Установка для сушки и змельчения дисперсных материалов
()568822
Со оз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.10.75 (21) 2180672/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень ¹ 30 (45) Дата опубликования описания 30.11.77 (51) М.Кл 2 F 26 В 17/10
Государственный комитет
Совета Министров CC".P по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047.754.5..096.5 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. И. Белоус, В. Н, Малиновский, В. Е. Сорокин и М. Д. Каплан (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ
И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к установкам для сушки и измельчения дисперсных материалов, например окиси алюминия, используемой преимущественно для изготовления полупрозрачной керамики.
Известны устанозки для сушки и измельчения дисперсных материалов, содержащие сушильную камеру кипящего слоя с газорас пределительной решеткой и измельчителем (1). Однако з этих установках в процессе сушки и измельчения происходит загрязнение продукта вследствие трения последнего о стенки сушильной камеры..
Целью изобретения является исключение загрязнения материала механическими примесями. Это достигается тем, что в предлагаемой установке внутренняя поверхность камеры покрыта сетчатым чехлом, например из алюминия.
На фиг. 1 схематично изображена описываемая установка; на фиг. 2 — часть стенки камеры с чехлом.
Установка содержит камеру 1 кипящего слоя с .питателем 2 и циклоном 3 для улавливания готового продукта, газораспределительную решетку 4,и измельчитель 5, снабженный электродвигателем о. Внутренняя спо верхность камеры 1 покрыта сетчатым чехлом 7, например, из алюминия.
Установка работает следующим образом.
Материал, например окись алюминия, подается питателем 2 на газораспределительную решетку 4, где потоком теплоносителя, 5 подаваемым под решетку, создается кипящий слой, в котором происходит,подсушивание материала с последующим выносом подсохи нх кусочков из слоя В камеру 1. В камере осуществляется окончательная сушка с одно
И временным истиранием материала.
Вынесенные,из слоя предварительно подсохшие кусочки материала захватываются вихревым потоком, создаваемым вращающим=я с большим числом оборотов измельчителем
5, отбрасываются, центробежной силой к внутренней поверхности, камеры 1, покрытой сетчатым чехлом 7, и забивают его поры 8. На образовавшейся,поверхност;i, состоящей из сетчатого чехла и заполненныv. зысушиваемым материалом пор, происходит истир ание материала с последующим уносом в циклон
8 высохшего и измельченного до заданной дисперсности материала.
Наличие сетчатого чехла уменьшает поверхность контакта вследствие того, что материал чехла подбирают таким, чтобы не загрязнять продукт, подвергаемый сушке и измельчению.,568822
Ф о р м у л а,и з о б р е т е н и я
Составитель А. Плановский
Техред М. Семенов Корректор В. Гутман
Редактор A. Пейсоченко
Заказ 668/1698 Изд. Мя 667 Тираж 881 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»
Установка для сушки и измельчения дисперсных материалов, например окиси алюминия, содержащая камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой и измельчителем, отличающаяся тем, что, с целью исключения загрязнения материала механи ческими примесями, внутренняя поверхность камеры, покрыта сетчатым чехлом, например, из алюминия.
5 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство Хз 283814. кл. В 02 С 19/06, 1972.
