Синтетическая бумага

 

ОП ИСА а .?

Союз Советскик

Социапистииеских

Республик (111 570329

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (51} М, Кл, 0 21 Н l/02

О 21 Н 5/00

В 29 0 7/00 (22} Заявлено 01.06.71 (21) 1667738/12

02.06.70 (23) Приоритет — (32) 21 08 70

46933/1970 (31) 73216/1970 (33) Япония

Государственный намнтат

Соната Мнннстраа СССР аа делам нэабратеннй н атнрытнй (43) Опубликовано 25.08.77. Бюллетень № 31 (451 Дата опубликования описания 0?.07.77 (53) УДК

676,4:679.029.66 (088.8}

Иностранцы

Мицуо Йосиязу и Такаси Тойода (Япония),(72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Кабусики Кайся Одзи Юка Госейси Кенкюдзе " (Япония) (71) Заявитель (54) СИНТЕТИЧЕСКАЯ БУМАГА

Изобретение отноа»тся к целлюлозно-бумажной промышленности и касается изготовления синтети ческой бумаги.

Известна синтетическая бумага, включающая основу, состоящую из двуосноориентированно»г пленк»ь на основе синтетической смолы с неорганическим наполнителем и по меньшей мере одного покровного слоя, состоящего из пленки на основе синтетической смолы с неорганическим наполнителем.

Однако такая бумага обладает недостаточно хорошим качеством. Например, когда печатаются надписи на поверхности синтетической бумаги указанного вьгше пша, то типографская краска имеет тенденцию в некоторых случаях образовывать грязныв пятна, размазываться или расплываться в зависимости от типа этой краски н от условий печатания. Кроме того, бумажный слой синтетической бумап» данного типа имеет относительно шероховатую поверхность.

Целью изобретения является улучшение качества бумаги.

Достигается это тем, что покровный» слой содер ° жит двуосноориентированную пленку с количеством микропор ке менее 10% и отношением размера микролор в продолы»ом наггравлениы к размеру в полсревгом направлении в пределах от l:0,25 до

1:4.

Пленки содерхаг неорганический иаполиитель с размером зерен 0,1-5 мкм, а в качестт»е смолы они содер;кат изотакшческий ко,и»пропилеи, полиэти. лен или их смесь.

Бумажная (или бумагообразнан) пленка синтетической смолы, согласно изобретению, сама по

1В себе является синтетическои бумагой. Однако син. тетическая бумага имеет структуру„в которой бумагообразная п.юкка си»гтепгческой смолы дак. ного типа связала, цо меньшей мере с одной по верхностью основы win подложки. В соо»и ветствии с этим сингетическая бумага, состоящая в основном из слоя основы и одного бумажного сл<:я включает слой основы, состоящий из пленки cnl . тетической смолы, содержащей от 0 до 8 об. / мельчайших частиц нанолнителя, средний диаметр которых равен примерно от 0,1 ло 5мкм слой, связанный по меньшей мере, с одной ловерхносгью слоя основы и состоящий из пленки агнтетической смолы, содержащей ог 0,3 до 30обЯ мельчайших частиц наг»олкителя, средний диамегр которых составляет примерно от 0,1 до 5 мкм, причем слой

570329

Таблица 1

Таблица 2

3 основы и один бумажный слой двуосновьпянуты, и бумажный слой содержит мельчайшие микропоры с отношением размеров Э обоих ортогональных двуосных направлениях (например продольном н поперечном) равным от 1:0,25 до 1:4, и пористость этого бумажного слоя составляет 10% или более.

Таким .образом, отличителыюй особенностью предложенной синтетической бумаги, является то, что ь1икропоры в бумажном слм имеют форму, аналогичную форме плоских пластин или зллипсоида, имеяяцего круговое вращение в плоскости от круга удлиненного эллипса (отношеьые размеров которых по осевым направлениям в плоскости составляет от 1:0,25 по ):4, но размер которых на высоте относительно небольшой); иными словами, зти мнкропоры являются в основном изотропнымн.

Кроме того, такая синтетическая бумага имеет более гладкую поверхность. Например предложен. ная ранее синтетическая, бумага, включающая одноосно вытянутый слой, имела гладкость по ВЕК

900 сек, а предложенная бумага может иметь гладкость по ВЕК до 3500 сек. Механические свойства аппетической бумаги, соответствуккцей изобретению, в двуосном или в продольном, или в поперечном направлениях также сбалансированы.

1р Поверхносп бумажного слоя, полученного путем одновременно двуосной вытяжки, превосходит поверхность бумаги, полученной путем одно. оспой. вытяжки и последовательной двуосной вытяжки в отнопюнии белизны, непрозрачности, рав.

1й номерного распределения прочности и гладкости поверхности, (см. табл.! и 2).

570329

Продолжение табл. 2

7

17 (15

1б

В качестве наполнителя используют диатомовую землю, глину и карбонат кальция.

Было установлено, что осуществляя двуосную вытяжку (преимущественно одновременную двуосную вытяжку) пленки синтетической смолы, содержащей наполнитель, можно получить больцюе 20 количество мнкропор (с частицами налолнителя как центров) на поверхности и внутри пленки в направлениях, параллельных жверхности пленки.

