Вибрационная сушилка для дисперсных материалов

 

Йь .. - "" 1."" ".

ЙФ1bР sо- .: .i- . сlcAЯ

orle оы етйния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iiI 572633

Оаее Соеетеип

Воциадиотичееиик

Республик ( (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10,05.76 (21) 2356165/06 с присоединением заявки №

ЬсУдаРственный комитет (23) Пр ори т

Совета Министров СССР ло делам изобретений Опубликовано 1 5.09.77. Бюллетень ¹ 34 (51) М. Кл F 26В 17/30 (53) УДК 66.047.75451:

: 534-18 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 22.09.77 (72) Авторы изобретения

П. Д. Денисов и О. П. Калиновская

Львовский ордена Ленина политехнический институт и Львовский лесотехнический институт (71) Заявители (54) ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, пищевой, комбикормовой и других отраслях промышленности.

Известна вибрационная сушилка для дисперсных материалов, содержащая рабочую камеру, подключенную к вибратору с приводным валом и дебалансным устройством (11.

Дебалансное устройство состоит из подвижного и неподвижного относительно приводного вала дебалансов, первый из которых подпружинен. При перемещении подвижного дебаланса изменяется кинетический момент вибратора. В рабочей камере, совершающей колебания, осуществляется сушка дисперсного материала в виброкипящем слое. Недостатком известной сушилки является невозможность плавного и дистанционного регулирования амплитуды колебаний вибратора.

Целью изобретения является обеспечение плавного и дистанционного регулирования амплитуды колебаний. Это достигается тем, что в предлагаемой сушилке приводной вал вибратора выполнен в виде полого цилиндра, разъемного в плоскости, проходящей по его оси, а дебалансное устройство установлено в полости цилиндра между фланцами последнего и выполнено в виде пары эластичных мембран, разделяющей полость цилиндра на два продольных отсека, подключенных и источпику давления, и между мембранами помещен сыпучий материал, например металлические шары.

На фиг. 1 схематично изображена описываемая сушилка, поперечный разрез; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — положение мембран с помещенными между ними шарами при максимальном кинетическом момен10 те.

В нижней части рабочей камеры 1 сушилки размещена газораспределительная решетка

2. Рабочая камера 1 упруго подвешена на пневматических амортизаторах 3. При помо15 щи гибких элементов 4 в нижней части рабочего органа крепится диффузор 5 для подвода теплоносителя, а в верхней части — расширитель 6. В средней части рабочей камеры 1 в подшипниках 7 установлен приводной вал, 20 состоящий из составных частей 8 полого цилиндра, к торцам которого прикреплены цапфы 9. В средней части полости цилиндра между фланцами последнего закреплена пара высокоэластичных мембран 10, пространство

25 между которыми заполнено металлическими шарами 11. Образованные наружными поверхностями мембран 10 и внутренними поверхностям составных частей 8 полого цилиндра продольные отсеки при помощи каналов а

30 и воздухоподводящсй муфты 12 с ниппелями

13 соединены с источником регулируемого давления рабочей среды (ra3a или жидкости). Одна из цапф 9 при помон(и эластичной муфты 14 соединена с двигателем 15.

Вибрационная сушилка работает следующим образом.

Перед запуском сушилки через ниппели 13 воздухоподводящей муфты 12 в продольные отсеки цилиндра подастся рабочая среда под давлением, вследствие чего мсмбрана 10 с помещенными между ними шарами 11 занимают среднее положение в полости цилиндра, По достижения вибратором полных оборотов после прохождения им резонансной зоны оборотов в одном из отсеков давление рабочей среды уменьшается, а в другом увеличивается, Вследствие этого мембраны 10 с помещенными между ними металлическими шарами

11 плавно смещаются в сторону отсека с меньшим давлением рабочей среды, плавно увеличивая кинетический момент вибратора, а следовательно, и амплитуду колебаний камеры 1. Поступающий непрерывно на решетку 2 влажный материал под действием вибрации и теплоносителя, подаваемого через решетку 2 из диффузора 5, высушивается и перемещается к патрубку выгрузки.

Такое выполнение предлагаемой сушилки облегчает и упрощает ес конструкцию, дела572633 ет ее легко управляемой дистанциой14о с надежной регулировкой кинетического момента, Запуск и остановка вибросушилки осуществляются при нулевом значении кинетического момента, что значительно уменьшает динамические нагрузки на узлы вибросушилки, увеличивая ее долговечность.

Формула изобретения

Вибрационная сушилка для дисперсных материалов, содержащая рабочую камеру, подключенную к вибратору с приводным валом и дебалансным устройством, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения плавного и дис15 танционного регулирования амплитуды колебаний, приводной вал выполнен в виде полого цилиндра, разъемного в плоскости, проходящей по его оси, а дебалансное устройство установлено в полости цилиндра между флан20 цами последнего и выполнено в виде пары эластичных мембран, разделяющей полость цилиндра на два продольных отсека, подключенных к источнику давления, и между мембранами помещен сыпучий материал, на25 пример металлические шары.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство № 473040, кл.

Г 2бВ 17/10, 1973.

Фиг 7

ВП 1О фиг. Р

b-b фиг. Ф

Фи г.,т

Составитель В. Вакар

Корректор Л. Орлова

Редактор А. Пейсоченко

Техред М. Семенов

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2135/11 Изд. № 713 Тираж 881

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4)5