Способ отделочной обработки

 

О П И С А Ы И Е (11) 574312

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 484071 (22) Заявлено 28.05.76 (21) 2365760/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 05.10.77 (51) М. Кл 2 В 24В 35(Оп

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.623.5 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. А. Капуста и А. В. Гришкевич

Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В. И. Ленина (54) СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение касается механической отделочной обработки абразивными брусками.

Г1о авт. св. № 484071 известен способ отделочной обработки абразивными брусками, используемый для повышения интенсивности исправления погрешности формы внутренних цилиндрических поверхностей. Абразивному бруску сообщается возвратно-поступательное движение подачи под углом к образующей изделия с дополнительной окружной подачей на угол, обеспечивающий постоянство площади контакта между бруском и изделием. При указанных движениях припуск под бруском распределяется по части эллипса.

Однако неравномерная величина припуска по длине обработки приводит к формированию рабочей поверхности бруска по форме припуска. Вследствие этого при перемещении бруска площадь его контакта постоянно изменяется, достигая наибольшей величины, равной половине площади, лишь в крайних положениях. Это приводит к копированию формы и снижению исправляющей возможности способа. Кроме того, необходима периодическая правка инструмента.

Целью изобретения является обеспечение стабилизации исправления погрешности формы внутренних цилиндрических поверхностей.

Для этого по предлагаемому способу абразивному бруску сообщают дополнительный поворот ьокруг его центральной оси, перпендикулярной к плоскости обработки, на угол

5 равный углу между движением подачи и образующей изделия.

Дополнительный поворот бруска не влияет на характер распределения припуска (т. е.

10 припуск распределяется по части эллипса), но износ рабочей поверхности будет равномерный. Это обуславливается тем, что продольная ось бруска не совпадает с направлением движения подачи, а устанавливается вдоль

15 образующей изделия. В этом случае припуск распределяется равномерно, т. е. по прямой, Изобретение поясняется чертежом.

Изделие 1 вращается с окружной скоростью

V„. Бруску 2 в процессе возвратно-поступательного движения подачи под углом а к образующей сообщают дополнительный поворот вокруг центральной оси, перпендикулярной к плоскости обработки, на угол равный углу а.

Кроме этого, брусок совершает вращатель25 ное движение с окружной подачей 5„на угол р При дополнительном повороте брусок устанавливается вдоль образующей изделия, что гарантирует распределение припуска по прямой и равномерный износ рабочей поверхно30 сти.

574312

Ф о р м ул а из о бр етения

Составитель Н. Ермакова

1с. рсд И. Михайлова

Корректоры; Е. Хмелева и О. Тюрина

Редактор О. !Оркова

Подписное

Заказ 221515 11зд. 1хв 785 Тираж 1109

1!ПО 1 ос!дар." вснп(i о ком нтс: в Ссвк та . 1ннпстров СССР

IIo делам изобретений и открытий

113035, Москва, /К-35, 1 аушская наб., д. 4/5

Типов!.афня, пр. Сапх нова, 2

Таким образом ооеспечивастся постоянство площади контакта, обуславливающее более высокую производительность и стабилизацию интенсивности исправления погрешности формы.

Предлагаемый способ позволяет сократить время обработки, исключить правку брусков и довести коэффициент интенсивности исправления формы до 0,8-- 0,9.

Способ отделочной обработки по авт. св.

X-484071,,отличающийся тем, что, с целью стабилизации интенсивности исправления погрешности формы, абразивному бруску сообщают дополнительный поворот вокруг его центральной оси, перпендикулярной к плоскости обработки, на угол равный углу между !

0,движением подачи и образующей изделия.

Способ отделочной обработки Способ отделочной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в суперфинишной обработке наружных колец подшипников

Изобретение относится к технике финишной обработки и может быть использовано для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов конических и цилиндрических подшипников

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам окончательной обработки поверхностей вращения, например роликовых дорожек качения колец подшипников

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании поверхностей вращения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для финишной обработки поверхностей с использованием энергии ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к суперфинишированию точных деталей вращения из конструкционных сталей

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках, а также как отдельное устройство, устанавливаемое на токарных, карусельных и других станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для окончательной обработки дорожек качения колец шарикоподшипников

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов суперфинишированием и может быть использовано для высокопроизводительной отделочной обработки наружных поверхностей деталей типа тел вращения
Наверх