Горелка для дуговой сварки

 

»1Ц 576I77

Союз Советских

Со иалистических

РесоуИии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛИ:ТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зasfã»cío 25.07.73 (21) 1950860/27 (51) 1. К.f."- В 23К 9,,116 с г»рисосдп»»с1»нс vf заявки М

Государственный комитет (23) Приор»п ст

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 15.10.77. Б»оллетень Ло 38 (45) Дата с публикования oa»»ca»1 0ÿ 03.11.77 (53) УДК 621.791.753 (088.8) (72) Авторы изобретения И. М. Тарасов, В, М. Христофоров, Б. A. Слесарев и H. А. Титаренко (7l) Зяявнпель

Харьковский авиационный институт (54) ГОРЕЛ КА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно цветных металлов.

Известно устройство, содержащее конденсатор, выпрямитсль, переключатель, в котором осуществляют разряд конденсатора на электрическую дугу (1).

Однако такое устройство не позволяет эффективно переносить электродный металл на изделие, что вызывает перегрев электродного металла, увеличивает его разбрызгивание, затрудняет сварку швов в потолочном положении.

Известны также устройства для сварки, в которых используются высокочастотные индукторы (2).

Однако в этих устройствах ипдукторы питаются от мощных высокочастотных генераторо», что усложняет устройства и делает их малоэффективными для управления переносом электродного металла.

Наиболее близкой к изобретению по»exff»fческой сущности является горелка для дуговой сварки плавящимся электродом, содер кащая магнитную систему стабилизации дугового разряда, мундштук для подачи проволоки и сонло для подачи защитного газа (3). Однако при расположении индуктора на мундштуке нарушается концентричность струи газа и не обеспечивается направленного переноса капель.

Цель изобретения — обеспечение направлснного переноса капель электродного металла и уменьшение его разбрызгивания.

Д,.s; этого в про,»агасмой горелке устройст»o для маг1»нт»»ого воздействия на дугу выполнсно в впдс высокочастотного индуктора, установленного с внутренней стороны сопла, причем торец ппдуктора выступает за торец мундштука.

10 На чертеже показана схема предлагаемой горелки.

Она состоит из выпрямителя 1, переключателя 2, .конденсатора 3 и Bbfcoêo÷acòoòíoão индуктора 4. Индуктор состоит из 5 — 12 вит15 ков, намотанных н а ке13 а мич сс! ую Вставку 5, 1f устанав:1ивастся в»»утри сопла 6, куда подается защитный газ. Вн» тр11 сопла устанавливается также мундштук 7, через котор»э»1» В 301!у сварки подастся э,1ектродная про20 волока 8. К издели о и мундштуку подводится э..сктрнческпй ток от источника тока 9.

Работа горе»кн состоит в следующем.

Между издслп:-м и электродом горит электрическas» дуга, питающаяся от источника то25 ка 9. В момент, когда pacf»;IBBëcííûé металл электрода нсоб: одимо перенести на изде,1z1e, конденсатор 3, заряженный предварительно от выпрямптсля 1, разряжают с помощью 1»срсключателя 2 на индуктор 4.

30 При грохождсннн разрядного тока кон576177

Формула изобретения

Составитель Т. Тютченкова

Редактор Л. Василькова Техред И. Михайлова Корректор Л. Орлова

Подписное

Заказ 2287/5 Изд. М 828 Тираж 1207

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 денсатора по обмотке индуктора внутри последнего и в зоне, где находится расплавленный металл, возникает импульс высокочастотного магнитного поля. В расплавленном металле индуктируется высокочастотный 5 ток, взаимодействующий с магнитным полем индуктора, благодаря чему в металле возникает сила, действующая по оси индуктора, и металл переносится на изделие. Мундштук и индуктор располагают так, чтобы торец 10 электрода и расплавившийся металл находились на уровне торца индуктора. Тогда сила, переносящая металл, будет наибольшсй.

Индуктор помещается внутри сопла горелки, что позволяет увеличить передачу элек- 15 тромагнитной энергии в расплавленный металл и снизить напряжение и емкость конденсатора, необходимые для отрыва частиц расплавленного металла.

Индуктивность конденсатора и индуктора 20 должны быть небольшими (10 — Г и 10 — Г соответственно), чтобы,поднять частоту разряда и увеличить силу, способствующую переносу металла.

Предлагаемая горелка позволяет вести 25 сварку в любом, пространственном положении. При любой длине дуги капли достигают изделия. Направление полета частиц металла совпадает с осью индуктора. Разбрызгивания металла не наблюдается, так как вы- 30 сокочастотное поле помимо переноса собирает металл к оси индуктора.

Размер капе,t %1eTaлла регулируется временем между очередными разрядами кондеHсатора и скоростью подачи электрода.

Горелку целесообразно применять в тех случаях, когда используется присадочный металл с высокой электропроводностью (алюминиевые, медные и другие сплавы).

Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом, содержащая мундштук для подачи проволоки, сопло для подачи защитного газа и устройство для магнитного воздействия на дугу, отлич а ю щ а я ся тем, что, с целью обеспечения направленного переноса капель электродного металла и уменьшения его разбрызгивания, устройство для магнитного воздействия на дугу выполнено в виде высокочастотного индуктора, установленного с внутренней стороны сопла, причем торец индуктора выступает за торец мундштука.

Источники информ ации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ¹ 321327, кл.

В 23К 9/16, 1970.

2. Патент США № 3407281, кл. 219-121, опублик. 3.10.1970, 3. Авторское свидетельство № 260768, кл.

В 23К 9/04, 1968.