Способ изготовления литейной формы

 

пи 566672

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6oN3 Советских

Социалистичеснии

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.03.75 (21) 2116265/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 01.08.77 (51) М. К.т.- В 22С 9/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК 621,744.58:

:621.744.527.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Н. Смирнов, В. Я. Кругликов и Л. А. Логвинов (71) Заявитель Днепропетровский институт инженеров железнодорожного транспорта им. М. И. Калинина (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению двухслойных литейных форм (облицованных кокилей) с использованием наливных самотвердеющих смесей.

Известный способ изготовления литейных форм путем прессования формовочной смеси моделью с применением контрмодели требует сложного оборудования для получения больших усилий прессования при формовке крупногабаритных деталей, что ограничивает их применение.

Известен способ изготовления тонкослойных литейных форм путем обжатия наливной самотвердеющей формовочной смеси в кокиле, в результате чего получается металлическая полуформа — кокиль, облицованный слоем смеси.

Известен также способ изготовления форм из жидкостекольной смеси, включающий воздействие на смесь в опоке или стержневом ящике переменного тока частотой 50 герц при рабочем напряжении 3 100 — 3 220 в, обеспечивающем оптимальную плотность протекающего через смесь тока 0,8 — 2 а/дм .

Однако при использовании этого способа электрообработка смеси является дополнительной операцией технологического процесса изготовления форм, требующей использования специальных электродов, что усложняет оснастку и увеличивает общее время изготовления форм, а также стоимость процесса. Напряжение тока значительно превышает пределы, допустимые нормами техники безопасности в литейных цехах.

Цель изобретения — ускорение процесса изготовления двухслойных литейных форм (облицованных кокилей) из наливных самотвердеющих смесей.

10 Указанная цель достигается тем, что переменный электрический ток подводят напряжением 12 — 24 в к форме и к модели одновременно с погружением последней в наливную самотвердеющую смесь.

15 На чертеже изображен поперечный разрез двухслойной литейной формы в процессе изготовления.

Двухслойная литейная форма для отливки сердечника железнодорожного стр елочного

20 перевода включает кокиль 1 стальной. В кокиль помещают дозу наливной самотвердеющей формовочной смеси, Модель 2, изготовленная из силумина, закреплена на стальной плите 3. Модель 2 по25 гружают в формовочную смесь, которая перемещается по вертикальным направляющим.

Требуемое положение модели относительно кокиля обеспечивают упорами 4, выполненными из диэлектрика. При этом толщина слоя 5

30 формовочной смеси составляет от 5 до 100 мм, 566672

Формула изобретения! г

Составитель Т. Королева

Техред М. Семенов

Редактор T. Пилипенко

Корректор А. Степанова

Заказ 1696/14 Изд. № 619 Тираж 995 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау|пская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

Избыток формовочной смеси выжимается в зазор 6.

С помощью клемм 7 модель 2 и кокнль 1 присоединяют к сварочному трансформатору.

Включение тока производят после того, как достигалось требуемое положение модели относительно кокпля. Напряжение па клеммах

7 составляет 12 — 24 в. Электрообработку полуформы производят в течение 7 — 10 мин.

Средняя плотность тока, проходящего через слой формовочной смеси за это время, составляет 2,5 — 5,0 а/дм . Температура смеси повышается до 65 С. 3а указанный промежуток времени достигается достаточно полное затвердевание формовочной смеси, прочность которой позволяет производить выемку модели. Качество поверхности формы высокое.

Способ применим для наливных самотвердеющих смесей как с органическими, так и с неорганическими связующими.

Способ обеспечивает ускорение процесса изготовления форм и в результате в ускорение оборачиваемости модельной оснастки, повышенп . безопасности условий труда, высокое качество форм и снижение себестоимости отливок.

10 Способ изготовления литейной формы с облицовкой из наливной самотвердеющей смеси, включающий заполнение формы наливной самотвердеющей смесью, погружение в нее модели и подведение переменного электрического

15 тока, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса изготовления формы, переменный электрический ток подводят напряжением 12 — 24 в к форме и к модели одновременно с погружением последней в наливную

20 самотвердеющую смесь.