Штамп для объемной штамповки

 

ОП ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 566667

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.73 (21) 1980207/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 18.08.77 (51) М. Кл з В 211 13/02

Госуларственный квмитет

Свввта Министров СССР по лелам изобретений и открытий (53) УДК 621.73(088.8) (72) Авторы изобретения C Д. Лучинкин (71) Заявитель

Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (54) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМА ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и предназначено для штамповки на прессах деталей без наружных уклонов и с отростками.

Известен штамп, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и нижнюю плиту со смонтированными на ней поворотными полуматрицами, между ними pacnoëoæåíà матричная вставка, жестко закрепленная на нижней плите (1).

Однако такой штамп имеет сложную конструкцию и ограниченную производительность из-за необходимости очистки полуматриц после каждого цикла штамповки.

Известен также штамп для объемной штамповки, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, пуансон и размещенную в посадочном гнезде обоймы разьемную матрицу, секции которой шарнирно связаны с обоймой при помощи тяг, а также выталкиватель матрицы и изделия, рабочая часть головки которого расположена между секциями матрицы, причем поверхность головки выталкивателя является частью рабочей поверхности штампа (2).

Однако в этом штампе затруднено удаление отштампованной детали из полости матрицы. Раскрытие полуматриц при ограниченном ходе толкателей не обеспечивает свободного удаления детали, что снижает производительность. Кроме того, на сопрягаемые наклонные плоскости полуматриц и рабочую поверхность головки выталкивателя попадают смазки и окалина, что приводит к неплотному

5 прилеганию их, а это ведет к ухудшению качества изделий.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности за счет уменьшения времени выталкивания.

10 Это достигается тем, что обойма с матрицей и выталкивателем закреплены на верхней плите, а пуансон жестко закреплен на нижней плите, при этом головка выталкивателя размещена внутри матрицы.

15 На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в разрезе; на фиг. 2 — крепление выталкивателя.

Ни княя плита 1 с пуансоном 2 устанавливается на столе пресса. На верхней плите 3, 20 которая крепится к ползуну пресса, смонтирована обойма 4, в посадочном гнезде которой размещены секции 5 и 6 разъемной матрицы. Секции матрицы, шарнирно связанные с обоймой при помощи тяг 7 и 8, в верхнем

25 положении плиты 3 удерживаются от полного раскрытия упором 9, Секции снабжены вставками 10 и 11. Выталкиватель 12 установлен в обойме, а его головка 13 размещена внутри матрицы, причем рабочая поверхность

30 головки выталкивателя является частью рабо566667 чей поверхности штампа. Выталкиватель с головкой выполнен плавающим в направлении оси штампа. Для этой цели в выталкивателе

12 выполнена г роточка 14, верхний выступ которой взаимодействует с винтом 15, предохраняющим от выпадания выталкиватель.

Заготовка 16 перед штамповкой укладывается на пуансон 2.

При рабочем ходе головка выталкивателя первой касается заготовки, а при дальнейшем ходе плиты 3 вниз секции 5 и 6 матрицы взаимодействуют с головкой 13 и закрываются, образуя рабочую полость.

Одновременно закрытие секций матрицы фиксируется наклонными взаимодействующими поверхностями, выполненными на секциях матрицы и соответственно в обойме.

После деформации при ходе плиты 3 вверх отштампованное изделие 17, оставаясь в матрице, секции которой удерживаются от раскрытия самим металлом, заполняющим ручей, также поднимается.

Выталкиватель пресса (на чертеже не показан) через выталкиватель 12 выталкивает отштампованное изделие 17 на лоток сбрасывателя 18 и одновременно осуществляется раскрытие секций матрицы под действием собственного веса.

Поскольку выталкивание изделия происхо4 дит одновременно с раскрытием секций матрицы (в процессе обратного хода плиты 3) производительность штампа повышается.

Формула изобретения

Штамп для объемной штамповки, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю непод-. вижную плиты, пуансон и размещенную в посадочном гнезде обоймы разъемную матри10 цу, секции которой шарнирно связаны с обоймой при помощи тяг, а также выталкиватель матрицы и изделия, рабочая часть головки которого расположена между секциями матрицы, причем поверхность головки выталки15 вателя является частью рабочей поверхности штампа, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности за счет уменьшения времени выталкивания, обойма с матрицей и вы20 талкивателем закреплены на верхней плите, а пуансон жестко закреплен на нижней плите, при этом головка выталкивателя размещена внутри матрицы.

Источники информации, принятые во вни25 мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 314590,,кл. В 21J 13/02, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

М 1349460, кл. В 21J 13/02, 1970.

566667 — г—

Щ г / юг. 2

Составитель С, Корайе.:инакова

Редактор Л. Чепайкина Текред М. Семенов Корректор Л. Брахнина

Заказ 1659/13 Изд. ¹ 622 Тираж 1080 Лодпис гое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобветепи и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типэграфия, пр. Сапунова, 2