Клапанное устройство массообменной тарелки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

EE!E 572274

Сова Советскик

Социалистических

Реслублик

rt(I

I (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.01.75 (21) 2101335/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34

Дата опубликования опигания 07.09.77 (51) М. Кл 2 В 01D 3/30

Государственный комитет

Совета Министров CGCP ло лелем и.онретеннй н открытий (53) УДК 66.015.23.05 (088.8) (72) Авторы изобретения

Т. А. Костюкова, А. Г. Вихман, В. А. Щелкунов, С. А. Круглов и Ю. К. Молоканов

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина (71) Заявитель (54) КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО МАССООБМЕННОЙ ТАРЕЛКИ

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепло- массообме нFIыx процессов, протекающих в системе газ(пар) — жидкость.

Известно клапанное устройство массообмеиной тарелки, включающее полотно с отверстием и шарнирно закрепленный клапан с перфорированной передней стенкой (1).

Недостатком известной конструкции является низкая эффективность процесса массопереноса при больших скоростях газа (пара) вследствие ме>ктарельчатого уноса жидкости.

Целью изобретения является увеличение эффективности процесса массопереноса.

Цель достигается выполнением клапана в виде треугольной полой призмы, нижняя стенка которой имеет перфорацию. Рекомендуется выполнять свободное сечение нижней перфорированной стенки больше, чем передней.

На чертеже показан разрез клапанного устройства массообменной тарелки.

Клапанное устройство включает полотно тарелки 1, клапан в виде треугольной полой призмы, образованной верхней стенкой 2, боковой перфорированной стенкой 3 и нижней перфорированной стенкой 4, с помощью шарниров 5 клапан соединен с полотном тарелки.

Высота подъема регулируется упорами 6 и 7.

Устройство работает следующим образом.

Под действием газового (парового) потока клапан меняет свое поло>кение относительно полотна тарелки 1, причем ход клапана ограничивается упорами 6 и 7. Газ (пар), проходя через перфорированные стенки 3 и 4, дробится на струи, которые взаимодействуют со слоем жидкости, находящейся на полотне тарелки 1, с образованием мелких капель витающих в межтарельчатом объеме, сепарация последних осуществляется нижней перфориро10 ванной стенкой 4 клапана. Для предотвращения накапливания жидкости в объеме клапана, а также для уменьшения гидравлического сопротивления устройства свободное сечение нижней стенки 4 клапана должно быть

15 больше, чем боковой стенки 3.

Формула изобретения

1. Клапанное устройство массообменной тарелки, включающее полотно с отверстием и шарнирно закрепленный клапан с перфорированной передней стенкой, о т л и ч а ю 1щ е е с я тем, что, с целью увеличения эффективности процесса массопереноса за счет снижения ме>ктарельчатого уноса жидкости, клапан выполнен в виде треугольной полой призмы, нижняя стенка которой имеет перфорацию.

2. Клапанное устройсгво по п. 1, о т л и ч аЕо щ е е с я тем, что свободное сечение нижней перфорированной стенки больше чем перед30 ней.

572274

Составитель А. Рыбинский

Техред М. Семенов

Корректор О. Тюрина

Редактор Т. Девятко

Заказ 1991/6 Изд. ¹ 757 Тираж 947

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе б

1. Малежик И. Ф. «Клапанные тарелки ректификационных и абсорбционных аппаратов», М., 1971, с. 11.

Клапанное устройство массообменной тарелки Клапанное устройство массообменной тарелки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх