Рафинирующая смесь для защиты зеркала жидкого металла

 

! Боео о ю з н ай арле нтио-;.,-.:..,;„.че ка,я бФвдтан м:A

О П И С А Н И Е ш 572505

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сава Советских

Соцналистнческнх

Респуолнк (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 12.04.76 (21) 2346047/02 (51) М. Кл е С 21С 5/54 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР пв дедам нзобретеннй и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34 (53) УДК 669.18.046:

:621.746 (088.8) Дата опубликования описания 01.11.77 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Н. И. Сауткин и Н. С. Силаев

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (54) РАФИНИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАЩИТЦ ЗЕРКАЛА

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА., -".

Формула изобретения

1.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали.

Известна |алакообразующая смесь для защиты зеркала металла, содержащая, вес. %: углеродсодержащее вещество 2 — 15; нефелин

10 — 40; силикатную глыбу 3 — 5; плавиковый шпат 2 — 10; цемент остальное (1), Смесь имеет высокую вязкость при температурах разливки и, как показывает промышленное опробование, непригодна для получения качественного металла о,высокими пластическими и механическими свойствами.

Известна также шлакообразующая смесь, содержащая; вес. %: .

Графит Основа

Криолит ., 1 — 4

Борный ангидрид . 3 — 20

Фторид натрия 1 — 25 12). .Недостаток указанной смеси состоит в том, что поверхность слябов, отлитых с применением такой смеси, загрязнена включениями глинозема, для удаления которых требуется сплошная огневая зачистка . на глубину

2 — 3 мм.

Цель изобретения — повышение рафинирующей способности смеси .и улучшение качества металла. Это достигается тем, что в смесь до-. полнительно введены нефелнн. силикатная

2 глыба и цемент при следующем соотношении компонентов, вес. о :

Нефелин 10 — 50

Графит 10 — 30

Фтористый натрий 1 — 25

Борный ангидрид .. 1 — 25

КриоЛит 1 — 45

Силикатная глыба 2 — 30

Цемент Остальное.

Возможные составы рафинирующей смеси приведены в таблице. .Указанные смеси в количестве 0,7 — 0,8 кг на тонну металла были опробованы при непрерывной разливке малоуглеродистой стали в слябы сечением 150)(640 мм при скорости вытягивания слябов 0,7 — 0,9 м/мин.

Применение предложенных смесей позволяет проводить процесс непрерывной разливки на установленных режимах стабильно и-получать слябы.счистой поверхностью,, без шлаковых и глиноземистых вкл1очений заворотов й. трещин,.

Рафинирующая смесь для-зашиты зеркала жидкого металла, содержащая графит, фтористый натрий, борный ангидрид, - криолит, о тЗО лич ающаяся тем, что,. с целью повышения

572505

2. Авторское свидетельство СССР № 380389,,;.:. В 22D 27/06, 1971.

Состав смеси, вес, х, Компоненты

12

10 о

l2

В сегс.

100

100

Составитель В. Бреус

Техред М. Семенов

Корректор О. Тюрина

Редактор Н. Корчеико

Чаказ 2799,3 Изд. N. 752 Тираж 693

I ll lO Го< тдарственн но комнтега Совета Министров СССР ио дела и í".î áðå ãñHèé и откры гий

l l:ЮЗб, М н кн:i, ?К-Зб, рву искал наб., д. 4/5

11охиисное тии и ра1н1н, нр c ýèóíîíà, 2 рафинпрующей способности смеси и улучшения качества металла. в нее дополнительно введены нефелин. силикатная глыба и цемент при следующем соотношении компонентов, вес. % .

Нефелин 10 — 50

Графит 10 — 30

Фтористый натрий 1 — 25

Борный ангидрид 1,— 25

Криолит 1 — 45

Силикатная глыба = 2 — 30

Цемент Остальное, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 503918, кл. С 21С 5 54, 1973.

Нефелин

Графит

Фтористый натрий

Борный ангидрид

Криолит

Силикатная глыба

Цемент

2

"о

45 20 0

5