Тепломассообменная колонна

 

t . к:есоттзэн х.;

) "- " «тттйО Yers очес, (.зияет.отек= Ж г, О П И С А Н И Е нц 578079

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.06.76 (21) 2371012!23-26 с присоединением заявки Хо (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.77. Б|оллетснь . А 40 (45) Дата опубликования описания 02.12.77 (51) М. Кл. В OID 3/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 66 015 23 05 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Г. Д. Ляхевич, А. Г. Бамбиза, А. И. Сафрошкин и А. Д. Рудковский

Белорусский технологический институт имени С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ КОЛОННА

Изобретение относится к контактным элементам колонных аппаратов преимущественно для окисления высокомолекулярных нефтепродуктов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышлсгшости.

Известен колонный аппарат для окисления высокомолекулярных нефтепродуктов, который содержит цилиндрический корпус, рассекатели, центральный диск (1). 10

Существенным недостатком такого аппарата является невозможность изменять свободное сечение колонного аппарата, т. е. изменять скорость противоточно-контактирующих потоков в зоне рассскателей и таким образом улуч- 15 шать контакт взаимодействующих фаз.

Известна тепломассообменная колонна, содержащая корпус, шток, установленный с возможность о возвратно-поступательного дви>ксния, снабженный по высоте закрепленными на 20 нем коническими элементами (2).

Однако такая колонна имеет недостаточный контакт фаз в межконтактной зоне.

Целью изобретения является обеспечение улучшения межфазного контакта. 25

Для этого предлагаемая колонна снабжена размещенными под коническими элементами подпружиненными сегментами.

Целесообразно колонну снабжать рассекателями, размещснными между корпусом и под- 30 пружинным элементом.

Кроме того, с целью повышения надежности работы сегменты выполнены в виде полос с фаской, причем поверкность фаскн должна быть расположна параллельно поверкности конического элемента.

1-1а фнг. 1 представлена тепломассообмснная колонна, общий вид; на фнг. 2 — то же, вид сверку; на фиг. 3 — сегмент; на фиг. 4— разрез го А — А на фнг. 3; на фиг. 5 — крепление сегмента.

Колонна состоит нз цилиндрического корпуса 1, рассекатслсй 2, конического элемента

3, штока 4, подпружиненнык сегментов 5, выполненный в вндс полос 6 с фаской 7, осей 8, центрального диска 9, пружин 10.

Колонна работает следующим образом.

Сверку в корпус поступает высокомолекукулярньш нефтепродукт, снизу — парогазовый поток, происходит пульсационно-турбулентное протпвоточнос контактирование потоков путем резкого изменения направления потоков на рассекателяк 2 и ссгментак 5. Это достигается благодаря поступательному движению штока 4 в вертикальной плоскости. В результате конические элементы 3 перемещают сегменты

5 вокруг осей. В зависимости от условий процесса, вязкости вLIcîкоMoëåêóëÿðíыx нефтепродуктов регулируется глубина погружения коничсскик элементов 3, перемещение сегментов 5 и, таким образом, степень перекрытия свободного сечения колонны. При движении

578079

Формула изобретения

Рl/г, я

4оыг 4 юг, g

Заказ 2408/10 Изд. № 853 Тираж 947 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 475

Рог. 5

Типография, пр. Сапунова, .2

3 штока 4 вверх сегменты возвращаются в исходное положение благодаря пружинам 10, закрепленным на осях 8. Для надежного перемещения сегментов на внутренней стороне приварены полосы 6, на которых сняты фаски под конические элементы.

В перложенной колонне улучшается межфазнай контакт в системе вязкий нефтепродукт— газ.

1. Тепломассообме нная колонна преимущественно для окисления высокомолекулярных нефтепродуктов, содержащая корпус, шток, установленный с возможностью возвратно-поступагельного движения, снабженный по высоте закрепленными на нем коническими элементами, отличающаяся тем, что, с целью

4 обеспечения улучшения межфазного контакта колонна снабжена размещенными под коническими элементами подпружиненными сегментами.

2. Колонна по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена рассекателями, размещенными между корпусом и подпружиненным сегментом.

3. Колонна по п. 1, отл ича;ющаяся тем, 10 что, с целью повышения надежности в работе, сегменты выполнены в виде полос с фаской, причем поверхность фаски расположена параллельно поверхности конического элемента.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Нефть и газ. — Известия Вузов. 1974, № 3, с. 57.

2. Авторское свидетельство СССР № 466027, кл В 01 Д 11/04, 1973.

Тепломассообменная колонна Тепломассообменная колонна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх