Способ соединения циркониевого сердечника с обоймой

 

()568475

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.03.75 (21) 2119847/27 с присоединением заявки— (23),Пр иор итет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень М 30 (45) Дата опубликования описания 23.11.77 (51) М Кч В 21 С 23;:22

В 23 К 35/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Г. Осинцев, Ю. Г, Наумов, Э. M. Эсибян, М. Е. Данченко и В. Б. Малкин (71) Заявитель (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ

ЦИРКОНИЕВОГО СЕРДЕЧНИКА С ОБОЙМОЙ

Формула изобретения

Изобретение относится к области обработ. ки металлов .давлением.

Известен способ соединения циркониевого стержня с обоймой путем,их совместного прессования через промежуточную прослойку.

С целью nOBbIIIIeíèÿ качества соединения при изготовлении электрода для плазменнодуговой обработки, обойма которого выполнена из медл с наружным диаметром, в

5 — 15 раз превышающим диаметр сердечника, .по предлагаемому способу на сердечник предварительно напрессовывают холоднодеформирозанную медпую оболочку, являющуюся;промежуточной прослойкой, с толщлной стенки, равной диаметру сердечника.

Холоднодеформированная структура первичной оболочки обеспечивает,при горячем прессозании, несмотря на высокие вытяжки, форму сечения сердечника, близкую к кругу, и надежный контакт поверхностей меди и циркония по поверхности, имеющей мелкий кристаллический рельеф. Кроме того, применение вторичной оболочки просто и надежно решает вопрос герметизации сердечника перед горячим прессозанием соорНОН заготовки.

Без грим енения промежуточной медной оболочки не удается получить концентричность продольных слоев катода. При соотношении диаметроз обоймы л циркочиевого сердечника з пределах 5 — 15 исходная заготовка,для совместного горячего прессования имеет диаметр 80 — 100 ял. Медные заготовки такого диаметра, полученные литьем или горячим прессозанием, имеют крупнокристалличеокую и неравномерную структуру,,поэтому в результате проявления реологических свойств различных металлов (медь, цирконий) в процессе совместного истечения про10 исходит недопустимое лскажение поперечного сечения циркониевого сердечника, и он прлобретает форму «креста» или в лучшем случае «ромоа». Устранить такое явление удает ся только изменением структуры контактиру15 ющих слоев. Для .выравнивания условий взаимного влияния структур циркония и медл на формирование приконтактной зоны, а также для полного устранения влияния на ко:- тактную зону,крупнокристаллической структуры медной обоймы толщина медного чехл должна быть равна диаметру циркониезого сердечника.

Способ соединения циркониевого сердечника с обоймой путем их совместного прессования через промежуточную прослойку, отлич а юшпйся тем, что, с целью по зышепия качества соединения при пзготозле568475

Составитель А. Суханова

Техред М. Семенов

Редактор Г. Мозжечкова

Корректор В. Гутман

Заказ 645/1822 Изд. № 674 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Рауьпская наб., д. 4/5

Тпп. Харьк. фил. пред, «Патент» нпи электрода для плазменно-дуговой обработки, обойма которого выполнена из меди с наружным диаметром, в 5 — 15 раз превышающим диаметр сердечника, на сердечник предварительно напрессовывают олодно цеформированную медную оболочку, являюшуюся промежуточной прослойкой, с толщиной стенки, равной диаметру сердечника.