Способ переработки окисленных металлургических пылей,мелких руд и концентратов

 

И Н И- Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ р 5725И

Союз Савв

Социалистических

Реапублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 02.04.76 (21) 2357354/02 (51) М. Кл.е С 22В 7/02 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.09,77. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания Об.10.77 (53) УДК 621.695(088.8) (72) Авторы изобретения

И. Ф. Бабачанов, P. Н. Дудин, Г. H. Кабаков, В. И. Михайлов, П. Ф. Носырев, Л. И. Пименов, И. П. Сидоров и И. М. Цыгода

Государственный проектный и научно-исследовательский институт

«Гипроникель» и Уфалейский ордена Октябрьской Революции никелевый комбинат (71) Заявители (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЪ|Х

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЫЛЕЙ МЕЛКИХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ

Изобретение относится к цветной металлур,гии и может быть использовано на предприятиях никель-кобальтовой отрасли при переработке окисленных материалов.

Известен способ переработки окисленного металлургического сырья, включающий смешивание компонентов шихты с восстановителем, например углем, и сульфидизатором и циклонную плавку смеси (1).

Недостатками известного способа являются низкая производительность и значительные потери цветных металлов со шлаковым расплавом.

Цель изобретения — повышение производительности и уменьшение потерь цвстных металлов со шлаковым расплавом. Это достигается тем, что в шихту вводят восстановитель, состоящий из 80 — 95% компонента, не содержащето летучих составляющих, и 20 — 5% активизирующей добавки, в сульфидизатор вводят 10 — 80% активизирующей добавки от оощего расхода сульфидизатора и активирующей добавки, а циклонную плавку ведут с коэффициентом избытка воздуха, равным 0,9 — 0,98, причем в качестве активизирующей добавки к восстановителю используют отсев каменных или бурых углей, Способ осуществляют следующим образом.

В шихту вводят уголь в смеси с другим восстановителем, не содержащим летучих компонентов (например коксик или нефтекокс), при этом уголь вводят в количестве 5 — 20 отн. к суммарному расходу обоих восстановителей.

Кроме того, в шихту вводят сульфидизатор, а вместе с ним раствор сернокислой соли натрия, например сульфата натрия, в количестве 10—

80 отн. % от общего расхода сульфпдизатора.

B качестве активизирующей добавки к восста10 новителю используют отсев каменного или бурого углей Обе активизирующие добавки вводят в четвертый квадрант циклона по ходу газов, что обеспечивает улучшение контакта с основными компонентами шихты. Шихту пе15 ред плавкой тщательно перемешивают. В процессе плавки образуется сульфид натрия, который оказывает эффективное воздействие на образование сульфидов цветных металлîB.

При испытаниях в качестве активизирую20 щих добавок были использованы отсев Челябинского угля (— 5 мм) и сернокислый натрий (— 1 мм), полученный упаркой стоков коба Ihтового производства. Оптимальный расход этих добавок в смеси следующий: Челябин25 ский уголь 8 отн. %; сульфат натрия 40 отн. %.

Плавку ведут с коэффициентом избытка воздуха 0,95. В качестве топлива используют мазут.

Химический состав исходной пыли следую572511

Формула изобретения

Составитель Г. Кричевский

Редактор Н. Корченко Техред М. Семенов Корректор Л, Орлова

Заказ 2425/5 Изд. г/о 731 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 щий, /о. Ni 1,5 — 1,25; Со 0,04 — 0,05; Fe 16,0—

20,0; SiO 40,0 — 49,0; СаО 1,2 — 2,0; Мр;О 7,6—

11,2; А120з 6,0 — 9,0; С 6,0 — 8,0; S 0,3 — 1,9. Основным восстановителем служит коксик — подрешетный продукт (— 5 мм) от грохочения Губехинского кокса, сульфидизатором — гипсовая пыль. Общий расход восстановителя

5 абс. /о, сульфидизатора 10 абс. %. Пылевынос не превышает 2%. В ходе плавок получают штейны следующего химическото состава, %. Ni,15 — 20; Со 0,2 — 0,5; Fe 55 — 70; остальное сера. Извлечение в штейн Ni 88%, Со

65%

При добавке в процессе 5 отн. % угля и 80 отн. о/о сульфидизатора получают штейн следующего состава, /о. Ni 20 — 22; Со 0,25 — 0,4;

Fe 50 — 56; остальное сера. Извлечение Ni

86 /о, Со 60 /о. При добавке в процессе 20 отн. /о угля и 100 отн. /о сульфидизатора получают штейн, содепжащий /o.. Ni 13 — 18; Со

0,15 — 0,3; Fe 60 — 75; остальное сера. Извлечение Ni 92%, Со 75%.

Условная производительность печи

4,5 т/мз.ч

Применение описываемого способа позволяет сократить расход восстановителя и сулыфидизатора, исключигь атроцесс окускования, применять дешевое топливо, например мазут или газ, повысить производительность циклонной печи и увеличить извлечение цветных металлов.

Способ переработки окисленных металлургических пылей мелких руд и концентратов, включающий смешивание компонентов шихты с восстановителем, например углем, и сульфидизатором и циклонную плавку, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения потерь цветных металлов со шлаковым раоплавом, в шихту

1о вводят восстановитель, состоящий из 80 — 95% компонента, не содержащего летучих составляющих, и 20 — 5% активизирующей добавки, в сульфидизатор вводят 10 — 80 активизирующей добавки от общего расхода сульфидиза20 тора и активизирующей добавки, а циклонную плавку ведут с коэффициентом избытка воздуха, равным 0,9 — 0,98, причем в качестве активизирующей добавки к восстановителю используют отсев каменных или бурых углей.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство Мв 260178, кл.

С 22В 7/04, 1969.

Способ переработки окисленных металлургических пылей,мелких руд и концентратов Способ переработки окисленных металлургических пылей,мелких руд и концентратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу обработки неорганических твердых отходов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способу переработки возгонов титановых хлораторов, включающему растворение с получением пульпы, обработку пульпы щелочным реагентом, отделение осадка смеси гидроксидов, обработку раствора щелочным реагентом с получением железооксидных пигментов, фильтрование, промывку и сушку
Изобретение относится к технологии подготовки и производства брикетов для рудно-термического производства ферросплавов, чугуна и стали и может быть использовано в металлургии и химической промышленности

Изобретение относится к металлургии редких металлов и может быть использовано при попутном извлечении осмия на предприятиях химической промышленности при переработке хромитов химического типа на монохромат по технологии спекания

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам утилизации выделяющихся в вагранке мокрых остаточных веществ и содержащихся в них металлов

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, а именно к безотходной технологии, и может быть использовано для утилизации и подготовки к транспортированию ванадийсодержащих золоотходов от сжигания любых органических топлив к местам металлургического передела

Изобретение относится к области металлургии
Наверх