Загрузочное устройство к плунжерному экструдеру

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 573378 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 09,04,75 (21) 2131762/27 с приСоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано25,09.77,Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 24.10.77 (51) М. Кл.

В 30 В 15/30

Гааударственнь и иамитет

6аввта Миниатрав СССР аа делам изааретений и аткрытий (53) УДК 62-229.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Юрсаков н П, И. Гудов (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К ПЛУНЖЕРНОМУ

ЭКСТРУДЕРУ

Изобретение относится к области экструдирования катализаторных паст и может быть использовано в качестве загрузочного устройства к экструдеру.

Известно загрузочное устройство к плунжврному экструдеру для вязкоппастичных матвраилов, содержащее приводные поддавпивающий механизм и нагнетатель (1j.

Бель изобретения -, повысить производительность и качество экструдата. о

Это достигается тем, что поддавливающий механизм выполнен в виде поршневого и диафрагменного цилиндров с толкателем, нагнетатель - в виде вращающихся роторов с кулачками, При этом каждый из кулачков рото-15 ра снабжен зубом, выполненным из эластичного материала, на наружной поверхности кулачка выполнен паз, Диафрагменный цилиндр выполнен из нескольких последовательно соединенных между собой секций, каждая из 20 которых содержит эластичную и жесткую диафрагмы тарельчатого типа, На фиг, 1 изображено устройство, в исходном положении поддавливаюшего мехатшзма, разрез; на фиг. 2 — то же, в конечном поло-25 жении поддавппваюшего механизма; на фцг.

3 — диафрагменный цилиндр в исходном положении, разрез; на фиг. 4 - то же, в конечном положении; на фиг, 5 — роторы с приводом нагнетатепя, разрез; на фиг. 6 - ротор нагнетателя, разрез.

Загрузочное устройство содержит поддавливающий механизм, состоящий из рабочего цилиндра 1, толкатепя 2, закрепленного на штоке 3, имеющего возвратно-поступательное движение от вспомогательного поршневого цилиндра 4 и силового диафрагменного цилиндра 5; а также нагнвтатель, выполненный в виде роторов 6 с кулачками 7, помег шенными в корпусе 8, который соединен с рабочими цилиндрами 9 плунжерного экструдера 10 посредством патрубка 11.

Диафрагменный цилиндр включает несколько поспедоватепьно соединенных секций, представляющих собой эластичную и жесткую диафрагмы 12 и 13 тарельчатого типа.

Синхронизация вращения ротора 6 производится за счет шестерен 14 и 15, а привод звездочки 16 выполнен с беступенчатым рогулированием.

Ротор 6 имеет два кулачка 7, каждый из которых снабжен зубом 17, выполненным из эластичного материала типа фторопласта.

Поверхности 18 и 19 зуба 17 образуют эластичный выступ 20, который при вращении роторов плотно прилегает к поверхности 21 рабочей полости, По всей длине кулачка 7 предусмотрен глубокий паз 22.

Паста-осадок типа гидроокиси алюминия, снятый с фильтрпресса, загружается в виде кускообразной массы в рабочий цилиндр 1 поддавливающего устройстве. Затем при поступательном движении толкателя 2 со штоком 3, приводимым в возвратно-поступатель-15 ное движение от поршневого и диафрагменного цилиндров, паста уплотняется и продавливается пз рабочего цилиндра 1 в межкулачковые пространства синхроно-вращающихся роторов 6 в рабочей полости корпуса 8 „0 нагнетателя, При вращении роторов 6 паста перемещается кулачками 7 и зубом 17 относительно рабочей поверхности 21 корпуса 8, а затем g5 продавливается через патрубок в рабочие цилиндры 9 плунжерного экструдера 10.

Производительность загрузочного устройства регулируется бесступенчатым регулированием скорости вращения poTîpoâ нагнета- З0 тели, формул а изобретения

1, Загрузочное устройство к плунжерному экструдеру для вязкопластичных материалов, содержащее приводные поддавливающий механизм и нагнетатель, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности и качества экструдата, поддавливающий механизм выполнен в виде поршневого и диафрагменного цилиндров с толкателем, а нагнетатель — в виде вращающихся роторов с кулачками, при этом каждый из кулачков роторов снабжен зубом, выполненным из эластичного материала, а на наружной поверхности каждого кулачка выполнен паз.

2, Устройствопоп, 1, отличаю— ,и е е с я тем, что диафрагменный цилиндр выполнен из нескольких последовательно соединенных между собой секций, каждая из которых содержит эластичную и жесткую ди-, афрагмы тарельчатого типа, Источники информации, принятые во внима|гие при экспертизе:

1. Новые конструкции шнековых прессов для формирования цилиндрических грануп из катализаторных паст, в кн. Сборник наР учных трудов под ред. Бойко B. И, Вопросы исследования и конструирования катализатор ного оборудования", M., НИИХИММАШ, выггуск 61, 1972„

Составитель Ю, Филимонов

Редактор Л, Народная Техред С. Беда Корректор В. Сердюк

Заказ 3498/14 Тираж 870 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4