Способ получения кристаллических солей аммония

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО БРЕТ ЕН И Я!!ц 568594

Со!оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (51) М. Кл,2 COlC 1!28 (22) Заявлено 04,01.76 (21) 23073M/26 с присоединением заявки №

Государствеиныи комитет (23) Приоритет

Опубликовано 1Á.08.77. Бюллетень № 30

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.844.36 (088.8) Дата опубликования описания 15.09.77

А. И. Белоус, В. Н. Силкина, Л. В. Клементьева, Н. Д. Амелина и В. Е. Сорокин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛ ИЧЕСКИХ

СОЛЕЙ АММОНИЯ

Изобретение относится к способам получения солей аммония, используемых, например, в электротехнической промышленности.

Известны способы получения солей аммония путем взаимодействия плавиковой кислоты с аммиаком, осаждения кристаллов солей аммония из растворов, сушки их в токе аммиака при возвращении маточных растворов в новый процесс для получения кристаллов (1). При этом сушка в токе аммиака требу- 10 ет значительных капитальных затрат на систему улавливания его.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату 15 является способ получения кристаллических солей аммония путем взаимодействия раствора кислоты с аммиаком, отделением осадка и проведением распылительной сушки маточного раствора нагретым воздухом (2). Одна- 20 ко соли аммония термолабильны, в процессе сушки на воздухе при повышенной температуре происходит ускоренный процесс их раз ложения, снижается выход целевого продукта. 25

Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения кристаллических солей аммония путем обработки водного раст- 30 вора кислоты аммиаком, отделением осадка и проведением распылительной сушки маточного раствора нагретым воздухом.

Отличительными признаками способа является то, что при сушке растворов в воздух дополнительно вводят газообразный аммиак в количестве 1/400 — 1/500 объемов и сушку ведут при температуре газа 75 — 100 С, а также при соотношении 100 — 200 нм воздуха на 1 кг раствора.

Пример 1. Способ получения кристаллического фторида аммония. 50 кг 450 -ного раствора фтористоводородной кислоты подают в реактор синтеза, перемешивают и насышают газообразным аммиаком до рН 9, затем раствор охлаждают до 20 C и из полученной суспензии отделяют кристаллы, а

40 -ный маточный раствор направляют в сушилку, где происходит распыление его при помощи форсунки.

Смесь подогретого до 80 С воздуха с аммиаком содержит 1 объем аммиака на 450 объемов воздуха. Указанную смесь берут в соотношении 150 нмз на 1 кг раствора.

Распыленные частицы раствора, отдав влагу, уносятся в циклон. .С целью устранения загрязняющих примесей вся- аппаратура -и технологическая линия выполнены из алюминия марки А7М.

568694

Формула изобретения

Составитель В. Силкина

Редактор Е. Хорина

Техред М. Семенов

Корректоры: О. Тюрин» и Л. Котова

Заказ 1994/4 Изд. № 743 Тираж 671

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр, Сапунова, 2

Качество полученного продукта видно из приведенного ниже.

Содержанйе, м ас с. %

Основное вещество 98,5

Влага 1,0

Кислые соли Нет

Загрязнения по железу 1 10 —

Пример 2. Способ получения аммонийной соли, оксиэтилидендйфоефоновой кислоты (ОЭДФ).

В аппарат загружают 26,8 л 40 -ного водного раствора ОЭДФ кислоты, разбавляют

5 л дистиллированной воды, добавляют 14 л водного раствора аммиака, перемешивают при

20 С, кристаллнзуют, отделяют кристаллы, а маточный раствор направляют на сушку. Распыленный 40о/о-ный раствор сушат при 90 С при вышеуказанных соотношениях аммиака и воздуха.

Получают продукт .в виде мелкокристалли- 20 ческого порошка, который соответствует техническим условиям и .имеет следующие показатели.

Содержание, масс. %

Основное вещество 98,0 25

Хлор иды Не более 0,1

Натрий Не более 5 10 з

При осуществлении предлагаемого способа получения крйсталлических солей аммония выход целевого продукта увеличился в 1,5 раза.

1. Способ получения криеталлических солей аммония путем обработки водного раствора кислоты аммиаком, отделением жадка и Йроведением распылительной сушки маточногс раствора нагретым воздухом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в воздух дополнительно вводят газообразный аммиак в количестве

1/400 — 1/500 объемов и сушку ведут при 75—

100 С.

2. Способ по п. 1, отлич а ющийся тем, что сушку ведут при соотношении 100—

200 нм воздуха на 1 кг раствора.

Источники информации, приняп ые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 145408, кл. С 01с 1/16, 1962.

2. Патент Франции ¹ 2207900, кл. С 07с

51/50, 26.07.74.

Способ получения кристаллических солей аммония Способ получения кристаллических солей аммония 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к получению хлористого аммония путем переработки фильтровой жидкости содового производства, который может быть использован в текстильной промышленности, фармацевтике, при пайке металлов, лужении, для заполнения гальванических элементов, в качестве азотного удобрения. Способ включает нагрев фильтровой жидкости, введение неионогенного поверхностно-активного вещества в количестве 0,0005-0,001 мас.% и соляной кислоты до достижения показателя рН реакционной массы 6,0-6,5. Затем осуществляют упаривание полученного раствора в вакуум-выпарных аппаратах и выделяют кристаллы хлористого аммония путем охлаждения упаренной жидкости до температуры 10-15°С. Далее отделяют кристаллы хлористого аммония и сушат. В результате достигается сокращение потерь аммиака и интенсификация процесса упаривания. 1 пр.

Изобретение может быть использовано в аналитической химии. Гидратированную оксидную ванадиевую бронзу аммония состава (NH4)0,5V2O5·0,5H2O используют в качестве ионоселективного материала для селективного определения концентрации ионов аммония в растворах. Для получения гидратированной оксидной ванадиевой бронзы аммония указанного состава метаванадат аммония NH4VO3 растворяют в воде и добавляют при постоянном перемешивании по каплям водный раствор лимонной кислоты до установления кислотности раствора 2,0≤pH≤6,0. Затем смесь обрабатывают при температуре 140-180°C в течение 24-48 часов в автоклаве. Полученный продукт фильтруют, промывают и сушат. Изобретение позволяет получить ионоселективный материал для простого и надежного определения концентрации NH4 + в растворах. 2 н.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл., 4 пр.
Наверх