Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов

 

1i i) 578I 28

Со|оз Советских

Соцнапистических

Республик т

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Ъ с (61) Дополнительное и авт. Свид-ву (22) Заявлено 17.02.76 (21) 2326047/29-12 (51) М, К,i - В 08В 910-1 с присоединением заявки ¹

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.10,77. Б|оллетспь № 40

Дата опубликования описания 25.10.77 (53) "Ч,К 628.282(088,8) (72) Авторы изобретения

H. 1. Райкевич, Г. В. Песцов, H. E. Тупяков, В. Q. Мороз и Р. В. Райкевич (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства нечерноземной зоны СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕИ

ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ

Государственный нол|итет (23) Приоритет

Изобретение относится к механизации мелиоративных работ, в частности к устройствам для очистки дренажных систем от заиления. Оно может быть также использовано в тех отраслях народного хозяйства, где необходимо очищать полости трубопроводов от отложений.

Широкое распространение в отечественной и зарубежной практике получили устройства, выполненные в виде гидрореактивных насадков, которые размывают отложения и перемещаются в очищаемом трубопроводе за счет реактивных сил, возникающих при истечении высоконапорных струй рабочей жидкости.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее насадок с соплами, оснащенный наконечником, диаметр которого меньше диаметра насадка. Наконечник имеет одно переднее и

IIPGK o IbкО 60i(0B5Ix c0II I (1) .

Такое устройство недостаточно эффективно при очистке трубопровода, закупоренного трудноразмываемыми и в особенности содержащими нсразмывасмые включения отложениями. Это обусловлено тем, что при встрече передней центральной струи рабочей хкидкости с неразмываемым включением не может

Образоваться углублсние,- достаточное для прохода наконечника. Чтобы преодолеть препятствие, приходится многократно отводить устройство назад и снова подавать его вперед. При этом энергия большей части потока рабочей жидкости, выходящей под напором через задние и боковые сопла, не использу5 ется для размыва отложении.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки путем псреключения подачи оснОВнои:iIBccHI раООчсй жидкости В зону размыва и мсханичсского ВоздсистВпя На Отло10 жения.

Для этого устройство, выполненное в виде насадка с реактивными соплами, имеющего меньший по диа IcTp) наконечник с ОокОВыми и центральным соплами, снабжено золот15 ником, который выполнен в виде перфорированной ьтулки и расположен внутри насадка концсн трпчно сму. Наконсчнпк жестко связан с золо-,ником и установлен с возможностью осевого перемещения относительно на20 садка.

На чертеже пзооражсно предлагасмос у ст ройство в разрезе. ,УcTpoHcTiio содержит соплами 2 н на| онсчпик 3 с центральным 4 и

23 бокОВыми 5 coII;13 il.i, свободно помещенный а насадке. Боковыс ilaHлонныс cOIIaa выходят

В продо.|Нные пазы 6, Выполнснныс на HBp) æнои поверхности наконечника. Наконечник жестко связан или изготовлен как одно целое

30 с золотником 7, снабженным перфорацией в

578128

2 1 9 7 8

Подписное

Тираж 738

Изд, № 860

Заказ 240117

Типография, пр. Сапунова, 2 средней части. Между буртиком золотника и насадком установлена пружина 8, усилие которой регулируется набором прокладок 9.

Собранное устройство закреплено на штуцере

10, которым заканчивается подводящий шланг. Направление подвода рабочей жидкости совпадает с направлением движения устройства при его работе и указано стрелкой 11.

При работе устройства к нему под давлением подводится рабочая жидкость. Под ее напором наконечник 3 вместе с золотником

7 перемещается в крайнее переднее положение, которое показано на чертеже, при этом пружина 8 сжимается, задние сопла 2 открываются, а выход жидкости вперед возможен только через центральное сопло 4. Если центральная струя успевает размывать углубление, достаточное для прохода наконечника, то это углубление затем расширяется боковыми струями наконечника, а окончательный размыв отложений осуществляется задними струями насадка. 3а счет реактивной тяги боковых и задних струй устройство движется вдоль трубопровода как одно целое без взаимного перемещения деталей.

Если же наконечник 3 встречает препятствие, то он вместе со связанным с ним золотником 7 останавливается, а насадок 1 под действием пружины 8 и усилия, создаваемого реактивной тягой задних струй, продолжает двигаться вперед. При этом золотник перекрывает задние сопла 2 и рабочая жидкость через перфорацию в средней части золотника и кольцевой зазор между его наружной поверхностью и внутренней поверхностью насадка, а также через боковые сопла 5 подводится к продольным пазам 6 и в виде направленных вперед струй подается на препятствие, размывая его. Затем под действием реактивных сил, создаваемых передними струями, устройство отходит от неразмытых отложений, золотник вместе с наконечником под напором рабочей жидкости перемещается в крайнее переднее положение, реактивная тяга з адних струй вынуждает устройство

5 двигаться вперед. Этот процесс повторяется до тех пор, пока препятствие, мешающее проходу наконечника, не будет разрушено. При этом препятствие, кроме размыва струями рабочей жидкости, разрушается также ударами

10 наконечника.

Расчеты показывают, что при очистке участков, заиленных трудноразмываемыми отложениями, производительность машины повышается в 1,5 — 1,8 раза.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, выполненное в ви20 де насадка с реактивными соплами, имеющего меньший по диаметру наконечник с боковыми и центральным соплами, отличающе е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно снабжено золотником, 25 выполненным в виде перфорированной втулки и расположенным внутри насадка концентрично ему, а наконечник установлен с возможностью осевого перемещения относительно насадка и жестко связан с золотником.

30 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что золотник подпружинен в осевом направлении.

3. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что наружная боковая поверхность на35 конечника снабжена продольными пазами, в которые выходят боковые сопла.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 440166, кл. В 08В 9/04, 1972.