Шмамп для радиальной штамповки

 

к на он

САН

СПИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (>>) 565766

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено23.06.72 (21) 1801182/27 (И) М. Кл.2

В 21 J 13/02 с присоединением заявки №

Государственный номитет

Совета Министров СССР

so делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.77 бюллетень ¹ 27 (45) Дата опубликования описания 24.08.77 (53) УДК621.73.97 (088.8 ) В, M. Сапожников, С, Ф. Кобелькова и А. Б. Лабендзкий (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт

1 (7)) Заявитель (54) ШТАМП ЙЛЯ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ

/ „

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен штамп для радиальной штамповки, содержащий смонтированную на опорной плите обойму, в цилиндрических отверстиях которой установлены цилинд1рические опоры с пазами, где расположены ползушки 1).

Однако этот штамп имеет сложную систему, обеспечивающую радиальное перемещение бойков и удержание их при работе в требуемых направлениях. Для обеспечения работоспособности такого штампа необходима высокая точность клиньев и секторов, применение операции подгонки при их сборке, а также обработка в собранном состоянии цилиндрических опорных поверхностей.

Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции штампа для радиальной штамповки, снижение трудоемкости его изготовления и повышение эффективности его в работе, Это AocTR ается тем, что пазы в опорах выполнены с боковыми стенками, пауаллельными продольной оси опоры, а задняя стенка паза наклонена к этой оси.

На фиг. 1. представлен штамп для радиальной штамповки поковок, продольный б paape ç; на фиг. 2 - нижняя часть шт. мпа, вид сверху; на фиг, 3 — крепление цилиндрической опоры при помощи винтов.

Штамп для радиальной штамповки состоит из пуансона 1, обоймы 2, в которой

l0 размещены опоры 3 с клиновидными бойками 4, плиты 5, к,которой обойма и опоры крепятся винтами 6, установленных в обойме толкателя 7 пружин 8, шпонок 9.

Фигурная полость обоймы 2 образована

l5 системой цилиндрических ртверстий: центральных диаметром 3 и прилегающих к ним отверстий диаметром Д

Центральное отверстие с диаметром 9 служит для размещения в нем толкателяпя

20 7 и рабочих частей бойков 4.

Цилиндрические отверстия диаметром 8 выполняют роль гнезд для размещения и фиксации в них опор 3. В каждой опоре. для радиального перемещения бойка 4 и хб создания направления при работе имеется прямоугольный па;), донная часть которого () наклонена к оси (12-15,(, а беконы» его стороны параллельны образуя)шим цилиндрической поверхности опоры. Число опор 3 равно числу бойков 4, а пх расположение по периметру соотве ;твует форме изделия.

Взаимное расположение пазов опор 3 в штампе и крепление опор к обойме 2 обеспечивается или с помощью шпойок 9, или винтов 1().

Применение опор 3 с такой форлюй паза позволяет применять бойки 4 с плоскими опорными частями, что существенно упрощает их изготовление и ремонт.

Работа штампа о ушествляется следующим образом.

В исходном положении перед штамповкой пуансон 1, закрепленный на ползуне пресса, находится в крайнем верхнем положении.

Бойки 4 пружиной 8 толкателя 7 подняты и разведены., В этом положении производится загрузка заготовки в полость штампа. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 1 входит в соприкосновение с торцами клиновидных бойков 4 и начинает их опускать, снимая при этом пружину с толкателя 7. Бойки 4 при движенпи )вниз скользят l)() 11»!с!аппп)л) )(»-)алл опор 3 и сходятся к центру лцт»мп», лофо мируя металл .-)»готовки.

При холе ползуп» пресс» г. пу»пеоном вверх Г>ойки 4 под действии()л )(ружинь(8. талкателя 7 также подвил ах)тся, и, гкользя по лазам опор 3, раадаигаютск. Поковка удаляется из полости ручья, после чего цикл работы штал(па повторяется.

1О

Формула изобретения

Штамп для радиальной штамповки, со 5 держащий смонтированную на опорной плите обойму, в цилиндрических отверстиях Ко» торой установлены цилиндрически) опоры с пазами, где размещены бойни, о т л и— ч а ю ш и и с я тем, что, с целью сниже20 ния трудоемкости изготовления штампа и повышения надежности er(> в работе, пазы выполнены с боковымп степками, параллельными продольной оси, а задняя стенка паза наклонена к этой осн.

25 Источники информации, приняты» во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СС;СР

М 260368, М. Кл. В 21 Х 13/02

1967.

565766

Составитель E. Субботин Реактор Л. Народная Техред Н. Андрейчук Корректор: Л. Небощ

Заказ 2257/7 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4