Установка непрерывной разливки стали

 

(1) 577083 (6() Дополнительное к авт. свил-ву (22} Заявлено 250576 (21) 2365367/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 251077- Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания 1811,,7

2 (51) М. Кл.

В 22 Э 11/14

Гооудвротвеиный комитет

Совете Министров СИР оо делом иэеоретеиий и открытий (53) УДК 6 21 . 74 6. .27 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Ефимов, Б. B. Платонов, K. С. Богдан и Н. С. Струтинский

Институт проблем литья АН Украинской CCP (71) Заявитель (5 4 ) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Изобретение касается литья сплавов и может быть использовано при получении литых заготовок путем непрерывной разливки жидкого металла, выплавляемого в металлургических агрегатах.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка непрерывной разливки стали, соединяющая кристаллизатор с приводом возвратнопоступательного движения и приемной плитой (платформой), сталеразливочный ковш, герметичную камеру, заполненную аргоном под регулируемым давлением.

Во время разливки кристаллиэатор, камера и ковш совершают совместно возвратно-поступательное движение (1) .

Однако такую установку нельзя применять при разливке из больших промежуточных ковшей, так как невозможно обеспечить возвратно-поступательное движение кристаллиэатора «вместно с ковшом без реконструкции механизма возвратно-поступательного движения, увеличения его мощности

Вт габаритов.

Целью изобретения является разработка установки непрерывной разливки

2 стали, обеспечивающей улучшение качестна заготовки при уменьшении мас— сы, габаритов и мощности прив ода возвратно-поступательного движения сристаллизатора.

Для этого в установке непрерывной разлив ки стали, в ключ ающей кристаллизатор с приводом возвратнопоступательного движения и приемной платформой, ковш с металлом, полость в кристаллиэаторе, заполненную аргоном под регулируемым давлением, платформа соединена с кристаллизатором посредством упругого кольцевого уплотнения и снабжена двумя замкнутыми между собой полурамами, шарнирно закрепленными на кристаллизаторе, причем одна иэ полурам через увеличитель масштаба соединена с датчиком линейных перемещений, установленным на другой полураме, выход которого черз вторичный прибор с эадатчиком и схемой сравнения регулятор соединен с исполнительными механизмами вертикального перемещения платформы.

На чертеже приведена конструк30 тивная схема установки.

577083

Сталеразливочный ковш 1 установ. лен на платформе 2, соединенной с крясталлизатором 3 посредством упругогс уплотнения 4. С платформой 2 шарнирно соединены две замкнутые между собой пслурамы 5, связанные посредством шарниров с кристаллизатором 3. Одна иэ полурам снабжена увеличителем б масштаба, на конце которого укреплен сердечник преобразователя 7 линейных перемещений.

Выход преобразователя 7 связан через указательный прибор 8 с задатчиком и схемой сравнения с регулятором 9, управляющим пневмодомкратами 10. Жидкий металл поступает из ковша 1 через сменный стакан в кристаллизатор 3, где образуется заготовка 11.

В исходном положении, до установки сталераэливочного ковша 1 на плат- 93 форму 2, пневмодомкраты 10 отключены, а измерительная схема, состоящая из вторичного прибора 8 с задатчиком и схемой сравнения, настроена так, что сигнал на ее выходе отсутствует. 25 .

При установке ковша с жидким металлом на платформу 2 упругое кольцевое уплотнение деформируется, появляется сигнал рассогласования от преобразователя 7. Сигнал рассогласрвания от йп прибора 8 поступает на регулятор 9, который включает. домкраты 10. Усилие, развиваемое домкратами 10, возрастает до тех пор, пока выходное напряжение преобразователя 7 станет равным у нулю, что наступит в момент компенсации массы ковша с жидким металлом.

В процессе непрерывной разливки количество металла в ковше уменьшает ся и соответственно уменьшается усилие, развиваемое домкратами 10 для компенсации переменной массы ковша с металлом. Регулирование .осуществляется по цепи: преобразователь 7 — прибор 8 — регулятор 9 — ресивер (на ® чертеже не показан) — домкраты 10.

Т аким образом, в процессе непрерыв но разливки приведенный момент на валу пряв ода механизма в оэв ратно-поступательногоо движения (на чертеже не показан) зависит преимущественно от массы кристаллизатсра 3 с платформой 2 и практически не зависит ст массы сталераэливочногс ковша с металлом, Это в значительной степени улучшает условия работы механизма возвратнопсступательнсго движения кристаллиэатора, обеспечивает улучшение качества заготовки, не требует увеличения мощности я габаритов привода при увеличении емкости сталеразливочного ковша.

Формула изобретения

Установка непрерывной разливки стали, содержащая крясталляэатср с механизмом возвратно-поступательного движения и приемной платформой, металлсприемняк, устройство для подачи нейтрального газа в крясталлязатср, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения массы, габаритов я мощности механизма возвратно-поступательного движения и улучшения качества заготовки, платформа соединена с кристаллиэатсром посредством упругсгс кольцевого уплотнения я снабжена двумя эамкнутыля между собой пслурамамя, шарнирно закрепленными на крясталляэатсре, прячем одна яэ пслурам через увеличитель масштаба соединена с датчиком, линейных перемещений, установленным на другой пслураме, выход которого через вторичный прибор с зад тчяксм я схемой сравнения я регулятор соединен с исполнительными механизмами вертикальнсгс перемещения платформы.

Источники информации, принятые вс внимание пря экспертизе:

1. Топилян В.В, я др. Непрерывная разливка стали, N., )металлургия, 1970, с 234.

577083

Составитель А, Абросимов

Редактор Т.Фадеева Техоед 3. Фанта ко ректор Н. Ковалева

Заказ 3416/13 Тираж 995 Подпис ное

ЦНИИПИ Государственного ксмитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская,наб. д. 4(5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4