродной прово-. локи, диаметр проточки меньше наружного диаметра ролика на величину, большую двух диаметров электродной проволоки, а ширина ведушего ролика равна диаметру электродной проволоки.

Источники информации, принятые во вни-. мание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

l4 226060, кл. В 23 К 9/12, 1967.

2. Левинсон Е. N., Лев В. Л. Справочное пособие . по электротехнологии, 1Ь Лениздат, 1972, с. 276-277.

565790

Составитель Г. Гамоэ

Редактор T. Шагова Техред Н- Андрейчук Корректор Л Небола

Закаэ 2270/9 Тираж 1207 Подписное

UHHHfIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113038, Москва, Ж-38, Раушская наб., д. 4/8

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подачи электродной проволоки Устройство для подачи электродной проволоки Устройство для подачи электродной проволоки Устройство для подачи электродной проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх