Устройство для прошивки заготовок

 

Союз Советских

Социалистииескин

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i» 5675 37 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 31.03.75(21) 2120584/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.08.77рюллетень № 29 г (51) М. Кл.

В 21 У 13/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УIt,К 621,073.,73 (088. 8) 1 (46) Дата опубликования описания 31.08.77

А, А. Костава, В. К. Муравьев, Г. А. Шабалин, В. Г, Михайлов, П, A. Корчагин и В, Н, Осипов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОШИВКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к. операциям прошивки, и может быть использовано на

1 металлургической и машиностроительной . промышленности для получения в заготов ках из различных материалов, в том числе высоколегированных сталей и тугоплавких сплавов, отверстий и полостей разнообразной конфигурации.

Известно устройство для прошивки заго- IO товок, содержащее соосно установленные прошивник и направляющее кольцо Ц. е

Однако такое устройство не дает требуемого качества получаемого отверстия, инструмент обладает низкой стойкостью и не И обеспечивает выполнения других операций.

Бель изобретения — улучшение качества иэделий, повышение стойкости инструмента и расширение технологических возможностей.

Это достигается за счет того, что прошивник предлагаемого устройства выполнен составным из последовательно собранных и разделенных между собой смазываюшей сре- 25 дой направляюшей головки, жестких элемсi тов и калибруюшего хвостовика.

На чертеже изображено предлагаемое ус тройство для прошивки заготовок. Оно <то-тоит из двух основных частей: рабочего контейнера 1 с матрицей 2, смонтированных на столе пресса 3, и направляющего кольца, Последнее состоит иэ двух соосно размещенных контейнеров 4 и 5, стянутых болтами. В контейнере 4 выполнена пш»»ьдрическая полость с диаметром, равным диаметру пуансона 6 пресса, которую пс.ред прошивкой заполняют рабочей средой 7.

Контейнер 5 снабжен сменной втулкой 8, рабочая полость которой вьптолнена в соотг ветствии с конфигурацией калибруюпк.го хвостовика прошивнпка, Торец втулки 8> обращенный в сторону заготовки !), сна жен запирающей камерой 10.

Прошивнпк выполнен составным из llo» следовательно собранных и ра;ци «нных между собой смазываюшей средой 11 правляюшей головки 12 с ос вьt÷ ота" стием, жестких элементов 13 и ка;»и ;ьщего хвостовика 14.

567537

Хвостовик 14 и направляющая головка

12 изготовляются из инструментальных материалов, а жесткие элементы 13 - из различных конструкционных материалов.

Перед промывкой сборный прошивник за анее устанавливается в рабочей полости втулки 8 контейнера 5, Устройство работает следующим обрезом.

Нагретую до ковочной температуры заготовку 9 с центрируюшей канавкой, заполненной стеклосмазкой, помещают в рабочий контейнер 1 на матрицу 2, На торец заготовки 9, снабженный центрирующей канавкой, устанавливают направляющее кольцо с установленным во втулке 8 составным прошивником. Смазывающая среда 11 в виде прокладок может быть изготовлена например, из стеклосмазок на основе боросиликатных стекол, смесей чешуйчатого графита с гудроном или шлаковаты, асбеста и графита в зависимости от материала прошиваемой заготовки. Направляющее кольцо при этом устанавливается так, чтобы запирающая камера 10 полностью перекрывала центрирующую канавку заготовки, Рабочая полость контейнера 4 направляющего кольца также должна быть предварительно заполнена рабочей средой 7, например, представляющей собой смесь гудрона с графитом,,Нажатием пуансона 6 пресса íà ра» бочую среду 7 производится ная распрессовка заготовки в рабочел контейпере и зыпирание центрируюшей канавки заготовки камерой 10, заполненных смазкой, По мере движения пуансона 6 и возрастания давления рабочей среды 7 путем воздействия на хвостовик 14 осуществляется процесс внедрения направляющей головки 12 составного прошпвника в металл заготовки.

При этом по мере внедрения нйправляюи ей головки 12 и последуюышх жестких элементов 13 находящаяся между пими смазываюшая среда в виде прокладок размягчается, превращаясь в сметанообразную жидкость, которая, растекаясь в образованной нолости в радиальном и осевом направлениях, образует жидкостной клин между головкой

12, жесткими элементами 13 и металлом заготовки 9, По ходу продвижения составного прошивника металл заготовки, находящейся под его головкой, подвергается равномерному радиальному и осевому истечению, Минимальная часть металла заготовки, находящаяся вблизи матрицы 2, вытесняет ся в ее отверстие путем среза,,Последовательным движением пуансона и рабочей сре-о ды через полученную в заготовке полость проталкивается калибрующий хвостовик 14, 1 осуществляющий калибровку прошитого отверстия. В случае передачи давления неп средственно пуансоном 6 пресса на хвоста=вик 14 прошивника у направляющего кол ца снимается контейнер 4, а диаметр пуа(+сона 6 должен соответствовать диаметру

28 калибрующего хвостовика 14, Применение предлагаемого устройства для прошивки заготовок позволяет сократить расход дорогостоящих металлов и сплавов, снизить трудоемкость изготовле25 ния, стоимость изделий со сквозными отверстиями и повысить качество, что дает большой экономический и технический эф= фект.

30 Ф ормула и=-обретения

Устройство для прошивки заголовок, co= держащее соосно установленные прошивник и направляющее кольцо, о т л и ч а ю—

35 ш е е с я тем что с целью у учшения качества изделий, повышения стойкости инструмента и расширения технологических возл1ожпостей, прошивник выполнен составным из последовательпо собранных и ра;+деленных между собой смазываюшей средой направляющей головки, жестких элементов и калибрую него хвостовика.

Источники информации, принятые во вниляние при экспертизе:

1. 11розоров Л. В. Прессование стали и тугоилавких сплавов, Машиностроение, 1969 r, стр, 114, рис. 68 °

567537

Составитель И. Басова

Редактор И, Бродская Техред Корректор П. Макаревич

Заказ 2657/7 Тираж 1080 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4