Машина для вибрационной обработки

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ и11 574-ЗИ

Союз Советских

Социалистических

Республнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.02.74 (21) 1991856/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 05.10.77... ---k (5Ц.A-. Кл-. -В 2чВ 31/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений ч открытий (53) УДК 621.921(088.8) (72) Авторы изобретения Б. Н. Картышев, В. А. Повидайло, В. А. Тарасов и В. A Шигель (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение может быть использовано при вибрационной обработке деталей, преимущественно длинномерных типа панель.

Известны машины для вибрационной обработки, содержащие установленный на амортизаторах контейнер с абразивной средой, приводимой в продольное колебательное движение возбудителями колебаний.

При обработке деталей типа панель для исключения коробления деталь устанавливают в плоскости, параллельной направлению движения рабочей среды. В этом случае нагрузки на панель не превышают допустимых, однако в процессе работы за счет эффекта транспортирования происходит скопление рабочей среды в одном конце контейнера, а неравномерный уровень рабочей среды влечет за собой неравномерность обработки деталей по их длине.

Целью изобретения является обеспечение постоянного уровня рабочей среды в процессе работы машины по всей длине контейнера при обработке длинномерных плоскостных деталей типа панель.

Для этого предлагаемая машина снабжена сообщающимися с контейнером лотками, расположенными вдоль бортов его и связанными с ним посредством упругих элементов, жесткость которых выбрана из условия сообщения лоткам противофазного колебательного движения по отношению к контейнеру в направлении, нормальном к дну лотков, и синфазного — в продольном направлении.

На фиг. 1 схематично представлена пред5 лагаемая машина; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — машина в плане.

Машина для вибрационной обработки содержит контейнер 1, установленный на амортизаторах 2, в качестве которых могут быть

10 использованы, например, пневмобаллоны или пружины. Под дном контейнера 1 установлены в подшипниках 3 валы 4 с закрепленными на них возбудителями колебаний — дебалансами 5 таким образом, что траектория воз15 буждения ими колебаний находится в продольной вертикальной плоскости контейнера.

Количество валов с дебалансами определяется из условия равномерного распределения возбуждающей силы на контейнер. Каждый

20 вал имеет возможность получать вращение от приводов 6 через муфты 7. Синхронизация вращения валов 4 осуществлена за счет цепной передачи, содержащей звездочки 8, установленные на валах 4, и собственно цепей 9.

2з Вдоль бортов контейнера 1 установлены лотки 10, расположенные под углом к его продольной оси. Лотки в месте скопления рабочей среды в контейнере сообщаются с ним через разгрузочные окна 11, выполненные в боковых его стенках, к контейнеру лотки при574311 креплены с помощью упругих элементов 12, в частности плоских пружин, расположенных параллельно лоткам 10. жесткость упругих элементов 12 рассчитывается из условия сообщения лоткам противофазного колебательного движения по отношению к контейнеру в направлении, нормальном к дну лотков, и синфазного — в продольном.

Лотки 10 в месте разгрузки выполнены с наклоном и поворотом внутрь контейнера и разделены вертикально установленными перегородками 13, служащими для равномерного распределения потока рабочей среды, Регулирование распределения рабочей среды можно осуществлять за счет заслонок 14, шарнирно закрепленных на перегородках 13. Для выгрузки рабочей среды после обработки в торце контейнера предусмотрено окно 15 с задвижкой 16, Обрабатываемая деталь 17 закреплена в контейнере 1 за счет кронштейнов 18.

Предлагаемая машина работает следующим образом.

Подлежащую обработке деталь 17 закрепляют вертикально в контейнере 1 с помощью кронштейнов 18 и заполняют контейнер рабочей средой. От приводов 6 через муфту 7 сообщают вращение валам 4 с закрепленными на них дебалансами 5, которые сообщают колебания рабочей среде параллельно обрабатываемым поверхностям детали. За счет этого деталь обрабатывается, не деформируясь.

Как только уровень рабочей среды превысит уровень разгрузочных окон 11 за счет эффекта транспортирования в контейнере, последняя просыпаясь, попадает на лотки 10, которые, двигаясь в противофазе с контейнером в нормальном и в фазе в продольном направлениях, перемещают рабочую среду в противоположную сторону.

B месте разгрузки поток рабочей среды распределяется за счет перегородок 13 на отдельные потоки, каждый из которых просыпается в определенном месте контейнера. Закрывая какую-либо из шарнирных заслонок 14 в случае необходимости возможно выгружать рабочую среду в нужном месте контейнера. Тай ким образом, поддерживается постоянный уровень рабочей среды по длине контейнера, в результате чего деталь по длине обрабатывается равномерно.

По окончании обработки открывают за1и движку 16, и рабочая среда ссыпается через окно 15 в приемный бункер.

Обрабатываемую деталь 17 вынимают, а на ее место вставляют новую, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Машина для вибрационной обработки, содержащая установленный на амортизаторах контейнер с абразивной средой, приводимой

20 в продольное колебательное движение возбудителями колебаний, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянного уровня рабочей среды в процессе работы машины по длине контейнера при обраоотке

2 длпнномсрных плоскостных деталей типа па нсль, она снабжена сообщающимися с контейнером лотками, расположенными вдоль бортов его и связанными с ним посредством упругих элементов, жесткость которых выбраЗо на из условия сообщения лоткам противофазного колебательного движения по отношению к контейнеру в направлении, нормальном к дну лотков и синфазного — в продольном направлении.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что лотки расположены под углом к продольной оси контейнера.

3. Машина по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что лотки в месте разгрузки рабочей

40 среды выполнены с наклоном и поворотом внутрь контейнера и снабжены вертикально установленными перегородками, на которых шарнирно закреплены заслонки.

574311!! 4 зз

С3 .r

A-А 1

1О

11

12

17

У фиг,2

1 13 1О

Фиг. У

Составитель Т. Ермакова

Редактор О. Юркова Техрсд И. Михайлова Корректоры: Е. Хмелева и О. Тюрина

Заказ 2215/4 Изд. ¹ 785 Тираж 1109

IIIO Государственного комитета Совета Минпстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2