Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпин (») 566104 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 15.09,75 (21) 2175448/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.07.77. Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 23.08.77 (51) М. Кл.

Р 26 В 17/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам иэооретений и открытий (53) УДК 66.047.45.

° 096,5(088,8) (72) Автор изобретения

В. А. Ларионов (71) Заявитель (54) СУШИЛКА КИПЯШЕГО СЛОЯ ДЛЯ СЬ1ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобрет;ение относится к технике сушки высоковлажных сыпучих (кусковых, зернистых) материалов, например, пищевых про-. дуктов, которые обладают повышенным внутренним сопротивлением переносу влаги. 5

Известна установка для сушки высоковлажных материалов, содержашая камеру кипящего слоя, разделенную на зоны для плавного регулирования температурного режима и снабженную скребковым транспортером для пере- 10 мешения высушиваемого материала по газораспределительной решетке. Перед камерой кипяшего слоя по ходу движения материала последовательно установлены вибрационное сито с размещенным под ним бункером пер- И вичного фильтрата и подключенная к вакуумной системе камера для отсоса несвязанной влаги (11.

11ринудительное, с помошью скребкового 20 транспортера, движение материала вдоль газораспределительной решетки повышает равномерность тепловой обработки. Однако использование вибросита с вакуу1.тной системой рационально только для материалов со зна- 25 чительным количеством поверхностной (несвязанной)влаги, например, кристаллических (соль, песок).

Для подавляющего большинства пищевых продуктов, с преимушественно адсорбционной и осмотической видами влаги, использование вибросита не эффективно. Скребки, изготовленные из сплошного материала при перемещении, особенно при переходе через границы зон, вызывают неравномерность кипения, что ухудшает качество сушки.

Бель изобретения — повышение интенсивности и качества сушки.

Это достигаетсм тем, что в многозонной камере кипяшего слоя, с размещенным внутри скребковым транспортером, над газораспределительной решеткой в пределах высоты кипяшего слоя установлены инфракрасные излучатели, над которыми параллельно им расположены тонкие проволоки в виде струн.

Скребки могут быть выполнены сетчатыми и имеют прорези с профилем, соответствуюшим профилю излучателей.

Сушилка оборудована системой рециркуляции дисперсных фракций исходного продукта.

На фиг. 1 и 2 дана принципиальная схема предлагаемой сушилки.

Сушилка имеет загрузочное устройство, включающее бункер 1 и лопастной (или шнековый) питатель 2, камеру 3 кипящего слоя, транспортер 4 с закрепленными на нем сет.чатыми профильными скребками 5, газорас- щ пределительную решетку 6, инфракрасные излучатели 7, нвд которыми, натянуты стру= цы 8, разгрузочный бункер 9 с системой пневмотранспорта 10, головной вентиля-;тор 11, калорифер 12, хвостовой вентиля- 15 тор 13, циклон 14, привод 15 с редуктором 16 и клеммные, колодки 17.

Скребки 5 имеют прорези 18, профиль которых соответствует профилю блока излучателей Р. 20

Сушилка работает следующим образом.

В бункер 1 подается грвнулироввнный, например в виде зерен или кусочков, продукт., Сюда же из,циклона 14 поступает осажден- ная дисперсная фракция. Питателем 2 обеспечивается смешивание продукта с фракциями дисперсного материала и подача смеси в сушильную камеру 3. В зоне загрузки инфракрасные излучатели 7 отсутствуют. Под действием теплоносителя полидисперсная смесь, поступившая на решетку 6, образует кипящий слой и при этом осуществляется подсушка поверхности продукта. Дисперс ные фракции, выполнив свою фуйкпию,с ухо-дящими газами они покидают камеру 3 и осаждаются в циклоне 14. С помощью скребков 5 материал перемешается вдоль газораспределителъной решетки 6. Под действием . 4 терморадиационно-конвективного теплообмена происходит высокоинтенсивное обезвожи- 40 вание продукта, йосле чего îí попадает в бункер 9, а из .него - в систему пневмотранспорта 10.

Тонкие проволоки в виде струн 8, расположенные над излучателями 7, предотврвща45 ют оседание (залегание) на них частиц продукта.

Применять высокотемпературный теплоноситель 6. нет необходимости, так как раз. мещенные в кипящем слое инфракрасные из-, лучатели обеспечивают нагрев высушиввео мого продукта до необходимой температуры, причем процесс сушки осуществляется с более высокой скоростью, чем в кипящем слое при чистом конвективном энергоподводе

Так, например, при температуре теплоносителя 100 С сушка кусочков картофеля толщиной 8-10 мм в кипящем слое проводится в течение 2,0-2 час 30 мин. Сушка этого же продукта с установленными в слое излучателя 7 происходит за 25/30 мин.

В результате образуется пористый быстроразвариввемый, т.е. более высокого качества, продукт.

Предлагаемая конструкция сушилки характеризуется повышенной удельной производительностью и более высоким. качеством высушиввния при широком ассортименте обрабатываемых материалов.

Формула изобре тения

1. Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, например пищевых продуктов, содержащая многозонную камеру с гвзораспределительной решеткой и размещенным над ней скребковым транспортером, о т л ич аюшвяся тем,что,сцельюповышения интенсивности и качества сушки, в слое установлены инфракрасные излучатели, над которыми параллельно расположены струны.

2. Сушилка по п. 1, о т л и ч в ю ш ая с я тем, что скребки транспортера выполнены сетчатыми и имеют прорези с профилем, соответствующим профилю излучателей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское. свидетельство М 182587, М., Кл . Г 26 В 17/10, 1965.