Новомосковский химический комбинат им. В. И. Ленина и Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (71) Заявители

i(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА И ДИАЦЕТИЛЕНА

ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к области выделения ацетилена и его гомологов из углеводородных газов, например пирогаза.

Известен способ выделения ацетилена из углеводородных газов с помощью селективных растворителей (1). Недостатком способа является большие потери целевых продуктов, а также растворителя.

Известен также способ выделения ацетилена из газов пиролиза, заключающийся в последовательной двухстадийной абсорбции высших ацетиленов, преимущественно диацетилена и ацетилена, жидким аммиаком с последующей десорбцией их из растворов (2).

На первой стадии абсорбции поглощаются высшие гомологи ацетилена дозированнымколичеством жидкого аммиака, при этом растворяется некоторое количество ацетилена.

Раствор ацетиленов в жидком аммиаке, образующийся на первой стадии абсорбции, продувают газообразным аммиаком для отдувки ацетилена и возврата его в цикл. Оставшийся после этого раствор высших ацетиленов в аммиаке подогревают и продувают газомвЂ” флегматизатором, получая в отдувке высший гомолог ацетилена вЂ” диацетилен.

Раствор ацетилена в жидком аммиаке со второй стадии абсорбции испаряют и полученную ацетилен вЂ” аммиачную смесь пвомывают от аммиака водой.

Однако известный способ практически не решает вопроса возврата в цикл ацетилена с первой стадии абсорбции, что обусловлено близким значением упругости паров абсорбируемых компонентов над образующимся кубовым раствором. Кроме того, способ не позволяет использовать диацетилен и аммиак, содержащиеся в растворе, так как разгонка раствора с целью отдувки высших ацетиленов связана с опасностью образования твердых легко взрывающихся полимеров. Поэтому на практике раствор из первого абсорбера передается на сжигание без выделения из него каких-либо компонентов.

15 Целью изобретения является упрощение процесса и повышение его безопасности.

Для этого по предлагаемому способу исходный газ подвергают двухстадийной абсорбции жидким аммиаком и полученный на первой

20 стадии раствор диацетилена и ацетилена в жидком аммиаке обрабатывают керосином и десорбцию ацетилена и диацетилена из него осуществляют одновременно.

Отличием предлагаемого способа является

25 обработка раствора после первой стадии абсорбции керосином и одновременная десорбция из него ацетилена и диацетилена.

Обработка полученного раствора керосином позволяет избежать образования жидко30 го диацетилена в процессе десорбции аммиа579580

Формула изобретения Составитель Н. Глебова

Техред И. Каранданюва

Корректор О, Тюрина

Редактор Т. Никольская

Подписное

Заказ 2085/1 Изд. № 722 Тираж 553

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугдская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ка, ацетилена и диацетилена из раствора, так как при обеднении раствора аммиаком избыток диацетилена растворяется в керосине, что обеспечивает безопасную десорбцию ацетилена, аммиака и диацетилена путем подогрева.

Пример 1. Газ пиролиза, содержащий,.вес. о/о .. водород 56,5, окись углерода 26, метан 6 5, ацетилен 7,85, диацетилен 0,23, подают на первую стадию абсорбции, где его промывают жидким аммиаком в количестве, достаточном для удаления диацетилена.

Газ после промывки содержит, об. о/о. водород 56,5, окись углерода 26, метан 65, ацетилен 7,72. Диацетилен отсутствует.

Газ указанного состава направляют на вторую стадию абсорбции и промывают жидким аммиаком в количестве, достаточном для полного поглощения ацетилена. Не содержащий ацетилен или диацетилеп газ используют по назначению, Кубовый раствор, полученный на стадии абсорбции диацетилена и содержащий, вес. о/о. аммиак 46, диацетилен 15, ацетилен 2, смешивают с отработанным керосином со стадии очистки газа пиролиза от нафталина в соотношении 1: 1.

Обработанный таким образом раствор состава, вес. о/о. аммиак 23, диацетилен 7,5, ацетилен 1, керосин 50, испаряют при температуре от вЂ” ЗЗ до + 10 С, десорбируя ацетилен, аммиак и диацетилен.

Разделение десорбированной газовой смеси, содержащей, об. /о. .аммиак 70, диацетилен

25, ацетилен 5, ведут путем хемосорбции диацетилена и абсорбции аммиака водой.

Кубовый раствор, полученный на второй стадии абсорбции, испаряют и полученную ацетилен вЂ” аммиачную смесь промывают от а м ми ака водой.

Пр им е р 2. Газ пиролиза, содержащий, об. /о. водород 55, окись углерода 27, метан 6,5, ацетилен 8,13 и диацетилен 0,15, направляют на первую стадию абсорбции, где его промывают жидким аммиаком в количестве, достаточном для удаления диацетилена, Промытый газ содержит, об. /о. водород

55, окись углерода 27,7, метан 6,5 и ацетилен

7,90. Диацетилен отсутствует.

Iie содержащий диацетилен газ далее перераоатывают IIO пример1 1.

Кубовый раствор, полученный на стадии абсорбции диацетилена и содержащий, вес. о .. аммиак 57, диацстилен 6 и ацетилен 4,5, смешивают с отработанным керосином со стадии очистки пирогаза от нафталина в соотношении 1: 1.

Обработанный таким образом раствор, содержащий, вес. : аммиак 28,5, диацетилен

3, ацетилен 2,3 и керосин 50, испаряют при температуре от вЂ” 30 до +10 С, десорбируя ацетилен, аммиак и диацетилен.

