Способ приготовления ленты из шерстяного волокна в прядении

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ш 578375. Союз Соеетскик

Социалистических

Республик г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.03.76 (21) 2343535/28-12 (51) Ч. Кл.- 0 016 37/00//

В 06Ч 11/00//

D 06М 13/ОС с присоеднiI=HHeu заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 10.11.77 (53) УДК 677.021.185 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. М. Панин, T. И. Леонтьева и К. С. Симаков (71) Заявитель

Московский текстильный институт (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ШЕРСТЯНОГО

ВОЛОКНА В ПРЯДЕНИИ

Изобретение относится к области текстильного производства и касается способа приготовления ленты из шерстяного волокна в грсбснной с.1стеме прядения.

Известен способ приготовления ленты пз шерстяного волокна в гребенной системе прядсния шерсти и i тем кардочесания ВО 701<113 и переработки полученного полуфабриката на нескольких переходах ленточных машин чесального и ровничного отделов.

В современной технологии гребенного прядения шерсти с целью снижения обрывности волокон, уменьшения их электризации и повышения выхода пряжи из сырья, а также снижения обрывности в прядении применяют увлажнение (эмульсирование) шерсти перед кардочесанием, а также замасливание ленты на первом переходе лснточных машин рОВничного отдела.

Для увлаженения применяют водную эмульсию олеиновой кислоты, а в последнее

Время — водную эмульсию препарата славосола NKC-б, представ 7IIIOIIICIO собой конденсат жирных кислот, Несмотря на то, что указанные выше цслн

Олагодаря применениlо замасливаlощи«

3M) JIbcHÉ Н3 0.7синовой кисло; bl H,7H с.72i30cGла В i

В настоящее время на смену кольцевому прядению приходят безверстенныс спосооы прядения, в частности пневмоме«анический способ. Установлено, I To процесс пневмоме«анического прядения шерсги протекает тем лучше, чем меньше содержание жира в шерстяной ленте.

Цель изобретения — увеличение вы .ода ленты в гребенной системе прядения за счет

10 снижения от«одов, а также приготовление гребенной ленты с минимальным содержанием жира для пневмоме«анического прядения.

Указанная цель достигается тем, что предварительное увлажнсннс волокна осуществГ5 ляют подогретой водой в количестве 25 — 30% от веса волокна, а 11а первом пере«оде ленточны«машин чссального отдела полуфабрикат обрабатывают водным раствором антистатического препарата в количестве 2 — 3%

20 к весу полуфабриката. При этом волокно увлажняют водой, подогретой до 30 — -35 "С.

Для приго-.овлсния ленты шерстяное во.l01<но подвергают кардочссанию и переработке на нескольки«пере«одах ленто-гны«машин

25 i(CH IbliO. 0 H PObliliHI:OCi7 OTIC 703.

Перед I

30 отдела полуфабрикат обрабатывают водным

578375

Формула изобретения

Составитель Т. Барабаш

Тсхрсд Л. Гладкога

Редактор Т. Горячева

1<орректоры: Е. Хмелева и А. Степанова

Заказ 2455/7 Изд. К> 893 Тираж 563 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 раствором антистатического препарата ОС-20 в количестве 2 — 3% к весу полуфабриката, а на первом переходе ленточных машин ровничпого отдела лепту замасливают славосоловой эм льсией.

Повреждение и обрыв волокон в процессе кардочесания происходит под действием сил чесания. Величина последних определяется величиной сил сопротивления клочков волокнистого материала растаскиванию и прочесыванию движущейся гарнитурой рабочих органов машины. Силы сопротивления находятся в прямой зависимости от коэффициента трения волокон и их кесткости. Теоретический анализ показывает, что силы чесания шерсти при увлажнении ее чистой водой должны снизиться более резко, чем при увлажнении замасливающей эмульсией. Эксперимент полностью подтвердил этот вывод: в первом случае силы уменьшились на 38 /, (по сравнению с сухой шерстью), а во втором— только на 20%. Объясняется это более резким падеписм жесткости волокна в первом случае.

В тесной корреляционной связи с изменением сил чесания находится обрывносгь волокон: в первом случае укорочепие средней длины волокон составило 15,5%, во втором—

24%

Дальнейшие исследования показали, что электризуемость волокон на кардочесальной машине при увлажнении водой меньше, чем при увлажнении эмульсией (напряженность электростатического поля равна 258 и 750 вольт на 1 см соответствепно). И, наконец, распрямленпость волокон в чесальной ленте примерно на 6% больше в первом случае, чем во втором. Все вместе взятое дает существенное снижение отходов как в самом кардочесапии, так и в последующем гребнечесании, Таким образом, одно из отличий предлагаемого способа от существующего состоит в замене увла кнения шерсти перед кардочесанием замасливающей эмульсией увлажнением чистой водой, подогретой до 30 — 35 С.

Однако, несмотря на то, что процесс кардочесания шерсти, увлажненной водой, протокает лучше, нежели прп использовании замасливающей эмульсии, применять его в производственных условиях не удается. Объясняется это тем, что шерстяная лента после кар5 дочесания на последующих переходах довольно быстро высыхает и сильно электризуется (особенно после гребнечесания), что приводит к пушению, намотам и обрывам ленты.

10 Для возможности осуществления последующих операций необходимо полуфабрикат, полученный из шерсти увлажненной перед кардочесанием чистой водой, обработать на первом переходе ленточных машин чесально15 го отдела водным раствором антистатического препарата ОС-20 в количестве 2 — 3 /о к весу полуфабриката.

Основное преимущество предлагаемого способа заключается в существенной эконо20 мип дорогостоящего сырья-шерсти. В условиях поставленного производственного эксперимента снижение отходов составило от 2,7 /о до 8% от веса поступившего сырья.

1. Способ приготовления ленты из шерстяного волокна в прядении, например в гребен30 ной системе, путем кардочесания волокна с предварительным увлажнением и переработки полученного полуфабриката на нескольких переходах ленточных машин чесального и ровнпчного отделов и замасливания ленты на

35 первом переходе ленточных машин ровничного отдела, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода ленты, предварительное увлажнение волокна осуществляют подогретой водой в количестве 25 — 30% от

40 веса волокна, а на первом переходе ленточных машин чесального отдела полуфабрикат обрабатывают водным раствором антистатического препарата в количестве 2 — 3% к весу полуфабриката.

45 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что волокно увлажняют водой подогретой до

30 — 35 С.