Станок для снятия резинового слоя с металлической оплетки длинномерных трубчатых изделий

 

г:.--;. ",,:;;.--. т.: к

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОоосКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистических

Республик (11) 565827 (б1) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 01,04.76 (21) 2343080/05 (51) М. Кл В 29 С 17/08

В 29 Н 7/l4 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25ЯП.77. Бюллетень № 27 (53) УДК 678,029.3 (088.8) ! (45) Дата опубликования описания, 24.09.77 (72) Авторы изобретения

Б, E. Пнни, В. П. Пустынцев, В, Н. Каценельсон н О. М. Федоровская (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ РЕЗИНОВОГО СЛОЯ

С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОПЛЕТКИ ДЛИННОМЕРИ ЫХ

ТРУБЧАТЫХИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству рукавов высокого давления и может быть использовано при подготовке концов рукавов с резиновым слоем, привулканизованным к латунированной металлической оплетке.

Известен станок для снятия резинового слоя с металлической оплетки длинномерных трубчатых изделий, включающий смонтиро аннъ|е на основании зажим для удержания изделия и щетки, соединенные с приводом их вращения (1) ..

С помощью известного станка верхний слой удаляют щеткой, что обеспечивает качественное его удаление без подреза оплетки, однако на известном ,станке вращают изделие, что затрудняет обслуживание станка, так KBK изделие является длинномер. ным.

Цель изобретения — улучшение удобства обслуживания при обработке концов рукавов высокого давления.

Для достижения поставленной цели предлагаемый станок снабжен приводным полым пйтинделем, имеющим на своем конце расположенные перпендикулярно его оси кронштейны с закрепленными в них поворотными от силовых цилиндров рычагами, и установленной внутри шпинделя оправкой, а щетки смонтированы на рычагах и соединены с приводом их вращения через систему шестерен.

Зажим для удержания изделия выполнен в виде смонтированных г. подвижной каретке шарнирно на б осях подпружиненных губок, имеющих скосы, взаимодействующие с расположенными на станине жесткими упорами.

На чертеже изображен предлагаемый станок, общий вид.

1О Станок содержит станину 1 со смонтнрованЖм на ней зажимом 2 для удержания рукава. На станине 1 в опоре 3 также смонтирован вращающийся от привода 4 через клиноременную передачу 5 полый (шпиндель 6. Внутри шпинделя установлена не-!

1а (подвижная оправка 7, на конце шпинделя перпендикулярно его оси расположены кронштейны 8 с закрепленными в них на осях 9 рычагами 10, соединенными с силовыми цилиндрами 11 их поворота относительно осей 9. На рычагах 10 смонтированы

З1 . щетки 12, валы 13 которых, проходящие через рыi чаги10, имеют на концах зубчатые шестерни14, взаимодействующие через шестерни 15, посаженные на оси 9, с центральным зубчатым колесом 16, соединенным в свою очередь, через клииоременяую передачу 17 с приводом 18 вращения щеток. Сйло565827

l0 вые цилиндры 11 соединены с рычагами 10 шарнирно прн помощи оси 19, а с полостью шпинделя 6 полости силовых цилиндров 11 сообщены через оси 20 и кронштейны 21, расположенные на конце шпинделя 6.

Зажим 2 для удержания рукава выполнен в виде смонтированных на подвижной каретке шарнирно на осях 22 подпружиненных губок 23, имеющих скосы 24, взаимодействующие с расположен,ными на станине жесткими упорами 25.

Станок работает следующим образом. В начале цикла включают приводы, в результате получают вращение щетки 12 и щпиндель 6. Рукав 26 вручную вставляют в зажим 2, далее нажимают кнопку

"Цикл".

В результате этого каретка зажима 2. начинает перемещаться к шпиндельной головке, при этом подпружиненные губки 23 отходят от упоров 25 и зажимают рукав 26, Далее зажим 2 перемещает рукав 26 и надевает его на оправку 7 до упора во фланец, Затем дают сигнал на свод щеток 12 цилиндрами ll, в результате поворотные рычаги 10 поворачиваются на осях 9, а шестерни 14 обкатываются по шестерням 15, Щетки 12 подходят к поверхности рукава 26, вращаясь от привода 18 вокруг своих осей и одновременно вокруг оси шпинделя 6. Наружный резиновый слой рукава 26 щетки снимают, при этом время, которое нужно для съема слол резины, определяют на реле времени. После съема резины щетки 12 разводят цилиндрами 11, а затем перемещают зажим 2 в исходное положение, при этом скосы 24 губок 23 взаимодействуют с упорами 25 и разводят губки, освобождая рукав.

Рабочий вручную вынимает рукав 26 из зажима 2 и вставляет необработанный конец рукава.

Цикл повторяют.

Предлагаемый станок позволит получать качественный съем резинового слоя, привулканизированного к латунированной металлической оплетке, т.е. без подреза оплетки, у рукавов высокого давления.

Формула изобретения

1. Станок для снятия резинового слоя с металлической оплетки длинномерных трубчатых изделий, включающий смонтированные на основании зажим для удержания иэделия и щетки, соединен1 ные с приводом их вращения, о тли ча ющийс я тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания при обработке концов рукавов высокого давления, станок снабжен приводным полым шпинделем, имеющим на своем конце расположенные перпендикулярно его оси кронштейны с закрепленными в них поворотными от силовых цилиндров рычагами, и установленной внутри шпинделя оправкой, а щетки смонтированы на рычагах и соединены с приводом их вращения посредством системы

26 шестерен, 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что зажим для удержания изделия выполнен в виде смонтированных на подвижной каретке шарнирно на осях подпружиненных губок, имеющих скосы, 80 взаимодействующие с расположенными на станине жесткими упорами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Патент США N 2021421, кл. 15 — 88 °

85 1935.

565827

Редактор О. Кузнедова

Тираж 850 Подписное

ЦНИИПИ Еосударлвеииосо комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., и. 4/5

Заказ 2277/11

Филиал ПП11 "11атеиг", г. Ужгород, ул. 11росктиая, 4

Составитель В. И. Кочеткова

Техред М. 31евидкал Корректор ц. /мельниченко