Способ охлаждения катанки, сматываемой в бунт, и устройство для его осуществления

 

Союз Советскнх

Соцналнстнческнх

Ресвублнк

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СЮЩИТВЛЬСТВУ (<1) 579054 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.03.76 (2l)2337864/02 с присоединением заявки %(23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11.77. Бюллетень ¹4 (45) Дата опубликования описания 20. 11. 77

У (5!) M. Кл, В 21 В 45/02

С 21 9 1/62

С 21 9 1/02

Гюсуда рстееиимй хфмвтет

Coaere М.етрев СЕСр ее делен мэебре1енхй

N e>KpblTIIN (53) УДК 621 77.068 (088.8) . (72) Авторы изобретения

В. Т. Щевцов, Ю. В. Гончаров, B. В. Киселев, И. П. Вндишев и Е. И. Ермаков

Днепропетровский ордена Трудового Красного замени металлургический институт (11) Заявитель (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КАТАНКИ, СМАТЫВАЕМОЙ

В БУНТ,И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано, например, на сортовых станах при производстве бунтового проката.

Известен способ охлаждения катанки в процессе формирования бунта путем разделения витков (2 — 4) . Однако такое охлаждение не обеспеч и вает необходимой равномерности распределения температуры по сечению готового бунта в связи с тем, что дальнейшее охлаждение готового бунта более интенсивно протекает на его поверхности.

Ближайшим по технической сущности к описываемому изобретению является способ охлаждения катанки, сматываемой в бунт, путем струйной подачи охлаждающего агента на витки бунта и устройство для осуществления этого способа, содержащее корпус, плиту с закрепленными на ней направляющими, установленную с возможностью перемещения по вертикали для образования кольцевого зазора между корпусом и направляющими, и охлаждающее устройство со средствами подачи охлаждающего агента (! ) .

Недостатком известного способа является повышенная неравномерность охлаждения витков катанки по сечению готового бунта.

Цель изобретения — повышение равномерности охлаждения катанки по сечению бунта.

Указанная цель достигается техническим решением, представляющим собой новый спо5 соб струйной подачи на витки бунта охлаждающего агента, прн котором охлаждающий агент подают изнутри сечения бунта, причем после полного формирования бунта, в зоне, расположенной в пределах от 1/3 до 2/3 его высоты.

Такой способ может быть осуществлен устройством новой конструкции, содержащим корпус, плиту с закрепленными на ней направляющими, установленную с вОзможностью перемещения по вертикали для образования кольцевого зазора между корпусом и направляющими, и охлаждающее устройство со средствами подачи охлаждающего агента. Отличие устройства, позволяющего осуществить новый способ состоит в том, что средства для подачи охлаждающего агента выполнены в виде секций коллектора, снабженных каждая плоским горизонтальным рядом параллельных трубок-форсунок разной длины, так что их передние торцы расположены по дуге радиуса, близкого к среднему радиусу бунта, и установленных каждая с возможностью возвратно-поступательного переме2 щения в направлении осн трубок-форсунок. По579 054

Э следние снабжены упорами для фиксации их рабочего положения относительно корпуса.

Ряды трубок-форсунок установлены на высоте 1/3 — 2/3 высоты кольцевого зазора. Передние торцы трубок-форсунок установлены на расстоянии, равном 2/3 их диаметра, На фиг: 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез А — А фиг. 1.

Устройство содержит сматывающий механизм 1, корпус 2; плиту 3 с закрепленными на ней направляющими 4, образующими кольцевой зазор с корпусом, плоские горизонтальные ряды параллельных трубок-форсунок 5, соединенные задними торцами с секциями коллектора 6, причем трубки-форсунки снабжены упорами 7, а передние торцы трубок-форсунок расположены по дуге радиуса, близкого к среднему радиусу бунта.

Осуществляется способ и работа устройства следующим образом. Перед сматыванием катанки плиту 3 с закрепленными на ней направляющими поднимают по вертикали с образованием кольцевого зазора между корпусом 2 и

- направляющими 4, где формируется бунт свободно сматываемой катанки. В сматывающнй механизм поступает катанка, уже охлажденная до 700 — 780 С. После формирования 1/2—

2/3 высоты бунта в кольцевой зазор между корпусом 2 и направляющими 4 механизмом возвратно-поступательного перемещения вводят ряды трубок-форсунок 5 для подачи охлаждающего агента изнутри бунта. После полной смотки бунта имнульсамн подают охлаждающи и а гент (воду) с и нте нси в ностью, обеслеч нвающей полное испарение охлаждающего агента в промежутках между импульсами (продолжительность импульса — 1 — 3 сек).

В результате такого охлаждения температура витков в середине бунта понижается до

400 — 500 С.

Затем трубки-форсунки 5 выводят из кольцевого зазора. Плита 3 с направляющими 4 перемещается вниз по вертикали, а затем убирается, и бунт сталкивают на транспортер. В пРоцессе дальнейшего охлаждения при транспортировке выравниваются температуры срединных и периферийных витков за счет разных скоростей охлаждения середины и краев бунта.

В результате достигается повышение равномерности механических свойств проката в бунте.

Формула изобретения

Способ охлаждения катанки, сматываемой в бунт, включающий струйную подачу охлаждающего агента на витки бунта, отличаюи!ийся тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения по сечению бунта, охлаждающий агент подают изнутри сечения бунта.

2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что охлаждающий агент подают после полного формирования бунта, в зоне, расположенной в

Ю пределах от 1/3 до 2/3 его высоты.

3, Устройство для осуществления способа охлаждения катанки по и. 1, содержащее корпус, плиту с закрепленными на ней направляющими, установленную с возможнос1,ью перемещения по вертикали для образования кольцевого зазора между корпусом и направляющими, и охлаждающее устройство со средствами подачи охлаждающего агента, отличающееся тем, что, с целью ввода средств подачи охлаждающего агента внутрь сечения бунта и равномерного. @ расположения их по окружности бунта, упомянутые средства выполнены в виде секций коллектора, снабженных каждая плоским горизонтальным рядом параллельных трубок-форсунок разной длины, так что их передние торцы расположены по дуге радиуса, близкого к среднему

2s радиусу бунта, и установленных каждая с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении оси трубок-форсунок.

4. Устройство по и. 3, отличающееся тем, что трубки-форсунки снабжены упорами для фиксации их рабочего положения относительно @ корпуса.

5. Устройство ло и. 3 для осуществления способа по п. 2, отличающееся тем, что ряды трубок-форсунок установлены на высоте 1/3—

2/3 высоты кольцевого зазора.

6. Устройство по л.,3, отличающееся тем, что, с целью повыщения равномерности охлаждения бунта ло его окружности, передние торцы соседних трубок-форсунок установлены на расстоянии, равном 2/3 нх диаметра.

Источники информации, принятые во внимащ нне при экспертизе:

1.. Авторское свидетельство СССР !4 369149, кл. С 2! D 1/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР /о 126129, кл. С 2! D !/62, !959.

3. Авторское свидетельство СССР М 218200, кл. С 2! D 1/62, 1966.

4. Патент СШЛ Ме 361887!., кл, 242 — 81, 1969.

579054

Составителl, I). Ьейнфест

Техред О.. 1угавая Корректор С. Гlатрушева

Редактор С. Головенко филиал ППП сГ1атентъ, i Ужгород, ул. 11роектная, 4

Заказ 4296/14 Тираж 1()об Подписное

llHHHllH Государственного ком итета <.овета Министров ГС(.Р по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж --35, Рачшская наб, д. 4/5