Разделение десорбированной газовой фазы, содержащей, об. о/о.. аммиак 86, ацетилен 7, диацетилен 7, ведут путем хемосорбции диацетилена и абсорбции аммиака водой, получая в остатке хвостовой газ, содержащий, об. /о. ацетилен 99 и диацетилен 1.

20 Общая степень выделения ацетилена составляет 99,5 /о, степень очистки его от диацстилсна вЂ” 98о/о, степень регенерации аммиа«а вЂ” 76%. Кубовый раствор со стадии полной абсорбции ацетилена перерабатывают по при25 меру 1.

Способ выделения ацетилена и диацетиле30 на из углеводородных газов путем двухстадийной абсорбции жидким аммиаком с получением на первой стадии раствора дпацетилена и ацетилена в жидком аммиаке и на второй вЂ” раствора ацетилена в жидком амми35 аке с последующей десорбцией ацетилена и диацетилена из полученных растворов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения его безопасности, раствор после первой стадии абсорбции обраба40 тывают керосином и десорбцию ацетилена и диацетилена осуществляют одновременно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Патент США № 2753012, кл. 260 вЂ” 677, опублик. 1958, 2. Авторское свидетельство СССР № 225151, кл. С 07С 7/00, 1968.

Способ выделения ацетилена и диацетилена из углеводородных газов

Способ выделения бензольных углеводородов из поглотительного масла // 565026

Способ разделения смесей алифатических углеводородов с4 или с5 разной степени насыщенности // 551314

Способ стабилизации ароматических и парафиновых углеводородов // 530875

Способ предотвращения осаждения высокомолекулярных соединений // 490280

Способ выделения конденсированных ароматических углеводородов // 480688

Способ получения ацетилена и этилена // 474130

Способ очистки углеводородов от примесей циклопентадиена // 463656

Способ выделения углеводородов, имеющих подвижные атомы водорода,из углеводородных смесей // 460612

Способ ингибирования термополимеризации диеновых углеводородов // 458537

Способ снижения концентрации токсических ароматов в углеводородной смеси // 2136644

Изобретение относится к обработке углеводородов, более конкретно к способу снижения концентрации токсических ароматов в углеводородной смеси

Способы очистки высокомолекулярных алмазоидов и составы, содержащие такие алмазоиды // 2307822

Изобретение относится к способам извлечения и очистки высокомолекулярных алмазоидов из углеводородного сырья

Катализатор, способ его приготовления (варианты) и процесс гидродеоксигенации кислородорганических продуктов быстрого пиролиза биомассы // 2335340

Изобретение относится к области получения углеводородов путем каталитической гидродеоксигенации продуктов быстрого пиролиза биомассы и разработки катализатора для этого процесса

Способ выделения изобутилена полимеризационной чистоты // 2338735

Изобретение относится к способу выделения изобутилена полимеризационной чистоты путем жидкофазного контактирования углеводородной фракции, содержащей изобутилен, с водой в реакционной системе колонного типа в присутствии кислотного гетерогенного катализатора, расположенного в реакционной(ых) зоне(ах) реакционной системы, выводом непрореагировавших углеводородов, выделением образующегося трет-бутанола и направлением его на разложение с выделением изобутилена, и характеризующемуся тем, что при этом углеводородную фракцию перед контактированием с водой смешивают с изобутиленом, полученным разложением метил-трет-бутилового эфира, в весовом соотношении от 10:1 до 1:1,5

Способ удаления органических соединений серы из алкилата // 2351579

Устройство деструкции углеводородов и его применение // 2392046

Изобретение относится к акустическим способам воздействия на смеси углеводородов

Способ обработки катализатора при превращении кислородсодержащих соединений в олефины // 2412146

Изобретение относится к способу отделения и освобождения катализатора в реакции превращения кислородсодержащих соединений в олефины, который включает стадии: (а) превращения кислородсодержащих соединений в олефины во флюидизированной зоне в реакторе в присутствии катализатора типа молекулярных сит, имеющего углеродсодержащие отложения, где указанные кислородсодержащие соединения выбирают из группы, состоящей из метанола, этанола, диметилового эфира или их смеси; (b) отбора из реактора исходящего потока, содержащего олефины, причем исходящий поток захватывает часть катализатора, имеющего углеродсодержащие отложения; (с) отделения части катализатора от исходящего потока путем контактирования исходящего потока с нейтрализованной жидкой средой гашения в колонне гашения, чтобы образовать поток, содержащий катализатор; при этом нейтрализацию среды гашения проводят в отдельной секции после отделения части катализатора; и (d) сжигания в установке для сжигания углеродсодержащих отложений, которые находятся в той части катализатора, которая находится в потоке, содержащем катализатор

Способ ингибирования термополимеризации при переработке жидких продуктов пиролиза // 2460714

Изобретение относится к химической технологии полимеров и мономеров, а именно к процессу переработки жидких продуктов пиролиза на установках, производящих товарные этилен и пропилен

Способ подготовки углеводородного газа // 2460759

Изобретение относится к способу подготовки углеводородного газа, включающий ступенчатую сепарацию, охлаждение газа между ступенями сепарации, отделение углеводородного конденсата начальных ступеней сепарации, охлаждение его конденсатом последней низкотемпературной ступени сепарации и использованием в качестве абсорбента

Способ получения ароматических углеводородов // 2007379

Изобретение относится к получению ароматических углеводородов