Двухэлектродная горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

 

(61) Дополнительное к авт. свил-ву . (22) Заявлено 16,QQ,76 (21) 2З- )4427/27 с присоединением заявки № " (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,08,77,6толлетеиь № 81 (45) Дата опубликования описания 14.09.77 (5l) М. Кл.

8 23 К 9/16

Гооударствеииый комитет

Совета Иииистров СССР ео делам изобретеиий и открытий

РЗ) УД 021,791.7: (ose e) В, И, Столбов, Г. В. Осянкин и .K, А. Мал1отин (72) Авторы изобретения

Тольяттинский политехнический институт (71) Заявитель (54) ДВ ХЗЛЕКТРОДНАЛ ГОРЕЛКА ДЛЛ ДУГОВОЙ СВАРКИ

В СРЕДЕ ЗЛ ЩИ П1ЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к электропуговой сварке в среде зашитных "àçîâ.

Известны пвухэлектропные горелки пля сварки в среде зашитных газов, состояшие из корпуса, сопла, токопопвопов и систем попачц зашитиого Газа различных конструкций j1) j3J.

Недостатком таких Горелок является недостаточная ламинарность истечения газовОГО нОТОка. тО

Наиболее близкой цо технической сущности к 6реплагаемому изобретению является

Пвухэлектропная горелка, имеюшая Овальный корпус из электроизоляпионного материала та с двумя цилинприческимп каналами пля цопачи зжятного газа, в которых помешены токопопвопы и держатели цангового типа, зажигаюшие неплавяшиеся электроды, а также охлажпае.. ое овальное соцло с двумя ци- 2О линприческими каналами, соосными с каналами в корпусе, которые схопятся на выходе сопла и образукхг выходное отверстие овальной формы. Горелка имеет также газопоцвофяций п1латтг (4). 25

Зашичный газ при этом подается B каналы сопла через oTBBpcTBst в экране, установлен» ном межпу корпусом и соплом, и расположенные вокруг отверстия пля прохода цилинцрического токопопвопа.

Г1ри попа те зашитного газа в сопло горелки газовый поток разпеляется на отдельHbK струйки и воле цствие этоГО скорость пвижения газов в каналах бупет резко изменяться, что ведет к образованию завихрений в потоке Газа. Кроме того, каналы сопла и его выходное отверстие заполняются газом не полностью. Все это снижает эффективност= .".апиты сварочной ванны, а слепоьательно ухудшает качество сварных соециненпй.

Пель изобретения - повышение качества сварных соепинений путем повышения ламиHLippocTè истечения газового потока и снижения расхопа зашитпого газа, для этого в пвухэлектродной горелке пля и т ГОвой сварки в сро пе зашитных Газ ов1 co пержашей корпус и укрепл нное в нем сопло, выполненные с пилинприческими каналами пля нопачи зашил-ного Газа, перехопипими В

56 94

3 овальный выходной канал сопла, эти цилинд- рические каналы соединены между собой касетельным к ним щелевым каналом, расположенным под углом к плоскости, в которой расположены оси каналов и сообшаюшимся с газоподводяшим шлангом, При этом плошадь поперечного сечения шелевого канала равна разности площадей поперечных сечений цилиндрического канала и расположенного в нем электрода, а площадь по- щ перечного сечения выходного канала сопла равна разности суммарной плошади поперечных сечений электродов.

Это обеспечивает закручивание газовых потоков в каналах в одном и том же на- 15 правлении и, следовательно, способствует более полному заполнению каналов вследствие оттеснения газа к их стенкам и исключает образование завихрений на выходе сопла, где контактируют потоки. 26

Так как.плошади проходных сечений газоподводящих плоскостей в горелке одинако вы, скорость движения газа:будет равной и следовательно, создаются условия для ламинарного истечения газа из.сопла, что спо- 25 собствует повышению эффективности зашиты сварочной ванны.

