Способ химического травления изделий из меди, цинка и их сплавов

 

ОП ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (1 ) 569654 (61) Дополнительное к авт, свил-ву— (22) Заявлено23.06.75 (2т}2148569/02 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

С гз F 1/00

Государственный номнтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приорит ет (д) ()публиковано 25.08.77,Б оллетеиь М 31 (53) УДК 621.794.4 (088.8) (45) Дата опубликования описания 15.09.77

А. В. Чадов, Э. А. Рауд, Б. Д. Сумм и Ю. В. Горюнов (72) Авторы изобретения

Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. М. B. Ломоносова (71) Заявитель (54) СПОСОБ, ХИМИЧЕСКОГО k ТРАВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДИ, UHHKA И ИХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к химической обработке металлов, в частности химического травления меди, цинка и их сплавов.

Широко известны способы химического травления поверхности меди, цинка и их 5 сплавов а растворах минеральных кислот fl-4).

Наиболее близким IID технической сущности и достигаемому аффекту к предлагаемому изобретению является способ химического травления изделий из меди, цинка )p и их сплавов путем погружения их в 15-25%- ный раствор азотной кислоты (4)

Однако этот способ позволяет получить рельеф поверхности лищь в виде хаотической сети микроканавок с относительно малой ше- 1а р охов а гостью.

Uem изобретения — получение поверхности с шероховатостью в виде сети параллеш

f ÛÕ KAHABOK.

Это достигается тем, что в предлагаемом gp способе изделие из меди, цинка и их сплавов стационарно помещают в раствор 15о

-25%-ной азотной кислоты под углом 10-70, о предпочтительно 15-20, к горизонтали и выдерживают в течение 10-30 мин. Пузырьки газ а, образующиеся при травлении на нижней стороне изделия, скользят по поверхности в виде параллельных цепочек, что сопровождается локальным ускорением растворения металла в местах скольжения пузырьков и образованием сети параллельных канавой, достигающих глубины 30-70 мкм и ширины

300-600 мкм в зависимости от угла наклона изделия, Пример. Изделие в виде пластины длиной

5 см и шириной 3 см помещают в раствор азотной кислоты под определенным углом и выдерживают заданное время.

Условия процесса и получаемые результаты приведены в таблице.

Предлагаемый способ по сравнению с известными даст воэможность получить поверхности в виде сетки параллельных канавок, увеличить шероховатость поверхности, что позволит в 5-10 раэ повысить скорость течения жидкости, например ртути, и растекание припоя на поверхности образца.

Изобретение может быть использовано в металлургии, например, в .технологии нане -/ сения покрытий, в технологии пайки и т.д.

569654

10

Цинк

55

400-600

10

Латунь

25

300-4 00!

60-7 О

Цинк

400-600

300-400

15

Латунь

30

Цинк

10

400-600

300-400

30

Латунь

Составитель A. В. Рычат ов

Редактор Л. Лаккова Техред H. Андрейчук Корректор С, Ямалова:

Заказ 3209/20 Тираж 1130 Подписное

Ц!{ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау(пская наб., д. 4/5

Филиал III II Патецт", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ химического травления иэделий из меди, цинка .и их сплавов путем погружения их в 15-25%ный раствор азотной кислоты, о r л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения поверхности с шерохо. ватостью в виде сети параллельных канавок, изделия помещают в раствор стационарно о под углом 10-70 к горизонтали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка Японии М 4745255, кл. 12А62; опублик, 1972.

2. Патент США No. 3494815, кл. 15634.5 опублик. 1970.

3. Патент США N 33551100337722, кл. 15615, опубл. 197 О, 4. С. Я. Грилихес Полирование, травление и обезжиривание металлов. Л., "Машиностроение", 1971, с. 67-77.

Способ химического травления изделий из меди, цинка и их сплавов Способ химического травления изделий из меди, цинка и их сплавов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии поддержания коррозионной стойкости поверхностей, соприкасающихся в процессе эксплуатации с жидкими свинецсодержащими сплавами, находящимися при температуре до 900 К и может быть использовано в металлургии, химической промышленности, ядерной и традиционной энергетике

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в нефте- и газодобывающей промышленности, в частности для защиты оборудования нефтедобычи от кислотной коррозии, в том числе сероводородной

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в нефте- и газодобывающей промышленности, в частности для защиты оборудования нефтедобычи от кислотной коррозии, в том числе сероводородной

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в нефте- и газодобывающей промышленности, в частности для защиты оборудования нефтедобычи от кислотной коррозии, в том числе сероводородной

Изобретение относится к способу ремонта такого электрода, имеющего поврежденный участок оболочки, и предполагает крепление оболочки к сердцевине с каждой стороны поврежденного участка, который затем можно удалить вместе с соответствующим ему накопителем

Изобретение относится к катодной защите объектов от коррозии и электрохимической обработки почв, илов и др

Изобретение относится к составу растворов, предназначенных для обработки внутренней поверхности емкостей, трубопроводов и других устройств, контактирующих с перекисью водорода различной концентрации, и может найти применение в производстве и хранении перекиси водорода в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для защиты от коррозии подземных и подводных металлических конструкций и может быть использовано для защиты от коррозии газопроводов, водопроводов, кабелей связи, нефтепроводов, наружной обшивки кораблей, балластных танков, морских, речных буев, пирсов, опор мостов, шпунтовых стенок и т.п

Изобретение относится к защитным противокоррозионным составам, в частности к ингибированным составам на основе отходов масложировых производств, и может быть использовано для защиты стальных конструкций от атмосферной коррозии
Наверх