Вибрационная сушилка для дисперсных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ И ИЯ

К ЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11) 566107 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 16.12.75(21) 2300448/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.07.77.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 23.08.77 г (51) М. Кл.

Р 26 В 17/30

Государственный комитет

Соавта Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047.754.. 5 1:534-18 (088,8) (72} Авторы изобретения

П, Д. Денисов и О, П. Калиновская

Львовский ордена Ленина политехнический институт и Львовский лесотехнический институт (71) Заявителй, (54) ВИВРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСН6!Х

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается сушильной техники, .в частности сушилок, применяемых в химической, пищевой и других отраслях промышленности для сушки дисперсных материалов.

Известны вибрационные сушилки для дисперсных материалов, содержащие камеру кипящего слоя, снабженную упругими подвесками, дебалансным вибратором и газораспределительной решеткой 0- образной формы с торцовыми стенками, сочлененными с корпусом при помощи гибких связей. Дьбалансный вибратор выполнен двухсекционным с самопроизвольно синхронирутошимися приводами, а газораспределительная решетка примыкает к гаэоподводяшему коробу fig.

Однако подвод теплоносителя только в нижнюю часть камеры приводит к его неэффективному использованию. Кроме того, такие сушилки имеют низкий коэффициент использования рабочего объема камеры.

Белью изобретения является интенсифижщия тепломассообмена.

Это достигается тем, что в предложен, ной сушилке решетка выполнена в виде полого цилиндра с перфорированной боковой поверхностью и размещена по оси хамеры в слое высушиваемого материала, а на концевых участках цилиндра выполнены окна, соединенные переточными каналами с коробом, и нижняя часть камеры помещена в этот короб.

На фиг. 1 схематически изображена предложенная сушилка; на фиг. 2 — разрез А-А

10 фиг.

Вибрационная сушилка содержит сушильную камеру 1, снабженную упругими подвесхами 2, и газораспределительную решетку.

Решетка выполнена в виде полого цилиндра

1и 3 с перфорированной боковой поверхностью и размещена по оси сушильной камеры 1 в слое высушиваемого материала. Камера

1 соединена с газоподводяшим коробом 4.

На. концевых участках перфорированного цилиндра 3 выполнены окна 5, соединенные переточными каналами 6 с коробом 4.

Вибраторы 7 при помощи упругой муфты 8 соединены с электродвигателем 9. Сушильная камера 1 имеет также загрузочное ж отверстие 10, разгрузочный лоток 11. и

566107

А шибер 12. Газоподводящий короб 4 снабжен теплоизоляцией 13.

При включении электродвигателя 9 сушильная камера 1 колеблется вибраторами 7. Теплоноситель поступает в короб

4, обтекая нижнюю часть камеры, передает кондуктивно часть тепла материалу и gagee по переточным каналам 6 поступает. во внутреннюю часть полого цилиндра 3 с пер Форированной боковой поверхностью, а за- 1О тем через перфорацию подается в слой высушиваемого материала. . Подлежаший сушке дисперсный материал поступает в сушильную камеру 1 через зат рузочное отверстие 10, Под действием вибрации и потока теплоносителя дисперсный материал переходит в виброкипящее состояние, равномерным слоем заполняет сушильную камеру 1 и перемешается по поверхности цилиндра 3 по винтовой траек тории к разгрузочному лотку 11. Высоту слоя материала устанавливают высотой порога, создаваемого шибером 12. Скорость перемешения. материала;.: в сушилке регулируют параметрами колебательного движения сушильной камеры 1 и скоростью подачи исходного материала,, а скорость сушки — скоростью и температурой теплоносителя.

В предложенной сушилке можно совмещать кондуктивную и конвективную сушку, что значительно интенсифицирует тепл массообмен, уменьшает расход теплоносителя. Жесткость и прочность сушилки увьличиваются. Подача теплоносителя внутрь полого цилиндра с перфорированной бокс вой поверхностью, размешенного lIO ocu камеры в слое высушиваемого материала, значительно интенсифицирует rewoMaccoобмен, обеспечивает качественную сушку при увеличении объема заполнения сушильной камеры и высоты слоя.

Формула изоб ретения

Вибрационная сушилка для дисперсных материалов, содержащая камеру кипящего слоя, снабженную упругими подвесками и газораспределительной решеткой, примыкающей.к газоподводяшему коробу, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, решетка выполнена в виде полого цилиндра с ïåð îðèрованной боковой поверхностью и размешена по оси камеры в слое высушиваемого материала, а на концевых участках цилиндра выполнены окна, соединенные переточными каналами с коробом, и нижняя часть камеры помещена внутрь короба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹388180, кл. F 26 В 17/10, 1970.

566 107

А -A

Риа 2

Составитель О. Калиновская

Редактор Е. Кравцова Техред А. Богдан . Корректор LL, Мельниченко

Заказ 2371/26 Тираж 879 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )Ki-35, Раушсхая наб., д. 4/5

Филиал ППП ..- Патент, г. Ужгород, уи. Проектная, 4

Вибрационная сушилка для дисперсных материалов Вибрационная сушилка для дисперсных материалов Вибрационная сушилка для дисперсных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов и может найти применение в сельском хозяйстве, преимущественно для сушки семенного зерна

Изобретение относится к способу выделения фракции сверхтонкого помола перхлората аммония из суспензии в легколетучей жидкой среде при непрерывной подаче перистальтическим насосом в обогреваемый барабан, отводом из него паров в холодильник, сбором и возвратом конденсата на фазу изготовления суспензии

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов и может найти применение в сельском хозяйстве и пищевой промышленности преимущественно для сушки ягод
Наверх