Эти микропоры изотропны. Несмотря на то, что можно придать направленносп поверхности так, М чтобы отношение удлинений в обоих двуосных направлениях было различным, мнкропоры в дм+ном случае также останутся в основном иэотроп- ными. ,Ф 30

По этой причине получается бумажная пленка с небольшим удельным весом и скорость ее перемещения нз зоны уплотнения можно легко регули. ровать, (также как н блеск, толщину, пригодность дпя печати). Кроме того, способность этой пленки к приданию определенной формы можно легко улучшить. Бумажные пленки, соответствуняцне изобретению, пригодны в качестве бумаг различного использования, например в качестве упаковочной бумаги, чертежной кальки, писчей бумапг, типографской бумаги, афишной бумаги, глянцевой (или каландированной) бумаги, обоев карт и бумаг для прочих использований.

Для слоя основы синтетической бумаги может использоваться любая способная к вытяжке термопластическая смола: полиолефиновые смолы, например гомополимеры и сополимеры опефннов, (этилена, пропилена н бутана-13; полиамидные смолы, например гомополимеры н сополимеры а0 винилхлорида; полнвиннлнденовые смолы, например гомополнмеры и сополнмеры винилиденхлорида; гомополимеры и сополимеры стипола, Такие пригодные смолы. могут использоваться в отдельности или в виде смесей двух нли более компо- Вь нентов. В случае необходимости смолы слоя основы могут содержать добавки (напопннтелн, стабилизаторы, пластификат оры и пигменты) и ри условии, если они вводятся в количествах, не ухудшающих и не препятствующих процессу вытяжки. 60

Из этих вводимых дэбавок наиболее важными являются иаполнителн. Наполнитель может бьиь введен в количестве до 9 об,% от содержания смолы слоя основы. Введение наполнителя в слой основы приводит также к образоваюв мнкропор a noM слое основы, что дает положительнье эффекты— улучшение связности между слоем основы и бумажным слоем, расширение темгаратурного предела, при котором практически возможен прбиесс вытяжки прн более низких температурах, улучшение сгибаемости бумаги и улучиююе ее белизны, Кроме того, количество напоявгтеля, добавляемого в слой основы, должно быль меньше количества наполнителя, добавляемого в бумажный слой, В качестве подвергаемой вытяжке териопластнческой смолы, предназначенной дпя бумажного слов, может использоваться любая перечисленная вьнне смола; н в слое основы и в слое смолы могут использоваться одинаковые или различные смолы.

Смола, предназначенная для бумажного слоя, должна придавать черезвычайно высокую прочность склеиванию со слоем основы. Эта смола может содержать соответствующие добавки, аналогичные тем добавкам, которые используются в смоле cJloR

ОСНОВЫ, В эту смолу, предназначенную для бумажного слоя, вводится мелкоэе рнистый наполните пь, например Орошкообразная смола, ие образуются растворы со смолой бумажного слоя, обычно используется неорганический напогпвгтель. В качестве неорганических наполннтелей можно привести сле. дующие: глины, тальк, асбест, гипс, сульфат бария, карбонвт калыгия, карбонат магния, окись титана, окись цинка, окись магния, инфузорнан земля или кремнеземистый мергель и окись кремния. Можно использовать один иэ перечисленньгх наполнигелей или смесь двух или нескольких нзполнителей. В случм необходимости с этими мельчайшими частицами наполни геля можно смсшивать один или несколько органических папопнитепей {пигменты и растительныс волокна). Необходимо, чтобы эгон органический напошшггпь находился в вице л1спьчайшнх частиц и обладал стойкостью к нагреву.

570329

Составитель О. Маслаченко

Теяред И. Лсталош

Редактор А, Бер

Корректор И. Гоксич

Эаказ 2034/SS

Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного коьмтетв Совета Министров СССР по делаи нюбретеиий и открытий

3 l 303S, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Ч

Содвржааю мелвчайцих частиц напошктеля в . смоле,,предназначенной для бумажного слоя, поставляет 0,3-30 о6.% (преимущественно 2-25o6.%) . формула изобретении. f. C 6 ица у, состоящув из двуоснооривитировалввй ввики на основе синтетической смолы с неорганическим ювоииитепвм по меюювй мере одного покровиого слоя, состоящего из ппвики на основе апнетичео. кой смолы с иворгаюческим пан олнителвм, отличающаяся тем, что, с целью улучшвнн

8 качества бумаги, покровный слой содвржт.двуоснооривнтированную пленку с KoBwccl30M Male ропор ив менее 10% и отноиижем размера микропор в продолшом направлении к размеру в поперечном напривленм в пределах от 1:0,25 до

1:4.

2. Бумагапоп.1, отличающаяся твм,что пленки содержат неорганический нвполнитель с pasмером зерен 0,1-5 мкм.

3. Бумага по п.1, отличающаяся тем, что в качестве смолы пленки содержат изотактнческий пслнпропилвн, полиэтилен илн их смесь.

Приорнтет по пунктам:

02.06.70 по пп. 1 и 2. 21.08.70 по п. 3.