На фиг. 1 изображен общий вид предложенной двухэлектродной горелки, разрез3 на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1. - ЗО

Горелка содержит...овапыый-корпус--1- из .. электроизоляционного огнестойкого материале с двумя цилиндрическими каналами 2, сообщающимися между собой касательным к ним шелевым каналом 3, расположенным з5 под углом к плоскости, в которой) лежат оси цилиндрических каналов 2, токоподводы 4, закрепленные в вверхней чести корпуса 1, цанговые держатели 5, размещенные в токоподводах 4 и зажимающие электроды 4о

6, колпачки 7, навинчиваюшиеся на токоподводы 4, овальное сопло 8, прижимающееся к нижней части корпуса 1 накидной гайкой 9, и имеющее два сходящихся цилйндрических кейяла:10 для размещения электродов 6 и подачи защитного газа в зону сварки, ко торые соосны с каналами 2 корпуса 1 горелки и являются их продолжением, образуя на выходе сопла 3 отверстие 11 овальной формы. Для случая сварки цлевяшимися электродми цянговые держатели 5 в горел- ке могут быть заменены токоподводяшими мундштуками. В верхней части горелки имеетI ся штуцер;12 для ввода защитного газа в канал 13, сообщающийся со шелевой про:резью.

Горелка работает следующим образом.

Закрепление электродов в цанговых держь телях 5 осуществляется навинчиванием колпачков 7 на токополвопы 4, к которым под- 6О водится cBBpo÷íûÉ ток. Защитный g eç по дается по каналу 13 в корпусе 1 горелки, сообщающемуся с щелевым каналом 3, соединяющим каналы 2, где размещены элект- роды 6. Г1риобретая вращательное движение в одном направлении в каналах 2 корпуса 1,защитный газ поступает в каналы 10 сопля

8 и далее через его выходное отверстие 11. в зону сварки, где горят дуги, Вращение газовых потоков в каналах в одном направлении и равномерное движение защитного газа в горелке за счет выравнивания площадей сечений для его прохода в шелевой прорези, каналах и выходном о".верстии сопла позволяют повысить эффективность защиты сварочной ванны и, следовательно, улучшить качество сварных соединений. Испытания предло кенной двухэлектродной горелки для сварки в среде защитных газов показали, что приблизительно при одной и той же плошади выходного отверстия сопла она обеспечивает удовлетворительную защиту зоны, площадь которой в 1,5-2 раза больше, чем при сварке известными двухэлектродными горелками, причем расход защитного газа при этом уменьшается в

1,5-2 раза.

Формула изобретения

1, Йзухэлектродная горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая корпус и укрепленное в нем сопло, выполненtoe с цилиндрическими каналами для подачи защитного газа, переходящими в овальный выходной канал сопла, в которых размещены держатели электродов, а также газоподводящий шланг, отличающаяся тем, что, с цепью повышения качества сварных соединений путем повышения ламинарности истечения газового потока и снижения расхода защитного газа, цилиндрические каналы соединены между собой касательным к ним щелевым каналом, расположенным под углом к плоскости, в которой расположены оси каналов, и сообщающимся с газоподводяшим шлангом.

2. Горелка по ц. 1, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что площадь иоперечного сечения шелевого канала равна разности плошадей поперечных сечений цилиндрического канала и распоп меженного в нем электрода, а площадь поперечного сечени% выходного канала сопла равна разности суммарной плошади поперечных сечений всех каналов и плошади поперечных сечений электро, ов, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССГ

¹ 207298, кл. B 23 К 9/16, g 966.

2. Авторское свидетельство CCCf

N 208853, кл. В 23 К 9/16, 1966.

3. Авторское свидетельство СССГ-

J¹ 368950, кл. В 23 К 9/16, 1970.

569414

4, Терентьев Н. М. Некоторые вопросы технологии сварки AMg 6 трехфазной pyroA на повьш енных скоростях, Сварочное производство, 1973, N. 11, с. 16-18.

Составитель Г. Квартальнова

Редактор P. Пуриам Техред р. дуговая Корректор С. Юдчеико

Заказ 2900/7 . Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауц.ская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4