Мельница-гранулятор

 

ОП ИКАНИЕ " 578!О!

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.01.74 (21) 1990389/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 26.01.78 (51) М. Кл В 02С 17/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и аткрытий (53) УДК 621.926.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. М. Павлов и И. П. Кожевников (71) Заявитель (54) МЕЛЬНИЦА-ГРАНУЛЯТОР

Изобретение относится к конструкции мельницы-гранулятора и может быть применено, например, в химической промышленности при получении гранул.

Известен гранулятор для переработки материалов, содержащий два концентрично установленных один в д ругом и жестко связанных между собой барабана, внешний из которых оборудован приводом, а во внутренний барабан введены трубопроводы подачи исходных взаимодействующих компонентов (1).

Недостаток известного гранулятора заключается в низкой производительности из-за многократной циркуляции гранулируемого матер иал а.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является мельница-гранулятор, содержащая кожух с концентрично расположенными внутри него с возможность|о вращения от привода двумя перфорированными барабанами, внутренний из которых заполнен мелющими телами, загрузочный и выгрузочный патрубки (2).

Однако возможности таких мельниц прч дроблении влажных материалов ограничены но производительности из-за залипания влажных материалов на шнековом питателе в процессе загрузки.

Цель изобретения — повышение производительности путем снижения налипания влаж2 ного материала на рабочие органы.

Достигается это тем, что мельница-гранулятор, содержащая кожух с концентрично расположенными внутри него с возможностью

5 вращения от привода двумя перфорированными барабанами, внутренний из которых заполнен мелющими телами, загрузочный и выгрузочный патрубки, снабжена копиром, смонтированным на внутренней поверхности кожуха, lo и взаимодействующими с копиром подпружиненными рычагами. причем внешний перфорированный барабан выполнен из ряда шарнирно соединенных между собой решеток, с которыми жестко связаны подпружиненные 5 рычаги. Перфорированные барабаны могут быть выполнены в виде многогранников.

На фиг. 1 показана мельница-гранулятор, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

20 Мельница-гранулятор содержит барабан 1, привод 2 и кожух 3 с загрузочным 4 и разгрузочным 5 патрубками. Барабач

1 состоит из двух восьмигранных фланцев 6, связанных между собой ребрами 7. С

25 торцов к барабану прикреплены крышки 8 н

9 с цапфами и два кольца 10 с отверстиями 11. Цапфы крышек 8 и 9 установлены в опорах 12 и 13 на подшипниках качения. Внутри барабана 1 на направляющих 14,распо30 ложеньт стержни 15 круглого сечения, выпол578101 ненные утолщенными на концах на величину размера получаемых гранул. Длина стержнеч

15 равна длине полости барабана 1. Решетки 16, плотно прилегающие к восьмигранным фланцам 6 барабан 1 и одна к другой, образуют наружную перфорированную поверхность барабана. Бобышки 17 решеток 16, размещенные в отверстиях 11 колец 10, жестко связаны с рычагами 18, которые подп ру>кинены пружинами 19, связанными с барабаном 1 через упоры 20. К ребрам 7 барабана прикреплены лопатки 21 и 22. Внутри барабана установлен трубопровод 23 с отверстиями, направленными в сторону мелющих тел, Трубопровод 23 проходит через отверстие в цапфе крышки 8, снабжен рычагом 24 и имеет на конце патрубок 25, Внутри кожуха 3 закреплен копир 26 на кронштейне 27, расположены в шахматном порядке колосники 28, козырек

29 и решетка 30, а снаружи кожуха — вибратор 31, патрубки 32 и 33. Патрубки 25 и 32 соединены с источником сушильного агента, а патрубок 33 — с системой газоочистки.

Работает мельница — гранулятор следующим образом.

При вращении барабана подпружиненные рычаги 18 в верхнем положении, взаимодействуя с неподвижным копиром 26, поворачивают решетки 16. Рабочая поверхность копира 26 выполнена таким образом, что траектория движения решеток 16 в верхнем положении соответствует форме верхней части кожух», Это обеспечивает беспрепятственное попад»ние исходного влажного материала из загрузоч ного патрубка 4 непосредственно на стержни 15 без питателя. Вскоре после прохождения решеток 16 под загрузочной течкой 4 рычаги 18 выходят из зоны взаимодействия с кон иром 26, решетки 16 с помощью пружин 19 прижимаются к восьмигранным фланцам 6 барабана.

При перекатывании стержней 15 происходит дробление материала на гранулы, которые просеиваются через решетки 16 и ссылаются по стенкам кожуха 3. Более крупные частицы переносятся лопатками 21 и 22 на повторное дробление. В процессе дробления сушильный агент, поступая через патрубок 32 и колосники 28, препятствует залипанию

4 стержней. Через решетку 30 и патрубок 33 отработанный сушильный агент поступает в систему газоочистки.

Изменение направления потока сушильно5 го агента через отверстия трубопровода 23 осуществляют поворотом последнего с помощью рычага 24. Колосники 28, установленные в шахматном порядке, способствуют делению потоков сушильного агента и гранул. Вибра10 тор 31 не дает скапливаться гранулам на стенках кожуха 3. Козырек 29 препятствует попаданию гранул в патрубок 32.

Предло>кенная конструкция исключает налипание влажного материала при загрузке. С

15 другой стороны, при возвращении решеток 16 в исходное положение, происходит удар и тем самым очистка их от прилипших частиц. Все это приводит к повышению производительности мельницы-гранулятора, 20

Формула изобретения

1. Мельница-гранулятор, содержащая кожух, внутри которого концентрично располо25 жены с возможностью вращения от привода два перфорированных барабана, внутренний из которых заполнен мелющими телами, загрузочный и выгрузочный патрубки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения проЗ0 изводительности путем снижения налипания влажного материала на рабочие органы, мельница снабжена копиром, смонтированным на внутренней поверхности кожуха, и взаимодействующими с копиром подпружиненными рыз5 чагами, причем внешний перфорированный барабан выполнен из ряда шарнирно соединенных между собой решеток, с которыми жестко связаны подпружиненные рычаги.

2. Мельница-гранулятор по п. 1, о т л и ч а40 ю щ а я с я тем, что перфорированные барабаны выполнены в виде многогранников.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 223579, кл. В 02С 23/00, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР № 398268, кл, В 02С 17/00, 1971, 57810(Joe d

Составитель В. Юсков

Техред Н. Рыбкина

Корректор Е. Хмелева

Редактор Т. Кузьмина

Поди.исное

МОТ, Загорский филиал

Заказ 8355 Изд. № 863 Тираж 818

НПО Гасуда рютвенного комитета Совета Мннюисвров СССР по |делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5